一种高效切换式阀门喷涂机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高效切换式阀门喷涂机构，包括加工底座、夹持组件、封闭式喷涂组件、烘干组件、转动切换机构；本发明专利技术一开始作业时，在转动架上下两侧的夹持组件上同时安装阀体，然后驱动浮动环体向下移动，使得浮动环体向下抵接于转动架上侧的定位环套外端四周，然后通过喷涂管进行喷涂，实现封闭喷涂作业，不会影响外部环境，喷涂完毕之后，将浮动环体向上移动，然后驱动转动架转动并驱动其上下两侧的夹持组件和阀体上下翻转，如此使得新的待喷涂的阀体转动至转动架上侧进行之前的封闭喷涂，而位于下方喷涂完毕的阀体此时可以通过排气罩进行烘干，如此喷涂和烘干同时进行，提高了作业效率。业效率。业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效切换式阀门喷涂机构


[0001]本专利技术涉及一种高效切换式阀门喷涂机构。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，由于阀门使用环境特征性，有时需要提高阀门的耐腐蚀性、耐摩性等等，如此一般需要对阀门进行喷涂，延长阀门的使用寿命；但是现有的喷涂装置在喷涂时没有密闭作业，使得周围环境会产生雾状喷涂物，而且在喷涂完成之后往往需要等待干燥，一般会进行烘干才能取下，干燥一段时间之后才能取下进行下一个阀门安装喷涂，如此作业效率低下，需要提高作业效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种封闭喷涂、快速切换高效作业的高效切换式阀门喷涂机构。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种高效切换式阀门喷涂机构，包括加工底座、夹持组件、封闭式喷涂组件、烘干组件、转动切换机构；所述加工底座的上端两侧分别设有一个支撑侧板，两个支撑侧板的上端共同安装有一个顶板；所述转动切换机构包括内侧定位板、转动架、定位环套；两个所述支撑侧板的内侧分别安装一个内侧定位板，内侧定位板的下端固定于加工底座上，两个内侧定位板的上端之间旋转安装一个转动架；所述转动架的上下两侧端面上均安装一个定位环套，定位环套上均安装一个夹持组件；所述封闭式喷涂组件包括喷涂管、伸缩环形套、浮动环体；所述喷涂管穿接安装于顶板中间，喷涂管位于夹持组件的正上方；所述顶板的四周安装伸缩环形套，伸缩环形套位于喷涂管的四周外侧，伸缩环形套的下端四周安装浮动环体；所述烘干组件安装于两个内侧定位板之间的下方；所述烘干组件包括限位杆、排气罩、伸缩管、延伸侧管、加热器、引风机；所述内侧定位板下方穿接固定安装延伸侧管，延伸侧管上安装加热器和引风机，延伸侧管的内端两侧分别通过限位杆固定于两个内侧定位板之间，延伸侧管的内端上侧连接伸缩管，伸缩管的上端连接排气罩，排气罩位于夹持组件的正下方；所述转动架旋转带动其上下两侧的定位环套和夹持组件上下翻转，浮动环体向下抵接或向上分离于定位环套的外端四周。
[0005]进一步，所述转动切换机构还包括切换电机、动力轴、驱动齿轮、从动齿轮、套接链条、穿接延伸柱；所述转动架的一端连接穿接延伸柱，穿接延伸柱从内侧定位板延伸出并连接从动齿轮；所述支撑侧板的内侧下方安装切换电机，切换电机一侧安装动力轴，动力轴端部安装驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮之间安装套接链条。
[0006]进一步，还包括浮动环体驱动机构；所述浮动环体驱动机构包括浮动电机、旋转轴、上浮动块、转动杆、上外螺纹套、连杆、限位条、滑动杆；所述顶板的上端一侧安装浮动电
机，浮动电机下侧连接旋转轴，旋转轴的下端安装转动杆，转动杆的上部四周固定套接一个上外螺纹套，上外螺纹套的上螺纹旋接一个上浮动块，上浮动块内侧通过连杆固定于浮动环体的一侧，浮动环体的另一侧连接滑动杆，顶板的下侧安装限位条，限位条上设有限位滑槽，滑动杆的端部滑动卡接于限位条的限位滑槽上。
[0007]进一步，还包括排气罩驱动组件；所述排气罩驱动组件包括下外螺纹套、下浮动块、限位横杆、穿接柱；所述转动杆的下部四周固定套接一个下外螺纹套，下外螺纹套上螺纹旋接一个下浮动块；所述排气罩的一侧连接穿接柱，穿接柱穿过一个内侧定位板后连接于下浮动块一侧，排气罩的另一侧连接限位横杆，限位横杆的外端上下滑动卡接于另一个内侧定位板的内侧。
[0008]进一步，所述上外螺纹套和下外螺纹套的四周外侧螺牙相对设置；所述转动杆旋转驱动上外螺纹套和下外螺纹套旋转，上外螺纹套和下外螺纹套旋转时驱动上浮动块和下浮动块相对移动。
[0009]进一步，所述夹持组件包括伸缩机构、移动块、连接杆、定位块、转动抵压板、旋转电机、驱动轴、夹持板；所述定位环套的一侧安装旋转电机，旋转电机内侧连接驱动轴，驱动轴的内端安装夹持板；所述转动架上下两侧端面分别安装一个伸缩机构，伸缩机构连接移动块，移动块的外侧安装连接杆，连接杆外端连接定位块，定位块的内侧旋转安装一个转动抵压板，转动抵压板和夹持板构成夹持区间。
[0010]进一步，所述转动架上下两侧端面上分别设有定位滑槽；所述伸缩机构和移动块均安装于定位滑槽内。
