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一种用于机床配件的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:37314552 阅读:30 留言:0更新日期:2023-04-21 22:56
本实用新型专利技术公开了一种用于机床配件的夹持装置,包括:调节箱,调节箱的内侧设置有活动机构,调节箱的外壁设置有调节机构;活动机构,活动机构包括旋转杆、旋转柱、顶箱、伺服电机、正反螺纹杆、螺槽块、连接杆和抵合板,旋转杆活动连接在调节箱的内侧,本实用新型专利技术通过旋转杆、旋转柱、顶箱、伺服电机、正反螺纹杆、螺槽块、连接杆和抵合板的配合,便于使用人员通过启动伺服电机,进而使抵合板的位置发生活动,从而对放在顶箱顶端上的配件进行固定,以及工作人员通过旋转旋转杆,进而使旋转柱发生旋转活动,进而使顶箱发生旋转活动,从而对被固定后的机床配件进行旋转活动,从而便于工作人员对配件的不同面进行加工。对配件的不同面进行加工。对配件的不同面进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床配件的夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置
,具体为一种用于机床配件的夹持装置。

技术介绍

[0002]在机床的加工过程中,需要利用到多组配件,而机床配件主要包括刀具夹具、操作件、分度头、工作台、卡盘、接头、排屑装置、软管、拖链、防护罩等,在对机床配件的加工过程中,需要对机床配件进行夹持固定,从而保障配件在加工时的稳定性。
[0003]1、而以往的配件夹持装置在使用时,工作人员只能对配件进行抵合固定,从而避免配件在加工时发生活动,但是工作人员需要对配件进行旋转活动,对配件的不同方向面进行加工时,工作人员只能手动将配件的夹持固定进行松弛,通过旋转配件,再对其进行夹持固定,导致工作人员的工作强度较大,装置对配件的不同面进行加工较为繁琐。
[0004]2、而以往的夹持装置在使用时,装置不便对机床配件进行装载运输,以及工作人员不便根据加工人员的身高对装置平台的高度进行调节,工作人员在利用装置对配件进行加工时,无法保障工作人员加工时的舒适性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于机床配件的夹持装置以解决上述
技术介绍
中提出的以往夹持装置在使用时,装置对配件进行固定后对配件进行旋转较为繁琐,以及工作人员不便根据加工人员的身高对装置平台的高度进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机床配件的夹持装置,包括:调节箱,所述调节箱的内侧设置有活动机构,所述调节箱的外壁设置有调节机构;
[0007]活动机构,所述活动机构包括旋转杆、旋转柱、顶箱、伺服电机、正反螺纹杆、螺槽块、连接杆和抵合板,所述旋转杆活动连接在调节箱的内侧,所述调节箱的顶端开设有固定槽,所述旋转柱通过转轴转动连接在固定槽内壁,所述顶箱固定连接在旋转柱的顶端,所述伺服电机连接在顶箱的外壁,所述正反螺纹杆固定连接在伺服电机的外壁,所述螺槽块螺纹连接在正反螺纹杆的外壁,所述连接杆连接在螺槽块的外壁,所述抵合板连接在连接杆的外壁;
[0008]调节机构,所述调节机构包括收纳箱、滑槽、收纳盒、挡板、机床配件和螺纹柱,所述收纳箱连接在调节箱的外壁,所述滑槽开设在收纳箱的内侧,所述收纳盒滑动连接在滑槽的内侧,所述挡板通过抵合弹簧连接在收纳盒的内壁,所述机床配件放置在收纳盒的内侧,所述螺纹柱螺纹连接在调节箱的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转杆的一端固定连接有第一锥形齿,所述旋转柱的外壁固定连接有第二锥形齿,且第一锥形齿啮合第二锥形齿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺槽块呈两组对称螺纹连接在正反螺纹杆的外壁,所述顶箱的顶端开设有通孔,所述连接杆贯穿通孔的内侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述收纳箱呈两组对称分布在调节箱的外
壁,所述挡板抵合在机床配件的外壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹柱的底端通过活动轴转动连接有底板,所述底板的内壁底端设置有双头电机,所述双头电机的输出端固定连接有活动杆,所述底板的顶端固定连接有滑杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹柱通过活动轴呈两组对称转动连接在底板的内壁底端,所述滑杆插设在调节箱的内侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹柱的外壁固定连接有第三锥形齿,所述活动杆的一端固定连接有第四锥形齿,且第三锥形齿啮合第四锥形齿。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过旋转杆、旋转柱、顶箱、伺服电机、正反螺纹杆、螺槽块、连接杆和抵合板的配合,便于使用人员通过启动伺服电机,进而使抵合板的位置发生活动,从而对放在顶箱顶端上的机床配件进行固定,以及工作人员通过旋转旋转杆,进而使旋转柱发生旋转活动,进而使顶箱发生旋转活动,从而对被固定后的机床配件进行旋转活动,从而便于工作人员对配件的不同面进行加工。
