一种冲压机用冲压件位置校准机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压机技术领域，公开了一种冲压机用冲压件位置校准机构，包括底座，所述支撑架的下端固定连接有电机，所述电机的上端驱动端固定连接有限位转盘，所述限位转盘的上端转动连接在冲压座的下端，所述冲压座的上端外周均匀分布有限位滑槽，所述冲压座的上端外周均滑动连接有限位片，所述限位片的下端中部均固定连接有滑块，所述滑块相靠近的一端均固定连接有弹簧，所述冲压座的外周均匀分布有限位组件。本实用新型专利技术所述的一种冲压机用冲压件位置校准机构，通过在底座的内中部固定安装有夹持校准机构，实现了对圆形工件进行夹紧限位校准，避免了冲压时容易出现偏移的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用冲压件位置校准机构


[0001]本技术涉及冲压机
，特别涉及一种冲压机用冲压件位置校准机构。

技术介绍

[0002]压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如、在宇航、航空、军工、机械、农机、信息、铁道、交通、化工及日用电器及轻工等都有用到冲压加工。
[0003]现有技术中，对圆形工件进行冲压时，冲压机由于冲压机带动模具进行冲压时容易出现偏移，从而需要对待冲压件的位置进行校准，而现有的校准机构较为复杂，且操作麻烦，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种冲压机用冲压件位置校准机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种冲压机用冲压件位置校准机构，包括底座，所述底座的内中部固定连接有夹持校准机构，所述底座的上端固定连接有冲压机构，所述夹持校准机构包括支撑架，所述支撑架的下端固定连接有电机，所述电机的上端驱动端固定连接有限位转盘，所述限位转盘的上端转动连接在冲压座的下端，所述冲压座的上端外周均匀分布有限位滑槽，所述冲压座的上端外周均滑动连接有限位片，所述限位片的下端中部均固定连接有滑块，所述滑块相靠近的一端均固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一端均固定连接在限位滑槽的内侧相靠近的一端，所述冲压座的外周均匀分布有限位组件。
[0007]优选的，所述限位转盘的下端转动连接在支撑架的上端，所述支撑架的下端固定连接在底座的内底壁中部。
[0008]优选的，所述限位组件包括旋转座，所述旋转座相靠近的一侧均固定连接在冲压座的下端外周，所述支撑架的内部通过转杆一转动连接有驱动杆，所述驱动杆的上端通过转杆二转动连接有驱动座，所述驱动座相靠近的一侧均与限位片的外侧中部贴合。
[0009]优选的，所述限位转盘的外周均与驱动杆的下端贴合，所述冲压座的外周固定连接在底座的上端中部。
[0010]优选的，所述冲压机构包括支撑杆，所述支撑杆的上端均固定连接在顶座的四角开口内，所述顶座的中部固定连接有气缸，所述气缸的下端驱动端贯穿连接座的中部并固定连接有冲压头，所述连接座的下端固定连接在支撑座的上端中部。
[0011]优选的，所述支撑杆的下端均螺纹连接在底座的上端外周，所述支撑座的外周四角均固定连接在支撑杆的中部外周，所述冲压头的下端贯穿支撑座的中部并延伸。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]将圆形工件放置在冲压座，启动支撑架下端的电机，带动限位转盘转动，进而通过限位转盘外周的凸起，带动驱动杆在旋转座内部通过驱动杆转动，进而通过转杆二带动驱动座相靠近，再而通过限位片下端的滑块在限位滑槽的内部滑动，带动限位片在冲压座的上端滑动相靠近，最终对圆形工件进行夹紧限位校准，通过在底座的内中部固定安装有夹持校准机构，实现了对圆形工件进行夹紧限位校准，避免了冲压时容易出现偏移的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冲压机用冲压件位置校准机构的立体示意图；
[0015]图2为本技术一种冲压机用冲压件位置校准机构的正剖内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种冲压机用冲压件位置校准机构的夹持校准机构爆炸立体示意图；
[0017]图4为本技术一种冲压机用冲压件位置校准机构的限位组件立体示意图。
