一种料桶辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:39387451 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术提供了一种料桶辅助上料装置,其包括进料斗,所述进料斗包括倾斜底板以及与所述底板两侧固定连接的一对侧板,两所述侧板一端之间还固定连接有背板,且所述背板还与所述底板较低一端固定连接,所述背板上还设置有与所述底板相接的缺口;还包括与所述底板背离所述背板的一端转动连接的托板,以及驱动所述托板相对所述底板转动的驱动组件,其中所述托板上还固定连接有弧形挡板,料桶放置在所述托板上且所述料桶下端靠近所述底板的一侧与所述弧形挡板相抵。本实用新型专利技术解决了现有技术中料桶倾倒时需要人工辅助以避免工件投入量超过设备负荷,从而使得作业较为浪费人力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种料桶辅助上料装置


[0001]本技术涉及辅助上料设备
,尤其涉及一种料桶辅助上料装置。

技术介绍

[0002]在对金属工件进行电镀加工后,往往需要对工件进行脱水、干燥,对工件进行脱水一般采用甩干桶进行,脱水后工件位于料桶内,继续进行后续的干燥时,需要将料桶内的工件转移到烘干机中去。现有技术中,烘干机可以是隧道式的烘干设备,内部设置有输送网带,将料桶抬升到设备的入料端上方,然后倾倒料桶即可使得工件进入设备内进行烘干作业。在实际操作时,料桶可以采用机械设备进行抬升,但是倾倒时则需要人工进行辅助,否则倾倒时大量的工件短时间内涌入设备内可能导致超过设备的接入量,从而导致设备运行发生故障,因此较为浪费人力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种料桶辅助上料装置,其解决了现有技术中料桶倾倒时需要人工辅助以避免工件投入量超过设备负荷,从而使得作业较为浪费人力的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种料桶辅助上料装置,其包括进料斗,所述进料斗包括倾斜底板以及与所述底板两侧固定连接的一对侧板,两所述侧板一端之间还固定连接有背板,且所述背板还与所述底板较低一端固定连接,所述背板上还设置有与所述底板相接的缺口;还包括与所述底板背离所述背板的一端转动连接的托板,以及驱动所述托板相对所述底板转动的驱动组件,其中所述托板上还固定连接有弧形挡板,料桶放置在所述托板上且所述料桶下端靠近所述底板的一侧与所述弧形挡板相抵。
[0005]上述实施例中,与现有技术中类似可以采用机械方式提升料桶到托板上,然后通过驱动组件使得托板向上转动,从而使得料桶随托板转动而缓慢倾倒工件至进料斗内,然后经进料斗上的缺口进入后续的烘干设备中去进行烘干作业,整个过程避免短时间大量工件涌入且降低了对人工的依赖,解决了现有技术中料桶倾倒时需要人工辅助以避免工件投入量超过设备负荷,从而使得作业较为浪费人力的问题。
[0006]进一步地,所述驱动组件包括竖向固定安装的立柱,以及与所述立柱上端转动连接的伸缩驱动器,所述伸缩驱动器包括伸缩杆且所述伸缩杆背离所述立柱的一端与所述托板转动连接。
[0007]进一步地,所述底板较高一端两侧固定连接有一对第一安装臂,所述托板上固定连接有一对连接臂,两所述连接臂分别通过第一转动轴与两所述第一安装臂转动连接。
[0008]进一步地,所述立柱上端固定连接有一对第二安装臂,所述伸缩驱动器通过一对第二转动轴与两所述第二安装臂转动连接。
[0009]进一步地,所述托板背离所述第一安装臂的一端固定连接有一对第三安装臂,所述伸缩杆通过一对第三转动轴与两所述第三安装臂转动连接。
[0010]进一步地,所述背板靠近所述托板的一侧还滑动连接有开闭板,所述开闭板下端与所述底板相抵时所述缺口被所述开闭板覆盖。
[0011]进一步地,所述背板背离所述开闭板的一侧还固定连接有与所述缺口连通的连接斗,所述连接斗倾斜设置且较低一端远离所述背板。
[0012]进一步地,两所述侧板以及所述背板之间还固定连接有覆盖板,所述开闭板与所述覆盖板滑动连接。
