一种冶金废渣搬运倾倒系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冶金废渣搬运倾倒系统，属于钢铁加工技术领域，包括：输送车，输送车包括采用电机进行驱动的移动底座以及与移动底座上方的料斗，料斗与移动底座为分体式结构，料斗的前侧对称设置有聚料板；翻转构件，用于对料斗进行翻转，翻转构件包括用于对料斗进行翻转的两个驱动部以及用于防止料斗掉落的锁紧部；下料座，用于对翻转后从料斗中掉落的冶金废渣进行下料，所述下料座的下方设置有用于对冶金废渣进行冷却的风管。由此，能够实现对冶金废渣进行自动搬运以及倾倒，而且能够有效的控制倒渣速度，保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。保证了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金废渣搬运倾倒系统


[0001]本专利技术涉及一种倾倒系统，特别是涉及一种冶金废渣搬运倾倒系统，属于钢铁加工


技术介绍

[0002]冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固液体废弃物。主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。目前，在对冶金废渣进行清理时通常是将高炉中的冶金废渣倒在渣包里，然后通过龙门吊钩(起重设备)，把装满冶金废渣的渣包吊到翻转台上，吊钩脱离，翻转台连着渣包开始倒渣工作，冶金废渣一般是倒在水里，由于冶金废渣温度超高，达到1000度以上，遇水冷却导致水的温度迅速升高，形成大量的水蒸气，如果出现倒渣速度不可控，或意外出现，高温水蒸气急剧增加，非常容易导致爆炸现象，带来安全隐患和人员财产损失，另外起重工的吊装工作也非常考验工人的操作，需要经验非常丰富的人员才能完成，而且耗时长，操作人员距离现场非常近，一旦发生事故很难撤离。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种冶金废渣搬运倾倒系统，该倾倒系统能够实现对冶金废渣进行自动搬运以及倾倒，而且能够有效的控制倒渣速度，保证了工作人员的安全。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0005]设计一种冶金废渣搬运倾倒系统，包括：输送车，输送车包括采用电机进行驱动的移动底座以及与移动底座上方的料斗，料斗与移动底座为分体式结构，料斗的前侧对称设置有聚料板；翻转构件，用于对料斗进行翻转，翻转构件包括用于对料斗进行翻转的两个驱动部以及用于防止料斗掉落的锁紧部；下料座，用于对翻转后从料斗中掉落的冶金废渣进行下料，所述下料座的下方设置有用于对冶金废渣进行冷却的风管。
[0006]进一步的，所述驱动部包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有放置槽，放置槽的内壁转动连接有液压缸，所述液压缸的顶端转动连接有翻转臂，所述翻转臂上转动连接有转柱，转柱与辅助下料组件相连接，所述翻转臂与支撑台之间设置有缓冲件一，翻转臂与料斗相接触的一侧设置有缓冲件二。
[0007]进一步的，所述缓冲件二包括缓冲板，所述缓冲板通过多个螺栓与翻转臂相连接，缓冲板与翻转臂之间设置有多个缓冲片，缓冲片分别与螺栓相套接。
[0008]进一步的，所述液压缸上安装有液控锁以及用于控制液压油流量的阀门，液压缸的管道与液压系统相连接，液压系统中的电机采用变频电机。
[0009]进一步的，所述锁紧部包括设置于翻转臂上的油缸，所述油缸的输出端设置有推板，推板的上方设置有夹紧块，且夹紧块与翻转臂之间转动连接。
[0010]进一步的，辅助下料组件，用于对翻转后从料斗中掉落的冶金废渣进行下料，辅助下料组件包括下料台、用于对翻转到一定角度后的料斗进行振动以及对下料座上的冶金废渣进行均匀平铺的辅助组件；
[0011]所述辅助组件包括两个设置于下料台上方的支撑框，所述支撑框内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述支撑框均通过滑槽滑动连接有滑座，两个所述支撑框的前侧设置有用于对滑座进行往复驱动的驱动组件。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括驱动杆以及用于对驱动杆进行驱动的执行机构，驱动杆上设置有两个U形连杆组件，两个U形连杆组件与两个滑座之间分别转动连接有弹性件，所述驱动杆固定设置有驱动柱，所述驱动柱套接有套筒，套筒的内壁对称设置有两个导向柱，驱动柱的表面开设有与导向柱相对应的导向槽，所述套筒固定设置有连接臂，连接臂远离套筒的一端固定设置有挡板组件。
[0013]进一步的，所述挡板组件包括与连接臂相连的连接箱，所述连接箱的上方套接有两个导向杆，且导向杆的一端均与下料座相连接，所述连接箱上螺纹连接有两个调节螺杆，两个调节螺杆的底端贯穿连接箱并转动连接有挡板。
[0014]进一步的，所述连接箱的靠近下料座进口的一侧开设有多个出气孔，所述风管和连接箱均固定设置有管道，两个管道的进风端和风机的出风口相连接。
