本实用新型专利技术属于搅拌技术领域，且公开了一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，包括盖板，所述盖板的底部活动连接有柱形筒，所述柱形筒内部的底部活动卡接有抽板，所述柱形筒的底部固定连接有底座，所述底座的中部贯穿开设有漏料口。具有筛选简便高效，提高质量的优点，首先打开盖板将物料倒入，然后开启电机带动转动轴旋转，这时内部的组合转盘就会在挤压柱底部的挤压槽内圆周运动，由于挤压槽是分段的并且带有坡度高低差，这样筛网就会小幅震动，而且筛网外围和柱形筒的内壁都带有磨砂条，这样也可以更好地对大颗粒结块物料进行磨砂挤压，这样被细化的物料会更好的搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了砌块的生产质量。提高了砌块的生产质量。提高了砌块的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置
[0001]本技术属于搅拌
，具体是一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土
[0003]在建筑行业中，使用最多的其中一种材料就是混凝土，在混凝土的搅拌制作过程中，需要将不同的材料放入一起进行搅拌，再加入砂石、水泥等材料的时候，往往有结块或者颗粒较大，这样使得搅拌不够充分，所以人们往往利用简单漏网进行筛选，但是影响混凝土砌块的质量和生产，为此提出了一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，具有筛选简便高效，提高质量的优点，首先打开盖板将物料倒入，然后开启电机带动转动轴旋转，这时内部的组合转盘就会在挤压柱底部的挤压槽内圆周运动，由于挤压槽是分段的并且带有坡度高低差，加上筛网周围的弹簧伸缩阻尼器收缩的作用下，使得筛网小幅震动，这样筛网表面带有漏洞切是有坡度的，一般颗粒的物料可以更快的直接从漏洞处掉进入筒内，留在表面颗粒较大或者结块的物料，会随着筛网的震动被打散掉入筒内，而且筛网外围和柱形筒的内壁都带有磨砂条，这样也可以更好地对大颗粒结块物料进行磨砂挤压，这样被细化的物料会更好的搅拌，使得搅拌更加均匀，提高了砌块的生产质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，包括盖板，所述盖板的底部活动连接有柱形筒，所述柱形筒内部的底部活动卡接有抽板，所述柱形筒的底部固定连接有底座，所述底座的中部贯穿开设有漏料口，所述柱形筒内部的中部固定连接有支架，所述支架内部的中部固定连接有电机，所述电机上下两端的输出轴分别固定安装有转动轴与搅拌脚，所述转动轴顶部的外围不接触式套接有筛网，所述筛网的外围环形等角度固定连接有四个L形金属板，四个所述L形金属板的顶部均固定连接有弹簧伸缩阻尼器，所述筛网的底部固定连接有挤压柱，所述转动轴外壁靠近挤压柱的一侧固定套接有组合转盘，所述支架的底部与电机输出轴固定连接有搅拌脚。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛网的直径外围L形金属板之间环形等距包裹有磨砂条，所述柱形筒的内壁固定连接有磨砂条，且与筛网外围磨砂条一一对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底部的中间环形等距开设有八段挤压槽，八段所述挤压槽首尾相连形成一个整圆环，每段所述挤压槽内部顺时针转动，且挤压槽槽口深度由深入浅变化。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述组合转盘是由一个圆环、三个圆柱和
三个圆球组成的组合转盘，所述圆环的顶部环形等角度固定连接有三个圆柱，三个所述圆柱的顶部活动卡接有三个圆球，所述三个圆球与挤压柱底部的挤压槽相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述柱形筒的内壁设有四个长方形槽口，所述L形金属板是由横板与竖板组合，所述L形金属板的横板固定套接在柱形筒内壁的长方形槽口内，所述L形金属板的竖板完全覆盖长方形槽口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述柱形筒底部活动卡接的抽板位于漏料口的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，具有筛选简便高效，提高混凝土搅拌质量的优点，首先打开盖板将物料倒入，然后开启电机带动转动轴旋转，这时内部的组合转盘就会在挤压柱底部的挤压槽内圆周运动，由于挤压槽是分段的并且带有坡度高低差，加上筛网周围的弹簧伸缩阻尼器收缩的作用下，使得筛网小幅震动，这样筛网表面带有漏洞切是有坡度的，一般颗粒的物料可以更快的直接从漏洞处掉进入筒内，留在表面颗粒较大或者结块的物料，会随着筛网的震动被打散掉入筒内，而且筛网外围和柱形筒的内壁都带有磨砂条，这样也可以更好地对大颗粒结块物料进行磨砂挤压，这样搅拌脚就可以充分的搅拌所有物料，使物料更充分的结合，当所有物料被搅拌好，这时抽掉底部的抽板，混凝土就会从漏料口排出被使用。
