本实用新型专利技术公开了一种砌块浇注成型脱模辅助装置，属于砌块生产技术领域，包括操作箱，所述操作箱内设置有两个U形支撑杆，两个U形支撑杆的上表面均固定安装有若干个侧模且两个U形支撑杆上的若干个侧模相对安装，同侧的两个侧模配合使用，操作箱上设置开模机构，操作箱内壁前后两侧面均固定安装有若干个连接杆；通过设置若干个侧模，实现对多个砖块进行同时脱模，有效提高了砖块的生产效率和脱模效率，同时开模机构带动两个U形支撑杆相对远离，两个U形支撑杆相对远离时带动同侧的侧模相对远离实现对侧模的脱模作用，在侧模的运动中顶块将侧模内部的砖块进行顶出，整体有效提高了生产效率且在使用中避免搬运模具带来的繁琐性。效率且在使用中避免搬运模具带来的繁琐性。效率且在使用中避免搬运模具带来的繁琐性。
【技术实现步骤摘要】
一种砌块浇注成型脱模辅助装置
[0001]本技术属于砌块生产
，具体涉及一种砌块浇注成型脱模辅助装置。
技术介绍
[0002]砖作为建筑用的材料，主要有烧结砖和废烧结砖，通常以黏土为主要原料，经过成型和干燥焙烧而成，在使用种需要用到模具，在模具的使用中需要借助到一种砌块浇注成型脱模辅助装置。
[0003]现有专利(公告号：CN214772890U)公开了一种制砖模具用脱模装置，涉及砖模具
，包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定连接有侧板，侧板的顶端固定连接有顶板，顶板一侧的底端设置有脱模板，固定底座顶端的另一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板顶部的一侧均固定连接有横梁板，两个横梁板的顶端均设置有活动夹板，两个活动夹板面向支撑板的一侧均固定连接有两个张力弹簧，张力弹簧的一端与支撑板的一侧固定连接，两个横梁板顶部的一侧设置有制砖模具本体，该技术通过两个活动夹板的设计，实现将制砖模具本体夹持固定在两个活动夹板之间，提高了在制砖模具本体在脱模时的稳定性，避免了因位置偏移而导致脱模后产品质量不佳的问题；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：现有的装置采取先将转模具固定然后在进行脱模的作业办法，在实际应用中需要频繁搬运砖模具进行脱模使用，不具备对多个转模具同时脱模的功能，整体工作效率低，不利于生产使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砌块浇注成型脱模辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置采取先将转模具固定然后在进行脱模的作业办法，在实际应用中需要频繁搬运砖模具进行脱模使用，不具备对多个转模具同时脱模的功能，整体工作效率低，不利于生产使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砌块浇注成型脱模辅助装置，包括操作箱，所述操作箱内设置有两个U形支撑杆，两个所述U形支撑杆的上表面均固定安装有若干个侧模且两个U形支撑杆上的若干个侧模相对安装，同侧的两个所述侧模配合使用，所述操作箱上设置开模机构，所述操作箱内壁前后两侧面均固定安装有若干个连接杆，同侧相邻的两个所述连接杆端部固定安装有同一个顶块，所述侧模上开设有供顶块穿过的贯穿孔，所述顶块与贯穿孔之间形成密封连接；
[0006]所述操作箱背部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有横板，所述横板上滑动安装有若干个顶杆，若干个所述顶杆顶端固定安装有同一个驱动杆，所述安装架上设置有脱模机构，所述操作箱前侧面开设有料孔，所述料孔内滑动安装有收集盒，所述收集盒上固定安装有把手。
[0007]采用上述方案，通过设置若干个侧模，实现对多个砖块进行同时脱模，有效提高了砖块的生产效率和脱模效率，通过设置开模机构，开模机构带动两个U形支撑杆相对远离，
两个U形支撑杆相对远离时带动同侧的侧模相对远离实现对侧模的脱模作用，在侧模的运动中顶块将侧模内部的砖块进行顶出，通过设置脱模机构，脱模机构在作业中带动驱动杆上下运动，驱动杆向下运动时带动若干个顶杆以及橡胶块向下运动对卡在两个顶块之间的砖块进行顶出作业，保证砖块脱模顺利进行，通过设置收集盒对脱模后的砖块进行良好的收集作用。
[0008]上述方案中，需要说明的是，电机一、电机二、风机和电加热丝均与外接电源电性连接
[0009]作为一种优选的实施方式，所述开模机构包括固定安装在操作箱左右两侧面的电机一，所述电机一输出轴上固定安装有转杆，所述U形支撑杆左右两侧面均转动安装有移动杆，所述转杆以及操作箱左右两侧面均开设有若干个供转杆使用的滑孔。
[0010]采用上述方案，通过设置电机一，电机一启动时带动转杆转动，转杆转动时利用滑孔带动同侧的两个移动杆相对运动，两个移动杆相对运动时带动两个U形支撑杆相对运动时实现对侧模的开模作用。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述操作箱内壁固定安装有若干个限位杆，两个所述U形支撑杆均滑动安装在两个限位杆外表面。