[0011]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术一开始作业时，在转动架上下两侧的夹持组件上同时安装阀体，然后驱动浮动环体向下移动，使得浮动环体向下抵接于转动架上侧的定位环套外端四周，然后通过喷涂管进行喷涂，实现封闭喷涂作业，不会影响外部环境，喷涂完毕之后，将浮动环体向上移动，然后驱动转动架转动并驱动其上下两侧的夹持组件和阀体上下翻转，如此使得新的待喷涂的阀体转动至转动架上侧进行之前的封闭喷涂，而位于下方喷涂完毕的阀体此时可以通过排气罩进行烘干，如此喷涂和烘干同时进行，提高了作业效率。
[0012]2.本专利技术通过浮动环体驱动机构的转动杆旋转驱动上外螺纹套和下外螺纹套旋转，上外螺纹套和下外螺纹套旋转时驱动上浮动块和下浮动块相对移动，如此同时驱动浮动环体和排气罩进行纵向的相对移动，提高作业的便利性。
[0013]3.本专利技术将阀体夹持安装于转动抵压板和夹持板之间的夹持区间上，通过旋转电机同时驱动夹持板、阀体、转动抵压板进行转动，实现转动式的均匀喷涂，提高喷涂的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术图1的上部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术图2中浮动环体向下抵接于定位环套外端四周的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术转动架、夹持组件的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术夹持组件的局部放大结构示意图。
[0019]图6为本专利技术烘干组件的放大结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0021]如图1至6所示，一种高效切换式阀门喷涂机构，包括加工底座1、夹持组件2、封闭式喷涂组件3、烘干组件4、转动切换机构5；所述加工底座1的上端两侧分别设有一个支撑侧板11，两个支撑侧板11的上端共同安装有一个顶板12；所述转动切换机构5包括内侧定位板51、转动架52、定位环套53；两个所述支撑侧板11的内侧分别安装一个内侧定位板51，内侧定位板51的下端固定于加工底座1上，两个内侧定位板51的上端之间旋转安装一个转动架52；所述转动架52的上下两侧端面上均安装一个定位环套53，定位环套53上均安装一个夹持组件2；所述封闭式喷涂组件3包括喷涂管33、伸缩环形套32、浮动环体31；所述喷涂管33穿接安装于顶板12中间，喷涂管33位于夹持组件2的正上方；所述顶板12的四周安装伸缩环形套32，伸缩环形套32位于喷涂管33的四周外侧，伸缩环形套32的下端四周安装浮动环体31；所述烘干组件4安装于两个内侧定位板51之间的下方；所述烘干组件4包括限位杆75、排气罩41、伸缩管42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效切换式阀门喷涂机构，其特征在于，包括加工底座、夹持组件、封闭式喷涂组件、烘干组件、转动切换机构；所述加工底座的上端两侧分别设有一个支撑侧板，两个支撑侧板的上端共同安装有一个顶板；所述转动切换机构包括内侧定位板、转动架、定位环套；两个所述支撑侧板的内侧分别安装一个内侧定位板，内侧定位板的下端固定于加工底座上，两个内侧定位板的上端之间旋转安装一个转动架；所述转动架的上下两侧端面上均安装一个定位环套，定位环套上均安装一个夹持组件；所述封闭式喷涂组件包括喷涂管、伸缩环形套、浮动环体；所述喷涂管穿接安装于顶板中间，喷涂管位于夹持组件的正上方；所述顶板的四周安装伸缩环形套，伸缩环形套位于喷涂管的四周外侧，伸缩环形套的下端四周安装浮动环体；所述烘干组件安装于两个内侧定位板之间的下方；所述烘干组件包括限位杆、排气罩、伸缩管、延伸侧管、加热器、引风机；所述内侧定位板下方穿接固定安装延伸侧管，延伸侧管上安装加热器和引风机，延伸侧管的内端两侧分别通过限位杆固定于两个内侧定位板之间，延伸侧管的内端上侧连接伸缩管，伸缩管的上端连接排气罩，排气罩位于夹持组件的正下方；所述转动架旋转带动其上下两侧的定位环套和夹持组件上下翻转，浮动环体向下抵接或向上分离于定位环套的外端四周。2.根据权利要求1所述的高效切换式阀门喷涂机构，其特征在于，所述转动切换机构还包括切换电机、动力轴、驱动齿轮、从动齿轮、套接链条、穿接延伸柱；所述转动架的一端连接穿接延伸柱，穿接延伸柱从内侧定位板延伸出并连接从动齿轮；所述支撑侧板的内侧下方安装切换电机，切换电机一侧安装动力轴，动力轴端部安装驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮之间安装套接链条。3.根据权利要求1所述的高效切换式阀门喷涂机构，其特征在于，还包括浮动环体驱动机构；所述浮动环体驱动机构包括浮动电机、旋转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林全德，施印炎，
申请(专利权)人：南京农业大学，
类型：发明
国别省市：