一种冲压件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件检测装置，涉及冲压件检测技术领域。本实用新型专利技术包括检测盘、滑动插接在检测盘内腔底部的摄像柱，所述检测盘外侧活动连接有检测组件，所述检测组件包括分别固设在所述检测盘前后两侧的气流管、开设在气流管内端的负吸槽、输入槽、滑动卡接在气流管外端的弹力气杆。本实用新型专利技术，通过气流管利用高压气源配合负吸槽，基于切换选择分别于检测盘内部前后形成侧向的负吸区域，继而便于冲压件所需检测面的快速转换，提升检测效率，而利用弹力气杆与弹力滑管间的弹力设计，在高压气流作用弹力气杆时，弹力滑管延迟被拉动，继而使得摄像柱获取检测图像时能够延时伸出，避免阻碍冲压件的换面移位。避免阻碍冲压件的换面移位。避免阻碍冲压件的换面移位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件检测装置


[0001]本技术涉及冲压件检测设备
，具体涉及一种冲压件检测装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压完成后，需要对冲压件进行检测，检测包括外观检测。
[0003]目前在对冲压垫片进行外观检测时，一般都是利用传送带固定将冲压垫片输送至两个图像检测工位下方，且中部配合翻转机构进行翻面，才能够对冲压垫片的两面进行检测，检测过程拖沓不够迅速，且仅需要对冲压垫片的单面进行检测时，也难以进行切换选择。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决一般对冲压垫片检测时，存在检测过程拖沓不够迅速、难以对冲压垫片单面检测切换选择的问题，本技术提供了一种冲压件检测装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种冲压件检测装置，包括检测盘、滑动插接在检测盘内腔底部的摄像柱，所述检测盘外侧活动连接有检测组件，所述检测组件包括分别固设在所述检测盘前后两侧的气流管、开设在气流管内端的负吸槽、输入槽、滑动卡接在气流管外端的弹力气杆，所述弹力气杆内端滑动套接有弹力滑管，所述弹力滑管与所述摄像柱间活动连接有铰杆。
[0007]进一步地，所述检测盘内部中空呈半圆状，且所述检测盘前后两侧均包括有用以支持冲压件的外延部分。
[0008]进一步地，所述摄像柱顶部呈光滑弧状，且与所述检测盘内腔下壁齐整，所述摄像柱顶部前后两侧均包括有用以传输外接计算机图像分析软件信息的摄像部分。
[0009]进一步地，所述负吸槽于靠近所述检测盘的一侧开设，所述负吸槽呈锥状，且所述输入槽靠近所述负吸槽的一侧，包括有与所述气流管连通的倾斜部分。
[0010]进一步地，所述输入槽间贯通连接有三通管，所述三通管外接高压气源，且所述三通管的分支处安装有切换阀。
[0011]进一步地，所述弹力气杆外端包括有对立在所述气流管外端口的盘状部分。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术，通过气流管利用高压气源配合负吸槽，基于切换选择分别于检测盘内部前后形成侧向的负吸区域，继而便于冲压件所需检测面的快速转换，提升检测效率，而利用弹力气杆与弹力滑管间的弹力设计，在高压气流作用弹力气杆时，弹力滑管延迟被拉动，继而使得摄像柱获取检测图像时能够延时伸出，避免阻碍冲压件的换面移位。
附图说明
[0014]图1是本技术冲压件检测装置立体结构图；
[0015]图2是本技术冲压件检测装置立体剖切图；
[0016]图3是本技术冲压件检测装置弹力气杆立体结构图；
[0017]图4是本技术冲压件检测装置气流管剖切图。
[0018]附图标记：1、检测盘；2、摄像柱；3、检测组件；31、气流管；32、负吸槽；33、输入槽；34、弹力气杆；35、弹力滑管；36、铰杆；4、三通管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，一种冲压件检测装置，包括检测盘1、滑动插接在检测盘1内腔底部的摄像柱2，检测盘1外侧活动连接有检测组件3，检测组件3包括分别固设在检测盘1前后两侧的气流管31、开设在气流管31内端的负吸槽32、输入槽33、滑动卡接在气流管31外端的弹力气杆34，弹力气杆34内端滑动套接有弹力滑管35，弹力滑管35与摄像柱2间活动连接有铰杆36。
[0021]更具体的，通过将冲压垫片放置在检测盘1内部，控制高压气源经三通管4对一侧的输入槽33通入高压气流，高压气流于气流管31的外端喷出，气流管31的内端即负吸槽32处，根据文丘里管效应，即形成负吸区域，以自动吸引冲压垫片靠近检测盘1的内腔一侧，而利用三通管4上的切换阀切换选择不同的负吸区域，继而便于冲压件所需检测面的快速转换，期间气流管31向外输出高压气流时，气流冲击弹力气杆34外端的盘状部分，弹力气杆34率先外移，而利用弹力气杆34与弹力滑管35间的弹力设计，弹力滑管35即延迟被拉动，继而使得摄像柱2获取检测图像时能够延时伸出，避免阻碍冲压件的换面移位。
[0022]如图1
‑
2所示，在一些实施例中，检测盘1内部中空呈半圆状，且检测盘1前后两侧均包括有用以支持冲压件的外延部分，具体的，利用检测盘1上的外延部分可对半径靠近检测盘1内径的冲压垫片，在被负吸固定前形成可靠支撑。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，摄像柱2顶部呈光滑弧状，且与检测盘1内腔下壁齐整，摄像柱2顶部前后两侧均包括有用以传输外接计算机图像分析软件信息的摄像部分，具体的，初始摄像柱2内缩，继而避免了对检测盘1中的冲压垫片定位形成干扰。
[0024]如图4所示，在一些实施例中，负吸槽32于靠近检测盘1的一侧开设，负吸槽32呈锥状，且输入槽33靠近负吸槽32的一侧，包括有与气流管31连通的倾斜部分，具体的，在输入槽33朝向气流管31外端输出高压气流时，气流管31内部的气流速度较大，而负吸槽32处的气流速度较小，负吸槽32处根据文丘里管效应，即形成负吸区域，以自动吸引冲压垫片靠近检测盘1的内腔一侧。
[0025]如图4所示，在一些实施例中，输入槽33间贯通连接有三通管4，三通管4外接高压气源，且三通管4的分支处安装有切换阀。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，弹力气杆34外端包括有对立在气流管31外端口的盘状部分，具体的，在弹力气杆34受高压气流冲击率先外移时，弹力滑管35基于其与弹力滑管35间的弹力设计即延迟被拉动，继而使得摄像柱2获取检测图像时能够延时伸出，避免阻碍
冲压件的换面移位。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件检测装置，包括检测盘(1)、滑动插接在检测盘(1)内腔底部的摄像柱(2)，其特征在于，所述检测盘(1)外侧活动连接有检测组件(3)，所述检测组件(3)包括分别固设在所述检测盘(1)前后两侧的气流管(31)、开设在气流管(31)内端的负吸槽(32)、输入槽(33)、滑动卡接在气流管(31)外端的弹力气杆(34)，所述弹力气杆(34)内端滑动套接有弹力滑管(35)，所述弹力滑管(35)与所述摄像柱(2)间活动连接有铰杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种冲压件检测装置，其特征在于，所述检测盘(1)内部中空呈半圆状，且所述检测盘(1)前后两侧均包括有用以支持冲压件的外延部分。3.根据权利要求1所述的一种冲压件检测装置，其特征在于，所述摄像柱(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚婷婷，
申请(专利权)人：唐山市重润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：