[0012]采用上述方案，通过设置限位杆，实现对两个U形支撑杆运动时的限位导向作用，保证U形支撑杆带动侧模运动的稳定性，避免在脱模时出现位移导致砖块损坏。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述顶杆远离驱动杆的一端固定安装有橡胶块。
[0014]采用上述方案，通过设置橡胶块避免顶杆在顶出砖块时对其表面造成损坏。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述脱模机构包括固定安装在安装架上的电机二，所述电机二输出轴外表面固定安装有推杆，所述推杆远离电机二输出轴的一端转动安装有定位杆，所述驱动杆上开设有供定位杆滑动杆的滑槽。
[0016]采用上述方案，通过设置电机二，电机二启动时带动推杆转动，推杆转动时通过定位杆带动驱动杆上下运动，驱动杆向下运动时带动若干个顶杆以及橡胶块向下运动对卡在两个顶块之间的砖块进行顶出作业。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述安装架上表面固定安装有烘干箱，所述烘干箱上开设有进风孔，所述进风孔内固定安装有风机，所述烘干箱内固定安装有若干个电加热丝，所述电加热丝与风机配合使用，所述烘干箱下表面连通安装有出风管，所述出风管端部连通安装有排风罩，所述安装架上开设有供出风管使用的安装孔，所述排风罩上开设有若干个排风孔，若干个所述排风孔与若干个侧模配合使用。
[0018]采用上述方案，通过设置风机和电加热丝，风机启动时通过电加热丝对出风进行加热，加热后的风通过出风管和排风罩并通过若干个排风孔内向若干个侧模排出，实现对侧模内部物料的烘干作用，提高砖块生产的效率。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述安装架内壁固定安装有支撑架，所述出风管固定安装在支撑架内。
[0020]采用上述方案，通过设置支撑架对出风管以及排风罩起到支撑作用，避免排风管在使用中脱落。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]该一种砌块浇注成型脱模辅助装置通过设置若干个侧模，实现对多个砖块进行同
时脱模，有效提高了砖块的生产效率和脱模效率，同时配合开模机构，开模机构带动两个U形支撑杆相对远离，两个U形支撑杆相对远离时带动同侧的侧模相对远离实现对侧模的脱模作用，在侧模的运动中顶块将侧模内部的砖块进行顶出，整体有效提高了生产效率且在使用中减少了搬运模具的繁琐性；
[0023]该一种砌块浇注成型脱模辅助装置通过设置电机二，电机二启动时带动推杆转动，推杆转动时通过定位杆带动驱动杆上下运动，驱动杆向下运动时带动若干个顶杆以及橡胶块向下运动对卡在两个顶块之间的砖块进行顶出作业保证砖块脱模顺利进行，避免砖块卡在两个顶块之间。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术操作箱剖面的结构示意图；
[0026]图3为本技术U型支撑杆、侧模和电机一的结构示意图；
[0027]图4为本技术安装架、电机二和横板的结构示意图；
[0028]图5为本技术安装架和烘干箱的剖面的结构示意图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砌块浇注成型脱模辅助装置，其特征在于：包括操作箱(1)，所述操作箱(1)内设置有两个U形支撑杆(2)，两个所述U形支撑杆(2)的上表面均固定安装有若干个侧模(3)且两个U形支撑杆(2)上的若干个侧模(3)相对安装，同侧的两个所述侧模(3)配合使用，所述操作箱(1)上设置开模机构，所述操作箱(1)内壁前后两侧面均固定安装有若干个连接杆(4)，同侧相邻的两个所述连接杆(4)端部固定安装有同一个顶块(5)，所述侧模(3)上开设有供顶块(5)穿过的贯穿孔，所述顶块(5)与贯穿孔之间形成密封连接；所述操作箱(1)背部固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)上固定安装有横板(7)，所述横板(7)上滑动安装有若干个顶杆(8)，若干个所述顶杆(8)顶端固定安装有同一个驱动杆(9)，所述安装架(6)上设置有脱模机构，所述操作箱(1)前侧面开设有料孔，所述料孔内滑动安装有收集盒(10)，所述收集盒(10)上固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种砌块浇注成型脱模辅助装置，其特征在于：所述开模机构包括固定安装在操作箱(1)左右两侧面的电机一(11)，所述电机一(11)输出轴上固定安装有转杆(12)，所述U形支撑杆(2)左右两侧面均转动安装有移动杆(13)，所述转杆(12)以及操作箱(1)左右两侧面均开设有若干个供转杆(12)使用的滑孔。3.根据权利要求2所述的一种砌块浇注成型脱模辅助装置，其特征在于：所述操作...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼孝，
申请(专利权)人：广德阳光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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