[0013]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0014]通过托板对料桶进行托举,同时设置弧形挡板使得料桶转动过程中能够相对托板保持固定,直到托板转动到接近竖直时料桶才与托板脱离,从而使得料桶内的工件能较为缓慢的倾倒出料桶,避免了大量工件短时间涌入后续的烘干设备中去,同时还能降低对人力的依赖,因此解决了现有技术中料桶倾倒时需要人工辅助以避免工件投入量超过设备负荷,从而使得作业较为浪费人力的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图一(初始状态);
[0016]图2为本技术实施例的总体结构示意图二(工件倾倒完成状态);
[0017]图3为本技术实施例的托板俯视结构示意图;
[0018]上述附图中:
[0019]底板1、侧板2、背板3、托板4、弧形挡板5、缺口6、连接斗7、开闭板8、覆盖板9、立柱10、伸缩驱动器11、伸缩杆12、第一安装臂13、连接臂14、第一转动轴15、第二安装臂16、第二转动轴17、第三安装臂18、第三转动轴19。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、2、3所示,本实施例提供了一种料桶辅助上料装置,其包括进料斗,所述进料斗包括倾斜底板1以及与所述底板1两侧固定连接的一对侧板2,两所述侧板2一端之间还固定连接有背板3,且所述背板3还与所述底板1较低一端固定连接,所述背板3上还设置有与所述底板1相接的缺口6;还包括与所述底板1背离所述背板3的一端转动连接的托板4,以及驱动所述托板4相对所述底板1转动的驱动组件,其中所述托板4上还固定连接有弧形挡板5,料桶放置在所述托板4上且所述料桶下端靠近所述底板1的一侧与所述弧形挡板5相抵。
[0023]上述实施例中,与现有技术中类似可以采用机械方式提升料桶到托板4上,然后通过驱动组件使得托板4向上转动,从而使得料桶随托板4转动而缓慢倾倒工件至进料斗内,
然后经进料斗上的缺口6进入后续的烘干设备中去进行烘干作业,整个过程避免短时间大量工件涌入且降低了对人工的依赖,解决了现有技术中料桶倾倒时需要人工辅助以避免工件投入量超过设备负荷,从而使得作业较为浪费人力的问题;
[0024]进一步地,本实施例中的进料斗通过缺口6实现与后续烘干设备的连通,具体地,本实施例的进料斗可以直接安装在烘干设备上,料桶的工件倾倒后经进料斗直接进入烘干设备内,更进一步地,所述背板3背离所述开闭板8的一侧还固定连接有与所述缺口6连通的连接斗7,所述连接斗7倾斜设置且较低一端远离所述背板3,连接斗7可以延伸到烘干设备内,起到过渡作用以使得工件能够直接落到烘干设备的环形网带上去;
[0025]特别地,在本实施例中的进料斗上还设置了开闭板8,具体地,所述背板3靠近所述托板4的一侧还滑动连接有开闭板8,所述开闭板8下端与所述底板1相抵时所述缺口6被所述开闭板8覆盖,即进料斗可以暂存工件,然后通过开闭板8开启缺口6后供工件进入烘干设备内;在现有技术中也可以采用类似结构对工件进行暂存,但是本实施例中使得料桶缓慢倾倒能够避免工件对进料斗造成较强的冲击,从而本实施例中的进料斗具有更好的使用耐久度;
[0026]更进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料桶辅助上料装置,其特征在于,包括进料斗,所述进料斗包括倾斜底板以及与所述底板两侧固定连接的一对侧板,两所述侧板一端之间还固定连接有背板,且所述背板还与所述底板较低一端固定连接,所述背板上还设置有与所述底板相接的缺口;还包括与所述底板背离所述背板的一端转动连接的托板,以及驱动所述托板相对所述底板转动的驱动组件,其中所述托板上还固定连接有弧形挡板,料桶放置在所述托板上且所述料桶下端靠近所述底板的一侧与所述弧形挡板相抵。2.如权利要求1所述的料桶辅助上料装置,其特征在于,所述驱动组件包括竖向固定安装的立柱,以及与所述立柱上端转动连接的伸缩驱动器,所述伸缩驱动器包括伸缩杆且所述伸缩杆背离所述立柱的一端与所述托板转动连接。3.如权利要求2所述的料桶辅助上料装置,其特征在于,所述底板较高一端两侧固定连接有一对第一安装臂,所述托板上固定连接有一对连接臂,两所述连接臂分别通过第一转动轴与两所述第一安装臂转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱艺
申请(专利权)人:宜昌市恒昌标准件有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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