电池托盘左右侧板机加工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电池托盘左右侧板机加工装，包括底座、通槽和从动齿轮，所述底座前侧上部设置有电动滑台三，所述电动滑台三上部设置有支撑座，所述支撑座上部设置有夹持机构，所述底座后侧上部设置有支架，所述夹持机构包括滑轨、调节组件、支撑板、减速电机和双头异纹螺杆，所述滑轨底部固定连接在支撑座上部前后两侧。本实用新型专利技术所述的电池托盘左右侧板机加工装，通过连接管向外壳内部充入空气，使得直杆被空气顶出牢牢的顶在电池托盘的侧板的两端，从而使得其夹持的更加稳定，当需要加工其他面时，驱动伺服电机，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得内套筒转动，从而使得固定板带动电池托盘的侧板进行转动，方便加工其不同的位置，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
电池托盘左右侧板机加工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及电池托盘左右侧板机加工装。

技术介绍

[0002]石油资源的逐渐消耗，使得电动汽车越来越受到重视，而首当其冲的就是电池问题，其中电池在汽车中的存放，使得电池托盘的加工必不可少，而大多电池托盘的侧板在加工时需要将其夹持住，然后对其进行钻削加工，目前的夹持机构在夹持电池托盘的侧板后，会将其固定死，当要加工其它面时，需要松开电池托盘的侧板，进行翻转，然后重新进行夹持，在一定程度上降低了电池托盘的侧板加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供电池托盘左右侧板机加工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]电池托盘左右侧板机加工装，包括底座、通槽和从动齿轮，所述底座前侧上部设置有电动滑台三，所述电动滑台三上部设置有支撑座，所述支撑座上部设置有夹持机构，所述底座后侧上部设置有支架；
[0006]所述夹持机构包括滑轨、调节组件、支撑板、减速电机和双头异纹螺杆，所述滑轨底部固定连接在支撑座上部前后两侧，所述滑轨上部滑动连接在支撑板下部前后两侧，所述支撑板下侧中部螺纹连接在双头异纹螺杆左右两侧外周，所述双头异纹螺杆左右两端转动连接在支撑座中部左右两侧，所述双头异纹螺杆右侧固定连接在减速电机左侧驱动端，所述减速电机左侧安装在支撑座右侧上部，所述调节组件外周设置在支撑板上部。
[0007]优选的，所述支架上部设置有电动滑台一，所述电动滑台一前侧设置有电动滑台二，所述电动滑台二前侧设置有钻机。
[0008]优选的，所述调节组件包括连接管、固定板、外壳、直杆、弹簧、限位板，所述固定板外周固定连接在外壳内部，所述通槽开设在固定板中部，所述直杆一端外周滑动连接在通槽内部，所述限位板中部固定连接在直杆中部，所述弹簧内部套设在直杆外周，且所述弹簧一端设置在限位板右侧，所述固定板中部固定连接在内套筒一端，所述内套筒外周转动连接在外套筒内部，所述外套筒外周固定连接在支撑板中上部，所述支撑板底部滑动连接在滑轨上部外周。
[0009]优选的，所述直杆位于通槽内部一端设置有活塞。
[0010]优选的，所述连接管的一端固定连通外部气源，所述连接管的另一端固定连通在外壳一侧中部。
[0011]优选的，所述从动齿轮中部固定连接在其中一个内套筒外周，所述从动齿轮下部啮合连接在主动齿轮上部，所述主动齿轮中部固定连接在伺服电机的驱动端，所述伺服电机安装在其中一个支撑板下部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过连接管向外壳内部充入空气，使得直杆被空气顶出牢牢的顶在电池托盘的侧板的两端，从而使得其夹持的更加稳定，当需要加工其他面时，驱动伺服电机，使得主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得内套筒转动，从而使得固定板带动电池托盘的侧板进行转动，方便加工其不同的位置，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术电池托盘左右侧板机加工装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术电池托盘左右侧板机加工装的夹持机构结构示意图；
[0016]图3为本技术电池托盘左右侧板机加工装的调节组件结构示意图。
[0017]图中：1、电动滑台一；2、电动滑台二；3、钻机；4、支架；5、电动滑台三；6、支撑座；7、夹持机构；701、滑轨；702、调节组件；70201、连接管；70202、外套筒；70203、内套筒；70204、通槽；70205、固定板；70206、弹簧；70207、直杆；70208、外壳；70209、限位板；70210、主动齿轮；70211、从动齿轮；703、支撑板；704、电机；705、双头异纹螺杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，电池托盘左右侧板机加工装，包括底座、通槽70204和从动齿轮70211，底座前侧上部设置有电动滑台三5，电动滑台三5上部设置有支撑座6，支撑座6上部设置有夹持机构7，底座后侧上部设置有支架4。
