可带模张拉的双T型梁模板制造技术

本发明专利技术涉及立模机可调模板技术领域，更具体地说，它涉及可带模张拉的双T型梁模板，包括端模和内模，内模活动连接在端模的一侧，内模用于在浇筑过程中抵紧双T型梁，端模与内模之间设置有调节组件，调节组件用于控制内模相对端模进行移动，本发明专利技术的可带模张拉的双T型梁模板可实现双T型梁的带模张拉。模板可实现双T型梁的带模张拉。模板可实现双T型梁的带模张拉。

【技术实现步骤摘要】
可带模张拉的双T型梁模板


[0001]本专利技术涉及立模机可调模板
，尤其是可带模张拉的双T型梁模板。

技术介绍

[0002]为了节能减排，保护环境，建筑业整体在由传统的施工方式向建筑工业化的方式升级和转型，其中，预制混凝土构件的工业化生产成为实现建筑工业化的关键所在。双T型梁的工业化生产同样是一种新型施工理念，双T型梁的工业化生产可利用如申请号为CN201610232195.1的预制构件成组立模设备及利用其的立模生产方法进行，该立模设备包括轨道，轨道上滑动设置左、右边模、中间固定模板，三模板之间间隔布置移动模板，四模板高度相同且两两通过上限位锁紧装置连接后形成若干个模腔，还包括液压拉杆装置，该装置与左、右边模连接并驱动移动模板在轨道上直线滑动，通过上述装置拉动左、右边模进而拉动移动模板在轨道上滑动，形成固定尺寸的模腔后浇筑混凝土，之后将预制构件吊出。基于该立模设备的原理，通过调节各模板之间的相对位置，则能形成用于浇筑双T型梁的模腔，浇筑后能够得到双T型梁的预制构件，从而实现双T型梁的工业化生产。
[0003]双T型梁在浇筑后，还需要进行预应力张拉，即在双T型梁的两侧留孔洞，后期通过这些孔洞将钢绞线或钢束穿过，在钢绞线或钢束两端施加拉力，产生预应力，双T型梁进行预应力张拉的作用是增加双T型混凝土梁的抗弯承载能力和疲劳寿命，以及阻止双T型梁的裂缝扩展，从而提高双T型梁的整体稳定性和承载能力。
[0004]在利用现有技术的立模机浇筑得到双T型梁后，进行预应力张拉的过程通常为先吊后张，具体过程为：由于仅浇筑成型的双T型梁的抗弯承载能力以及阻止裂缝扩展的能力仍有所不足，因此双T型梁在浇筑前需先在模腔内预埋多组圆钢吊环，在浇筑后，利用起吊桁架与圆钢吊环的配合来对双T型梁进行起吊，并吊至存梁区内进行预应力张拉。然而，在双T型梁多批量制造的情况下，该预制过程需要消耗非常多的圆钢吊环，增加成本，并且还需要设计专门起吊的桁架对双T型梁进行起吊，进一步增加成本，对工人的操作水平的要求也更高。若利用现有技术中的立模机进行带模张拉，即浇筑后先张后吊，由于模腔的空间限制以及双T型梁在预应力张拉过程中会变形，因此带模张拉会导致双T型梁起拱，且双T型梁会与模板产生挤压，易造成预应力损失，并且，双T型梁带模张拉后会与模板处于夹紧状态，在后续起吊时会将立模机带起，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了实现立模机的带模张拉，本申请提供一种可带模张拉的双T型梁模板。
[0006]本专利技术提供的可带模张拉的双T型梁模板采用如下的技术方案：可带模张拉的双T型梁模板，包括端模和内模，所述内模活动连接在所述端模的一侧，所述内模用于在浇筑过程中抵紧双T型梁，所述端模与所述内模之间设置有调节组件，所述调节组件用于控制所述内模相对所述端模进行移动。
[0007]优选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述端模上开设有调节螺纹孔，所述调节螺
纹孔贯穿所述端模的相对两侧，所述调节螺纹孔的轴线方向平行于所述端模与所述内模之间的间隔方向，所述调节螺杆则与所述调节螺纹孔螺纹连接，所述调节螺杆的一端与所述内模转动连接。
[0008]优选的，所述调节组件还包括拧块，所述拧块固定连接在所述调节螺杆远离所述内模的一端，所述拧块上设置有防滑纹路。
[0009]优选的，所述调节螺杆朝向所述内模的端部固定设置有卡块，所述内模朝向所述端模的一面开设有供所述卡块放入并可进行转动的卡槽，所述内模在所述卡槽的位置安装有第一盖板，所述第一盖板开设有通孔，所述通孔供所述调节螺杆用于焊接所述卡块的一端穿过。
[0010]优选的，所述端模上开设有多个导向孔，所述导向孔贯穿所述端模的相对两侧，所述导向孔的开设方向平行于所述端模与所述内模之间的间隔方向，所述内模朝向所述端模的一面固定设置有多根导向杆，多根所述导向杆一一对应地穿过多个所述导向孔。
[0011]优选的，所述内模背离端模的一面设置有力传感器，所述力传感器通过第一控制器连接有报警器。
[0012]优选的，所述内模背离所述端模的一面开设有第一安装槽，所述力传感器嵌入所述第一安装槽内而安装在所述内模上，所述内模上开设有第一线孔，所述第一线孔的一端贯穿至所述第一安装槽内而另一端贯穿至所述内模朝向所述端模的一面，所述端模上则开设有第二线孔，所述第二线孔贯穿端模的相对两侧。
[0013]优选的，所述内模背离所述端模的一面还开设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽连通，所述第一线孔的一端通过所述第二安装槽而延伸至所述第一安装槽内，所述内模在开设所述第二安装槽的位置上还设置有第二盖板。