[0015]进一步的，所述弹性件采用耐高温材料制成，所述弹性件包括与滑座转动连接的连接板一以及与U形连杆组件连接的连接板二，所述连接板一和连接板二相对的一侧均开设有插接槽，插接槽内均插接有插接块，两个插接块相对的一侧均固定设置有板体，两个板体之间固定设置有多个弹簧，所述连接板一、连接板二和两个插接块均开设有上下贯穿的通孔，所述连接板一和连接板二均通过通孔套接有插接销。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]1、通过采用移动底座对料斗进行运送，与轨道相配合能够将料斗运送至指定的位置，然后在锁紧部的作用下对料斗进行固定，能够避免料斗出现脱落的现象，采用驱动部对料斗进行翻转，能够准确控制料斗的翻转速度从而避免出现下料较快的现象，在辅助下料组件的作用下，能够在对料斗进行振动避免出现冶金废渣残留在料斗内的同时也能够将落在下料座上的冶金废渣进行铺平以提升前期的散热效果；
[0018]2、通过设置缓冲件一和缓冲件二，可以有效的降低在对料斗进行翻转时，因重力和惯性所产生的刚性碰撞，避免出现损坏的现象；
[0019]3、通过在液压缸上设置液控锁，可以在液压缸出现故障时避免料斗的直接掉落提升安全性，设置控制液压油流量的阀门，能够保证两个液压缸工作的同步性，通过设置变频电机可以在清渣完成后快速的使料斗复位，提升工作效率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为按照本专利技术的实施例一的立体图；
[0022]图2为按照本专利技术的实施例二的立体图；
[0023]图3为按照本专利技术的实施例二的剖视图；
[0024]图4为图2的无输送车立体图；
[0025]图5为按照本专利技术的一优选实施例的驱动部和锁紧部立体图；
[0026]图6为按照本专利技术的实施例二的辅助组件立体图；
[0027]图7为图6中A处的局部结构放大图；
[0028]图8为按照本专利技术的实施例二的弹性件拆分图；
[0029]图9为按照本专利技术的实施例二的挡板组件拆分图。
[0030]图中：100、输送车；101、移动底座；102、料斗；103、聚料板；200、翻转构件；201、支撑台；202、液压缸；203、翻转臂；204、油缸；205、推板；206、夹紧块；207、缓冲件一；208、缓冲件二；2081、缓冲板；2082、缓冲片；2083、凹槽；209、转柱；210、放置槽；300、辅助下料组件；301、下料台；302、支撑框；303、滑槽；304、滑座；305、连接板一；306、弹性件；307、连接板二；308、贯穿槽；309、驱动杆；310、U形拉杆；311、连接杆；312、双头螺柱；313、调节块；314、执行机构；315、驱动柱；316、套筒；317、导向柱；318、导向槽；319、连接臂；320、连接箱；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金废渣搬运倾倒系统，其特征在于，包括：输送车(100)，输送车(100)包括采用电机进行驱动的移动底座(101)以及与移动底座(101)上方的料斗(102)，料斗(102)与移动底座(101)为分体式结构，料斗(102)的前侧对称设置有聚料板(103)；翻转构件(200)，用于对料斗(102)进行翻转，翻转构件(200)包括用于对料斗(102)进行翻转的两个驱动部以及用于防止料斗(102)掉落的锁紧部；下料座(325)，用于对翻转后从料斗(102)中掉落的冶金废渣进行下料，所述下料座(325)的下方设置有用于对冶金废渣进行冷却的风管(327)。2.根据权利要求1所述的一种冶金废渣搬运倾倒系统，其特征在于，所述驱动部包括支撑台(201)，所述支撑台(201)的上表面开设有放置槽(210)，放置槽(210)的内壁转动连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的顶端转动连接有翻转臂(203)，所述翻转臂(203)上转动连接有转柱(209)，转柱(209)与辅助下料组件(300)相连接，所述翻转臂(203)与支撑台(201)之间设置有缓冲件一(207)，翻转臂(203)与料斗(102)相接触的一侧设置有缓冲件二(208)。3.根据权利要求2所述的一种冶金废渣搬运倾倒系统，其特征在于，所述缓冲件二(208)包括缓冲板(2081)，所述缓冲板(2081)通过多个螺栓与翻转臂(203)相连接，缓冲板(2081)与翻转臂(203)之间设置有多个缓冲片(2082)，缓冲片(2082)分别与螺栓相套接。4.根据权利要求2所述的一种冶金废渣搬运倾倒系统，其特征在于，所述液压缸(202)上安装有液控锁以及用于控制液压油流量的阀门，液压缸(202)的管道与液压系统相连接，液压系统中的电机采用变频电机。5.根据权利要求2所述的一种冶金废渣搬运倾倒系统，其特征在于，所述锁紧部包括设置于翻转臂(203)上的油缸(204)，所述油缸(204)的输出端设置有推板(205)，推板(205)的上方设置有夹紧块(206)，且夹紧块(206)与翻转臂(203)之间转动连接，推板(205)的横截面呈直角梯形结构。6.根据权利要求1所述的一种冶金废渣搬运倾倒系统，其特征在于，还包括：辅助下料组件(300)，用于对翻转后从料斗(102)中掉落的冶金废渣进行下料，辅助下料组件(300)包括下料台(301)、用于对翻转到一定角度后的料斗(102)进行振动以及对下料座(325)上的冶金废渣进行均匀平铺的辅助组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐皆荣，
申请(专利权)人：无锡巨力电动平车有限公司，
类型：发明
国别省市：