【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属工件电镀加工设备,尤其涉及一种振动式电镀装置。
技术介绍
1、电镀是金属工件加工的常见技术手段之一,通过电镀可以在工件的表面镀上金属膜层,以提高工件的防腐性能(或其它性能)。现有技术中,电镀可以在电镀池中进行,在电镀池内装有电镀液,将工件没入电镀液中然后即可开始电镀。但是,在对一些尺寸较小的工件进行电镀时(如小尺寸开口销),为了提高效率往往在电镀池内通过挂篮装载更多的工件,这些工件会堆积在成一定的厚度,因此会导致在中间和外层的工件电镀程度不一,最终使得工件的电镀膜厚度不一。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种振动式电镀装置,其解决了现有技术中在对小尺寸工件电镀时因堆积导致电镀膜厚度不一的问题。
2、根据本技术的实施例,一种振动式电镀装置,其包括电镀池,所述电镀池上端固定连接有两对安装座,每对所述安装座之间设置有一振动挂杆,两所述振动挂杆之间挂设有挂篮;还包括安装在所述电镀池上端并分别与两所述振动挂杆相近的两振动板,且所述振动挂杆部分搭接与之邻近的所述振动板上,每一所述振动板上均分别安装有振动器。
3、上述实施例中,采用振动器带动振动板振动,通过振动板使得与之搭接的振动挂杆带着挂篮振动,从而使得挂篮内的工件也能振动,工件在振动过程中电镀液能够更均匀的与内外的工件接触,从而使得电镀更均匀,解决了现有技术中在对小尺寸工件电镀时因堆积导致电镀膜厚度不一的问题。
4、进一步地,所述安装座上开设有圆孔,所述振动挂杆的
5、进一步地,所述限位板和与之邻近的所述安装座之间还设置有套在所述振动挂杆外的第一弹簧。
6、进一步地,所述挂篮包括本体以及固定连接在所述本体上的两对挂钩,两对所述挂钩分别与两所述振动挂杆挂接。
7、进一步地,所述振动挂杆上还设置有一对销孔,两所述销孔位于一对所述挂钩之外且所述销孔内连接有销轴。
8、进一步地,所述电镀池与所述振动板之间还连接有第二弹簧。
9、进一步地,所述电镀池上还固定连接有安装板,所述安装板上开设有贯穿孔且所述振动板上固定连接有贯穿所述贯穿孔的导向杆。
10、进一步地,所述导向杆外还套设有位于所述安装板和所述振动板之间的第三弹簧。
11、进一步地,所述第二弹簧和所述第三弹簧均与所述振动板固定连接。
12、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
13、通过外置的振动器使得挂篮内的工件处于振动状态,电镀液能够更充分的与内外层的工件接触,从而使得工件的电镀膜更均匀,解决了现有技术中在对小尺寸工件电镀时因堆积导致电镀膜厚度不一的问题。
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1.一种振动式电镀装置,其特征在于,包括电镀池,所述电镀池上端固定连接有两对安装座,每对所述安装座之间设置有一振动挂杆,两所述振动挂杆之间挂设有挂篮;还包括安装在所述电镀池上端并分别与两所述振动挂杆相近的两振动板,且所述振动挂杆部分搭接与之邻近的所述振动板上,每一所述振动板上均分别安装有振动器。
2.如权利要求1所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述安装座上开设有圆孔,所述振动挂杆的两端分别贯穿两所述安装座上的所述圆孔并连接有限位板,且每一所述振动挂杆上的两所述限位板分别位于两所述安装座之外,其中所述圆孔直径大于所述振动挂杆直径。
3.如权利要求2所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述限位板和与之邻近的所述安装座之间还设置有套在所述振动挂杆外的第一弹簧。
4.如权利要求1所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述挂篮包括本体以及固定连接在所述本体上的两对挂钩,两对所述挂钩分别与两所述振动挂杆挂接。
5.如权利要求4所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述振动挂杆上还设置有一对销孔,两所述销孔位于一对所述挂钩之外且所述销孔内连接有销轴。
...【技术特征摘要】
1.一种振动式电镀装置,其特征在于,包括电镀池,所述电镀池上端固定连接有两对安装座,每对所述安装座之间设置有一振动挂杆,两所述振动挂杆之间挂设有挂篮;还包括安装在所述电镀池上端并分别与两所述振动挂杆相近的两振动板,且所述振动挂杆部分搭接与之邻近的所述振动板上,每一所述振动板上均分别安装有振动器。
2.如权利要求1所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述安装座上开设有圆孔,所述振动挂杆的两端分别贯穿两所述安装座上的所述圆孔并连接有限位板,且每一所述振动挂杆上的两所述限位板分别位于两所述安装座之外,其中所述圆孔直径大于所述振动挂杆直径。
3.如权利要求2所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述限位板和与之邻近的所述安装座之间还设置有套在所述振动挂杆外的第一弹簧。
4.如权利要求1所述的振动式电镀装置,其特征在于,所述挂篮包...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱艺,
申请(专利权)人:宜昌市恒昌标准件有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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