[0020]本实施例中，夹持机构7包括滑轨701、调节组件702、支撑板703、减速电机704和双头异纹螺杆705，滑轨701底部固定连接在支撑座6上部前后两侧，滑轨701上部滑动连接在支撑板703下部前后两侧，支撑板703下侧中部螺纹连接在双头异纹螺杆705左右两侧外周，双头异纹螺杆705左右两端转动连接在支撑座6中部左右两侧，双头异纹螺杆705右侧固定连接在减速电机704左侧驱动端，减速电机704左侧安装在支撑座6右侧上部，调节组件702外周设置在支撑板703上部，支架4上部设置有电动滑台一1，电动滑台一1前侧设置有电动滑台二2，电动滑台二2前侧设置有钻机3。
[0021]具体的，首先驱动减速电机704，使得双头异纹螺杆705转动，由于支撑板703被滑轨701所限制，因此，会使得支撑板703带动调节组件702同时向内侧或向外侧移动，从而使得调节组件702夹持不同长度的电池托盘的侧板。
[0022]本实施例中，调节组件702包括连接管70201、固定板70205、外壳70208、直杆70207、弹簧70206、限位板70209，固定板70205外周固定连接在外壳70208内部，通槽70204开设在固定板70205中部，直杆70207一端外周滑动连接在通槽70204内部，限位板70209中部固定连接在直杆70207中部，弹簧70206内部套设在直杆70207外周，且弹簧70206一端设置在限位板70209右侧，固定板70205中部固定连接在内套筒70203一端，内套筒70203外周转动连接在外套筒70202内部，外套筒70202外周固定连接在支撑板703中上部，支撑板703底部滑动连接在滑轨701上部外周，直杆70207位于通槽70204内部一端设置有活塞，连接管70201的一端固定连通外部气源，连接管70201的另一端固定连通在外壳70208一侧中部，从
动齿轮70211中部固定连接在其中一个内套筒70203外周，从动齿轮70211下部啮合连接在主动齿轮70210上部，主动齿轮70210中部固定连接在伺服电机的驱动端，伺服电机安装在其中一个支撑板703下部。
[0023]具体的，通过限位板70209顶住直杆70207对电池托盘的侧板进行一个初步的夹持，接着通过连接管70201向外壳70208内部充入空气，使得直杆70207被空气顶出牢牢的顶在电池托盘的侧板的两端，从而使得其夹持的更加稳定，当需要加工其他面时，驱动伺服电机，使得主动齿轮70210带动从动齿轮70211转动，进而使得内套筒70203转动，从而使得固定板70205带动电池托盘的侧板进行转动，方便加工其不同的位置，提高加工效率。
[0024]工作原理：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池托盘左右侧板机加工装，包括底座、通槽(70204)和从动齿轮(70211)，其特征在于：所述底座前侧上部设置有电动滑台三(5)，所述电动滑台三(5)上部设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)上部设置有夹持机构(7)，所述底座后侧上部设置有支架(4)；所述夹持机构(7)包括滑轨(701)、调节组件(702)、支撑板(703)、减速电机(704)和双头异纹螺杆(705)，所述滑轨(701)底部固定连接在支撑座(6)上部前后两侧，所述滑轨(701)上部滑动连接在支撑板(703)下部前后两侧，所述支撑板(703)下侧中部螺纹连接在双头异纹螺杆(705)左右两侧外周，所述双头异纹螺杆(705)左右两端转动连接在支撑座(6)中部左右两侧，所述双头异纹螺杆(705)右侧固定连接在减速电机(704)左侧驱动端，所述减速电机(704)左侧安装在支撑座(6)右侧上部，所述调节组件(702)外周设置在支撑板(703)上部。2.根据权利要求1所述的电池托盘左右侧板机加工装，其特征在于：所述支架(4)上部设置有电动滑台一(1)，所述电动滑台一(1)前侧设置有电动滑台二(2)，所述电动滑台二(2)前侧设置有钻机(3)。3.根据权利要求1所述的电池托盘左右侧板机加工装，其特征在于：所述调节组件(702)包括连接管(70201)、固定板(70205)、外壳(70208)、直杆(70207)、弹簧(70206)、限位板(70209)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明辉，陶发全，
申请(专利权)人：郑州紫东机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：