[0018]图中：1、底座；2、夹持校准机构；21、支撑架；22、电机；23、限位转盘；24、冲压座；25、限位滑槽；26、限位片；27、滑块；28、弹簧；29、旋转座；210、转杆一；211、驱动杆；212、转杆二；213、驱动座；3、冲压机构；31、支撑杆；32、顶座；33、气缸；34、连接座；35、冲压头；36、支撑座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种冲压机用冲压件位置校准机构，包括底座1，底座1的内中部固定连接有夹持校准机构2，底座1的上端固定连接有冲压机构3，夹持校准机构2包括支撑架21，支撑架21的下端固定连接有电机22，电机22的上端驱动端固定连接有限位转盘23，限位转盘23的上端转动连接在冲压座24的下端，冲压座24的上端外周均匀分布有限位滑槽25，冲压座24的上端外周均滑动连接有限位片26，限位片26的下端中部均固定连接有滑块27，滑块27相靠近的一端均固定连接有弹簧28，弹簧28相靠近的一端均固定连接在限位滑槽25的内侧相靠近的一端，冲压座24的外周均匀分布有限位组件。
[0021]本实施例中，限位转盘23的下端转动连接在支撑架21的上端，支撑架21的下端固定连接在底座1的内底壁中部，限位组件包括旋转座29，旋转座29相靠近的一侧均固定连接在冲压座24的下端外周，支撑架21的内部通过转杆一210转动连接有驱动杆211，驱动杆211的上端通过转杆二212转动连接有驱动座213，驱动座213相靠近的一侧均与限位片26的外侧中部贴合，限位转盘23的外周均与驱动杆211的下端贴合，冲压座24的外周固定连接在底座1的上端中部。
[0022]具体的，将圆形工件放置在冲压座24，启动支撑架21下端的电机22，带动限位转盘23转动，进而通过限位转盘23外周的凸起，带动驱动杆211在旋转座29内部通过驱动杆211转动，进而通过转杆二212带动驱动座213相靠近，再而通过限位片26下端的滑块27在限位滑槽25的内部滑动，带动限位片26在冲压座24的上端滑动相靠近，最终对圆形工件进行夹
紧限位校准，通过在底座1的内中部固定安装有夹持校准机构2，实现了对圆形工件进行夹紧限位校准，避免了冲压时容易出现偏移的情况发生。
[0023]本实施例中，冲压机构3包括支撑杆31，支撑杆31的上端均固定连接在顶座32的四角开口内，顶座32的中部固定连接有气缸33，气缸33的下端驱动端贯穿连接座34的中部并固定连接有冲压头35，连接座34的下端固定连接在支撑座36的上端中部，支撑杆31的下端均螺纹连接在底座1的上端外周，支撑座36的外周四角均固定连接在支撑杆31的中部外周，冲压头35的下端贯穿支撑座36的中部并延伸。
[0024]具体的，启动顶座32上端的气缸33，通过冲压头35对圆形工件进行冲压，冲压完成后，启动电机22，带动限位转盘23转动，进而通过限位滑槽25内部的弹簧28，带动限位片26相远离，即可取出工件。
[0025]工作原理：
[0026]首先，将圆形工件放置在冲压座24，启动支撑架21下端的电机22，带动限位转盘23转动，进而通过限位转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用冲压件位置校准机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内中部固定连接有夹持校准机构(2)，所述底座(1)的上端固定连接有冲压机构(3)，所述夹持校准机构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的下端固定连接有电机(22)，所述电机(22)的上端驱动端固定连接有限位转盘(23)，所述限位转盘(23)的上端转动连接在冲压座(24)的下端，所述冲压座(24)的上端外周均匀分布有限位滑槽(25)，所述冲压座(24)的上端外周均滑动连接有限位片(26)，所述限位片(26)的下端中部均固定连接有滑块(27)，所述滑块(27)相靠近的一端均固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)相靠近的一端均固定连接在限位滑槽(25)的内侧相靠近的一端，所述冲压座(24)的外周均匀分布有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用冲压件位置校准机构，其特征在于：所述限位转盘(23)的下端转动连接在支撑架(21)的上端，所述支撑架(21)的下端固定连接在底座(1)的内底壁中部。3.根据权利要求1所述的一种冲压机用冲压件位置校准机构，其特征在于：所述限位组件包括旋转座(29)，所述旋转座(29)相靠近的一侧均固定连接在冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，程亚峰，陶发全，张广辉，赵仁全，
申请(专利权)人：郑州紫东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：