附图说明
[0013]图1为本技术正面剖视图结构示意图；
[0014]图2为本技术挤压柱仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图3的A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术内部组合结构示意图；
[0018]图6为本技术筛网俯视结构示意图。
[0019]图中：1、盖板；2、柱形筒；3、组合转盘；4、电机；5、支架；6、搅拌脚；7、底座漏料口；8、筛网；9、转动轴；10、挤压柱；11、弹簧伸缩阻尼器；12、L形金属板；13、漏料口；14、抽板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，包括盖板1，盖板1的底部活动连接有柱形筒2，柱形筒2内部的底部活动卡接有抽板14，柱形筒2的底部固定连接有底座7，底座7的中部贯穿开设有漏料口13，柱形筒2内部的中部固定连接有支架5，支架5内部的中部固定连接有电机4，电机4上下两端的输出轴分别固定安装有转动轴9与搅拌脚6，转动轴9顶部的外围不接触式套接有筛网8，筛网8的外围环形等角度固定连接有四个L形金属板12，四个L形金属板12的顶部均固定连接有弹簧伸缩阻尼器11，筛网8
的底部固定连接有挤压柱10，转动轴9外壁靠近挤压柱10的一侧固定套接有组合转盘3，支架5的底部与电机4输出轴固定连接有搅拌脚6。
[0022]其中，筛网8的直径外围L形金属板12之间环形等距包裹有磨砂条，柱形筒2的内壁固定连接有磨砂条，且与筛网外围磨砂条一一对应，当筛网8产生振动时，较大颗粒与结块的物料会被磨砂条相互挤压，从而将物料打散利于使用。
[0023]其中，挤压柱10底部的中间环形等距开设有八段挤压槽，八段挤压槽首尾相连形成一个整圆环，每段挤压槽内部顺时针转动，且挤压槽槽口深度由深入浅变化，这样组合圆盘3顶部的圆球就可以在槽内进行高低差的运动。
[0024]其中，组合转盘3是由一个圆环、三个圆柱和三个圆球组成的组合转盘，圆环的顶部环形等角度固定连接有三个圆柱，三个圆柱的顶部活动卡接有三个圆球，三个圆球与挤压柱10底部的挤压槽相对应，当开启电机4时，组合转盘3顶部的圆球就会在挤压柱10底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，包括盖板(1)，其特征在于：所述盖板(1)的底部活动连接有柱形筒(2)，所述柱形筒(2)内部的底部活动卡接有抽板(14)，所述柱形筒(2)的底部固定连接有底座(7)，所述底座(7)的中部贯穿开设有漏料口(13)，所述柱形筒(2)内部的中部固定连接有支架(5)，所述支架(5)内部的中部固定连接有电机(4)，所述电机(4)上下两端的输出轴分别固定安装有转动轴(9)与搅拌脚(6)，所述转动轴(9)顶部的外围不接触式套接有筛网(8)，所述筛网(8)的外围环形等角度固定连接有四个L形金属板(12)，四个所述L形金属板(12)的顶部均固定连接有弹簧伸缩阻尼器(11)，所述筛网(8)的底部固定连接有挤压柱(10)，所述转动轴(9)外壁靠近挤压柱(10)的一侧固定套接有组合转盘(3)，所述支架(5)的底部与电机(4)输出轴固定连接有搅拌脚(6)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块材料搅拌专用装置，其特征在于：所述筛网(8)的直径外围L形金属板(12)之间环形等距包裹有磨砂条，所述柱形筒(2)的内壁固定连接有磨砂条...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼孝，
申请(专利权)人：广德阳光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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