本发明专利技术公开了一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，属于键合线制备技术领域。包括第一支撑架，还包括：对称固定连接在第一支撑架表面的第一电机，第一电机的输出端通过第一转杆固定连接有卷线轮；固定连接在第一支撑架表面的处理箱，处理箱的侧壁开有通孔；固定连接在处理箱侧壁的第一支撑环，第一支撑环的内壁固定连接有毛刷；固定连接在处理箱表面的喷蜡机，喷蜡机的输出端固定连接有喷管；固定连接在处理箱内壁的第二支撑架，第二支撑架的侧壁固定连接有第一喷环，第一喷环的侧壁固定连接有多个喷头，本设备先通过毛刷将铜丝表面的灰尘清理干净，然后再启动喷蜡机对铜丝表面进行喷蜡处理，提高镀层效果和成品质量。提高镀层效果和成品质量。提高镀层效果和成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备
[0001]本专利技术涉及键合线制备
，尤其涉及一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备。
技术介绍
[0002]键合引线联结硅片电极与引线框架外部引出端子，并传递芯片电信号、散发芯片内产生的热量，是集成电路封装的关键材料，现阶段我国键合线的主要材料为金和铝，但是随着电子封装要求芯片的密度更高、功能更强大、价格更低廉、功耗更小，这使得封装向着细间距、多引脚、小焊盘、小键合点的方向发展，在这样的电子封装技术的发展趋势下，铜线键合就可以更好地满足封装的要求，与现在普遍使用的金、铝键合线，铜键合线价格低廉，在同等条件下可以节省成本，热导率和电导率比金丝要大，符合未来的发展要求，但是铜的化学稳定性差，表面容易被氧化，形成氧化膜，引起燥接处的强度低，少量会出现虚燥的现象，为了避免铜表面的氧化，会尽量减少铜与空气的接触面积。
[0003]现阶段，一般在铜丝收卷的过程中进行喷蜡处理，从而将铜丝表面隔绝空气，防止铜丝氧化与表面划伤，传统的铜丝喷蜡装置缺少铜丝预清洗工序，在喷蜡时，由于铜丝表面附着有灰尘导致镀层效果低，成品质量差，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的的铜丝喷蜡装置缺少铜丝预清洗工序，在喷蜡时，由于铜丝表面附着有灰尘导致镀层效果低，成品质量差的问题，而提出的一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，包括第一支撑架，还包括：对称固定连接在所述第一支撑架表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁固定连接有卷线轮；固定连接在所述第一支撑架表面的处理箱，所述处理箱的侧壁开有通孔，所述处理箱位于相邻处理箱之间；固定连接在所述处理箱侧壁的第一支撑环，所述第一支撑环与通孔同轴线，所述第一支撑环的内壁固定连接有毛刷；固定连接在所述处理箱表面的喷蜡机，所述喷蜡机的输出端固定连接有喷管；固定连接在所述处理箱内壁的第二支撑架，所述第二支撑架的侧壁固定连接有第一喷环，所述第一喷环呈中空形，所述第一喷环的侧壁固定连接有多个喷头，所述第一喷环与喷管相互连通。
[0007]为了方便对铜线喷涂的更加均匀，优选地，所述第二支撑架的侧壁固定连接有第二喷环，所述第二喷环呈中空形，所述第二喷环与喷管固定连接，所述第二喷环与第一喷环转动连接，其中，所述处理箱内设置有第一动力机构，所述第一动力机构用于驱动第一喷环进行旋转。
[0008]为了方便驱动第一喷环进行旋转，进一步地，所述第一动力机构包括：转动连接在所述处理箱内壁的第二转杆，所述第二转杆的外壁固定连接有第一齿轮和第二锥齿轮；固
定连接在所述第一喷环外壁的第一齿环，所述第一齿环与第一齿轮相互啮合；转动连接在所述第一支撑架表面的第三转杆，其中一个所述第一转杆与第三转杆之间传动连接有链条，所述第三转杆的外壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
[0009]为了方便提高清理铜丝表面灰尘的效率，更进一步地，所述第二转杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一支撑环的外壁固定连接有第二齿环，所述第二齿环与第二齿轮相互啮合，所述第一支撑环与处理箱转动连接。
