电池托盘底板机加工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电池托盘底板机加工装，包括底座，所述底座上侧中部设置有电动滑台，所述电动滑台上部设置有操作台，所述操作台上部通过固定机构设置有夹持机构，所述底座上侧后部设置有支架，所述支架上部设置有十字滑台，所述十字滑台的前部设置有钻机。本实用新型专利技术所述的电池托盘底板机加工装，通过向电池托盘底板的方向掰动手柄，使得连接片带动直杆一向内测滑动，从而使得滚轮卡在电池托盘底板的上边角，与此同时压板会向下移动，从而压动直杆二，使得限位板向下移动，使得摩擦垫牢牢地压在操作台上部，从而通过摩擦力将夹持机构固定在原地，进而牢牢的夹持住电池托盘底板，操作十分方便。作十分方便。作十分方便。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘底板机加工装


[0001]本技术涉及汽车零部件
，特别涉及电池托盘底板机加工装。

技术介绍

[0002]近年来，新能源汽车行业高速发展，作为新能源汽车电池的载体，轻量化铝合金电池托盘成为主流选择，电池托盘的加工工序包括钻孔工序、铆接工序、涂胶工序以及FDS连接工序，在对其进行钻孔加工时需要使用台钳进行固定，然后台钳需要频繁的转动手柄调节间距，使得其操作十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供电池托盘底板机加工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]电池托盘底板机加工装，包括底座，所述底座上侧中部设置有电动滑台，所述电动滑台上部设置有操作台，所述操作台上部通过固定机构设置有夹持机构，所述底座上侧后部设置有支架，所述支架上部设置有十字滑台，所述十字滑台的前部设置有钻机；
[0006]所述夹持机构包括支撑架、滚轮、脚架、直杆一、手柄、连接片和连接杆，所述连接杆的一端转动连接在连接片的一端，所述连接杆的另一端转动连接在支撑架上部一端，所述直杆一的一端转动连接在连接片的另一端，所述直杆一的另一端外周滑动连接在支撑架的另一端，所述手柄的一端固定连接在连接杆靠近连接片的一端。
[0007]优选的，所述滚轮转动连接在脚架的两角，所述脚架的端部转动连接在直杆一远离连接片的一端。
[0008]优选的，所述操作台上侧中部设置有电池托盘底板，所述电池托盘底板的左右两侧设置在滚轮之间。
[0009]优选的，所述固定机构包括滑槽、限位杆、弹簧、直杆二、限位板、支撑板、摩擦垫和压板，所述直杆二外周滑动连接在支撑板的中部，所述支撑板的一侧固定连接在支撑架前后两侧，所述限位板中部固定连接在直杆二中上部，所述弹簧套设在直杆二外周，所述弹簧上下两侧设置在限位板和支撑板之间。
[0010]优选的，所述摩擦垫中部固定连接在直杆二底部。
[0011]优选的，所述压板固定连接在连接片前后两侧，且所述压板下侧与直杆二上侧相接处。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过向电池托盘底板的方向掰动手柄，使得连接片带动直杆一向内测滑动，从而使得滚轮卡在电池托盘底板的上边角，与此同时压板会向下移动，从而压动直杆二，使得限位板向下移动，使得摩擦垫牢牢地压在操作台上部，从而通过摩擦力将夹持机构固定在原地，进而牢牢的夹持住电池托盘底板，操作十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术电池托盘底板机加工装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术电池托盘底板机加工装的滑槽结构示意图；
[0016]图3为本技术电池托盘底板机加工装的夹持机构结构示意图；
[0017]图4为本技术电池托盘底板机加工装的固定机构结构示意图。
[0018]图中：1、十字滑台；2、钻机；3、支架；4、底座；5、电动滑台；6、操作台；7、夹持机构；701、支撑架；702、滚轮；703、脚架；704、直杆一；705、手柄；706、连接片；707、连接杆；8、电池托盘底板；9、固定机构；901、滑槽；902、限位杆；903、弹簧；904、直杆二；905、限位板；906、支撑板；907、摩擦垫。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，电池托盘底板机加工装，包括底座4，底座4上侧中部设置有电动滑台5，电动滑台5上部设置有操作台6，操作台6上部通过固定机构9设置有夹持机构7，底座4上侧后部设置有支架3，支架3上部设置有十字滑台1，十字滑台1的前部设置有钻机2。