[0014]优选的，所述端模在所述第二线孔的朝向所述内模的一端开设有容纳槽。
[0015]优选的，所述端模与所述内模之间设置有红外距离传感组件，所述红外距离传感组件包括红外传感器和反射板，所述红外传感器设置在所述端模上且发射端朝向所述内模，所述反射板则设置在所述内模的朝向所述端模的一面，所述力传感器所在电路中设置有开关元件，所述开关元件通过第二控制器与所述红外传感器连接，所述红外传感器在感应到距离缩短后通过所述第二控制器控制所述开关元件合闸，所述红外传感器在感应到距离增长后通过所述第二控制器控制所述开关元件开闸。
[0016]本专利技术的有益效果为：1、在进行浇筑前，可通过调节组件控制内模与端模相离，使端模与内模之间预留可调空间，之后在进行带模张拉前，再通过调节组件控制内模与端模相近，使内模与双T型梁之间预留可变形空间，避免在带模张拉过程中导致双T型梁起拱，避免预应力损失，以及避免后续起吊过程中带起立模机，从而降低安全隐患，并且，在完成带模张拉后，由于双T型梁的抗弯承载能力以及阻止裂缝扩展的能力得到提升，因此带模张拉后的双T型梁采用钢丝绳起吊即可，减少了需要大量使用圆钢吊环和设计专门起吊的桁架的成本，综上所述，本专利技术的双T型梁模板可实现带模张拉；2、在双T型梁带模张拉的过程中，若供双T型梁变形的空间不足或者预应力张拉异常导致双T型梁变形过大时，双T型梁会将这部分力作用于力传感器上，力传感器再控制报警器进行报警，以提醒工作人员及时处理异常状况；
在通过调节组件控制内模与端模相离后，进行双T型梁的浇筑成型，此时力传感器无需工作，因此将力传感器断开电能够达到节能的效果，并且避免浇筑过程中力传感器受力而报警；在通过调节组件控制内模与端模相近后，进行双T型梁的预应力张拉，此时力传感器需要工作，因此将力传感器通电能够使得力传感器能够及时感应到异常，并在异常时进行报警。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中可带模张拉的双T型梁模板的立体图；图2是本申请实施例中可带模张拉的双T型梁模板的剖视图；图3是图2中的部分结构放大图；附图标记说明：1、端模；11、导向孔；12、调节螺纹孔；2、内模；21、导向杆；22、卡槽；3、调节螺杆；31、拧块；32、卡块；41、第一盖板；411、第一螺钉；412、轴承；42、第二盖板；421、第二螺钉；5、力传感器；61、第一安装槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可带模张拉的双T型梁模板，其特征在于：包括端模(1)和内模(2)，所述内模(2)活动连接在所述端模(1)的一侧，所述内模(2)用于在浇筑过程中抵紧双T型梁，所述端模(1)与所述内模(2)之间设置有调节组件，所述调节组件用于控制所述内模(2)相对所述端模(1)进行移动。2.根据权利要求1所述的可带模张拉的双T型梁模板，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆(3)，所述端模(1)上开设有调节螺纹孔(12)，所述调节螺纹孔(12)贯穿所述端模(1)的相对两侧，所述调节螺纹孔(12)的轴线方向平行于所述端模(1)与所述内模(2)之间的间隔方向，所述调节螺杆(3)则与所述调节螺纹孔(12)螺纹连接，所述调节螺杆(3)的一端与所述内模(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的可带模张拉的双T型梁模板，其特征在于：所述调节组件还包括拧块(31)，所述拧块(31)固定连接在所述调节螺杆(3)远离所述内模(2)的一端，所述拧块(31)上设置有防滑纹路。4.根据权利要求3所述的可带模张拉的双T型梁模板，其特征在于：所述调节螺杆(3)朝向所述内模(2)的端部固定设置有卡块(32)，所述内模(2)朝向所述端模(1)的一面开设有供所述卡块(32)放入并可进行转动的卡槽(22)，所述内模(2)在所述卡槽(22)的位置安装有第一盖板(41)，所述第一盖板(41)开设有通孔，所述通孔供所述调节螺杆(3)用于焊接所述卡块(32)的一端穿过。5.根据权利要求4所述的可带模张拉的双T型梁模板，其特征在于：所述端模(1)上开设有多个导向孔(11)，所述导向孔(11)贯穿所述端模(1)的相对两侧，所述导向孔(11)的开设方向平行于所述端模(1)与所述内模(2)之间的间隔方向，所述内模(2)朝向所述端模(1)的一面固定设置有多根导向杆(21)，多根所述导向杆(21)一一对应地穿过多个所述导向孔(11)。6.根据权利要求1所述的可带模张拉的双T型梁模板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣富，刘俊，王艺锟，谢钧羽，张凯纶，曾燮，谭宇华，温海林，龙明东，林明星，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：