[0017]2、通过收纳箱、滑槽、收纳盒、挡板、机床配件、螺纹柱、底板、双头电机、活动杆和滑杆的配合,便于工作人员通过将机床配件放置在收纳盒的内侧,通过机床配件被挡板抵合,进而避免装置在运输时,配件撞击在收纳盒的内壁时,配件发生损坏,以及通过工作人员启动双头电机,进而使螺纹柱发生旋转活动,从而使调节箱的位置高度发生活动,进而对顶箱的位置高度发生变化,从而保障装置适应不同高度的身高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立式结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中调节箱处的正视局部剖视结构示意图。
[0021]图中:11、调节箱;2、活动机构;21、旋转杆;22、旋转柱;23、顶箱;24、伺服电机;25、正反螺纹杆;26、螺槽块;27、连接杆;28、抵合板;3、调节机构;31、收纳箱;32、滑槽;33、收纳盒;34、挡板;35、机床配件;36、螺纹柱;37、底板;38、双头电机;39、活动杆;310、滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供了一种用于机床配件的夹持装置的技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]根据图1、图2和图3所示,一种用于机床配件的夹持装置,包括:调节箱11,调节箱11的内侧设置有活动机构2,调节箱11的外壁设置有调节机构3;
[0026]活动机构2,活动机构2包括旋转杆21、旋转柱22、顶箱23、伺服电机24、正反螺纹杆25、螺槽块26、连接杆27和抵合板28,旋转杆21活动连接在调节箱11的内侧,调节箱11的顶
端开设有固定槽,旋转柱22通过转轴转动连接在固定槽内壁,顶箱23固定连接在旋转柱22的顶端,伺服电机24连接在顶箱23的外壁,正反螺纹杆25固定连接在伺服电机24的外壁,螺槽块26螺纹连接在正反螺纹杆25的外壁,连接杆27连接在螺槽块26的外壁,抵合板28连接在连接杆27的外壁,通过旋转杆21的旋转活动,进而保障旋转柱22发生旋转活动,从而保障对顶箱23的旋转角度进行调节。
[0027]旋转杆21的一端固定连接有第一锥形齿,旋转柱22的外壁固定连接有第二锥形齿,且第一锥形齿啮合第二锥形齿,螺槽块26呈两组对称螺纹连接在正反螺纹杆25的外壁,顶箱23的顶端开设有通孔,连接杆27贯穿通孔的内侧,通过正反螺纹杆25发生旋转活动时,从而保障正反螺纹杆25外壁两组的螺槽块26,发生相互方向相反的位置发生位移活动,从而使连接杆27在通孔的内侧发生活动,进而保障抵合板28对机床配件3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床配件的夹持装置,其特征在于,包括:调节箱(11),所述调节箱(11)的内侧设置有活动机构(2),所述调节箱(11)的外壁设置有调节机构(3);活动机构(2),所述活动机构(2)包括旋转杆(21)、旋转柱(22)、顶箱(23)、伺服电机(24)、正反螺纹杆(25)、螺槽块(26)、连接杆(27)和抵合板(28),所述旋转杆(21)活动连接在调节箱(11)的内侧,所述调节箱(11)的顶端开设有固定槽,所述旋转柱(22)通过转轴转动连接在固定槽内壁,所述顶箱(23)固定连接在旋转柱(22)的顶端,所述伺服电机(24)连接在顶箱(23)的外壁,所述正反螺纹杆(25)固定连接在伺服电机(24)的外壁,所述螺槽块(26)螺纹连接在正反螺纹杆(25)的外壁,所述连接杆(27)连接在螺槽块(26)的外壁,所述抵合板(28)连接在连接杆(27)的外壁;调节机构(3),所述调节机构(3)包括收纳箱(31)、滑槽(32)、收纳盒(33)、挡板(34)、机床配件(35)和螺纹柱(36),所述收纳箱(31)连接在调节箱(11)的外壁,所述滑槽(32)开设在收纳箱(31)的内侧,所述收纳盒(33)滑动连接在滑槽(32)的内侧,所述挡板(34)通过抵合弹簧连接在收纳盒(33)的内壁,所述机床配件(35)放置在收纳盒(33)的内侧,所述螺纹柱(36)螺纹连接在调节箱(11)的内侧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文杰刘思思生玉刚
申请(专利权)人:刘文杰
类型:新型
国别省市:

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