[0021]本实施例中，夹持机构7包括支撑架701、滚轮702、脚架703、直杆一704、手柄705、连接片706和连接杆707，连接杆707的一端转动连接在连接片706的一端，连接杆707的另一端转动连接在支撑架701上部一端，直杆一704的一端转动连接在连接片706的另一端，直杆一704的另一端外周滑动连接在支撑架701的另一端，手柄705的一端固定连接在连接杆707靠近连接片706的一端，滚轮702转动连接在脚架703的两角，脚架703的端部转动连接在直杆一704远离连接片706的一端，操作台6上侧中部设置有电池托盘底板8，电池托盘底板8的左右两侧设置在滚轮702之间。
[0022]具体的，首先，将电池托盘底板8放置在操作台6上侧中部，然后拉动两侧的手柄705，使得夹持机构7向电池托盘底板8移动，然后向电池托盘底板8的方向掰动手柄705，使得连接片706带动直杆一704向内测滑动，从而使得滚轮702卡在电池托盘底板8的上边角，并通过固定机构9将夹持机构7固定在原地，进而牢牢的夹持住电池托盘底板8，操作十分方便。
[0023]本实施例中，固定机构9包括滑槽901、限位杆902、弹簧903、直杆二904、限位板905、支撑板906、摩擦垫907和压板，直杆二904外周滑动连接在支撑板906的中部，支撑板906的一侧固定连接在支撑架701前后两侧，限位板905中部固定连接在直杆二904中上部，弹簧903套设在直杆二904外周，弹簧903上下两侧设置在限位板905和支撑板906之间，摩擦垫907中部固定连接在直杆二904底部，压板固定连接在连接片706前后两侧，且压板下侧与直杆二904上侧相接处。
[0024]具体的，通过向电池托盘底板8的方向掰动手柄705，使得压板会向下移动，从而压动直杆二904，使得限位板905向下移动，使得摩擦垫907牢牢地压在操作台6上部，从而通过摩擦力将夹持机构7固定在原地，进而牢牢的夹持住电池托盘底板8，操作十分方便。
[0025]工作原理：
[0026]首先，将电池托盘底板8放置在操作台6上侧中部，然后拉动两侧的手柄705，使得
夹持机构7向电池托盘底板8移动，然后向电池托盘底板8的方向掰动手柄705，使得连接片706带动直杆一704向内测滑动，从而使得滚轮702卡在电池托盘底板8的上边角，与此同时压板会向下移动，从而压动直杆二904，使得限位板905向下移动，使得摩擦垫907牢牢地压在操作台6上部，从而通过摩擦力将夹持机构7固定在原地，进而牢牢的夹持住电池托盘底板8，操作十分方便。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池托盘底板机加工装，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上侧中部设置有电动滑台(5)，所述电动滑台(5)上部设置有操作台(6)，所述操作台(6)上部通过固定机构(9)设置有夹持机构(7)，所述底座(4)上侧后部设置有支架(3)，所述支架(3)上部设置有十字滑台(1)，所述十字滑台(1)的前部设置有钻机(2)；所述夹持机构(7)包括支撑架(701)、滚轮(702)、脚架(703)、直杆一(704)、手柄(705)、连接片(706)和连接杆(707)，所述连接杆(707)的一端转动连接在连接片(706)的一端，所述连接杆(707)的另一端转动连接在支撑架(701)上部一端，所述直杆一(704)的一端转动连接在连接片(706)的另一端，所述直杆一(704)的另一端外周滑动连接在支撑架(701)的另一端，所述手柄(705)的一端固定连接在连接杆(707)靠近连接片(706)的一端。2.根据权利要求1所述的电池托盘底板机加工装，其特征在于：所述滚轮(702)转动连接在脚架(703)的两角，所述脚架(703)的端部转动连接在直杆一(704)远离连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，陶发全，
申请(专利权)人：郑州紫东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：