[0010]为了方便提高铜丝表面抗氧化处理层的成型效率，更进一步地，所述处理箱的内壁固定连接有活塞组件，所述活塞组件上固定连接有进气管和吹气管，所述进气管和吹气管上均固定连接有单向阀，所述第二支撑架的侧壁固定连接有第二支撑环，所述第二支撑环呈中空形，所述第二支撑环与吹气管相互连通，所述第二支撑环的内壁开有多个吹气孔，其中，所述处理箱内设置有第二动力机构，所述第二动力机构用于驱动活塞组件进行正常工作。
[0011]为了方便驱动活塞组件进行正常工作，更进一步地，所述第二动力机构包括固定连接在所述第二转杆外壁的凸轮，所述活塞组件的动力端固定连接有从动板，所述从动板与凸轮相抵，所述从动板与活塞组件之间固定连接有第一弹簧。
[0012]为了方便减少外界灰尘从进气管进入处理箱内，更进一步地，所述进气管的进口端固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内壁固定连接有过滤板。
[0013]为了方便实现过滤板的自清洁，更进一步地，所述过滤筒的内壁对称开有第一滑槽，所述过滤板的表面对称开有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑块与过滤筒之间固定连接有第二弹簧，所述过滤筒倾斜向下。
[0014]为了方便清理喷头以及收集废液，更进一步地，所述第一支撑架的表面固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出口端通过清洗管固定连接有导向斗，所述导向斗朝向喷头，其中，所述处理箱的侧壁固定连接有控制按钮，所述控制按钮与抽吸泵电性连接，所述处理箱的内壁滑动连接有废液盒。
[0015]为了方便废料的转移，更进一步地，所述处理箱的内壁开有第二滑槽，所述废液盒的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑块呈T形，所述处理箱的表面铰接有箱门。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，通过启动第一电机驱动第一转杆进行旋转，第一转杆带动卷线轮进行旋转，从而使铜丝不断穿过通孔，在此过程中，毛刷将铜丝表面的灰尘清理干净，启动喷蜡机对铜丝表面进行喷蜡处理，提高镀层效果和成品质量。
[0018]2、该键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，在传送铜丝的过程中，第一转杆带动第二转杆进行旋转，一方面，第二转杆带动头进行旋转，从而使铜线喷涂得更加均匀，进一步提高了产品质量，另一方面，第二转杆带动第一支撑环进行旋转，从而提高了清理铜丝表面灰尘的效率，同时，第二转杆带动凸轮进行旋转，从而便于将铜丝表面的喷蜡层吹干，提高了工作效率。
[0019]3、该键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，在吹干铜丝表面的喷蜡层时，外
界气流先经过过滤板的过滤后再吹在铜丝表面，能够有效提高铜丝的喷蜡层质量，同时，由于进气与吹气是间歇性进行，因此，在第二弹簧的作用下，使第一滑块在第一滑槽内往复移动，从而使过滤板发生抖动，便于滞留在过滤板上的灰尘自动滚落，实现过滤板的自清洁，提高了过滤效率。
[0020]4、该键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，在喷蜡过程中，喷蜡机喷洒出的蜡液有部分收集在废液盒内，方便下次使用，使该部分蜡液能够得到充分利用，避免造成蜡液浪费，当喷蜡结束后，通过操作控制按钮打开抽吸泵，使水箱内的水流喷射在喷头上，一方面，能够对喷头上残留的蜡液进行清理，防止一段时间后，喷头上的蜡液凝固，造成喷头堵塞，从而影响下次使用，另一方面，清理后的废液收集在废液盒内，方便下次使用，节约了资源。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，包括第一支撑架(1)，其特征在于，还包括：对称固定连接在所述第一支撑架(1)表面的第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有第一转杆(103)，所述第一转杆(103)的外壁固定连接有卷线轮(104)；固定连接在所述第一支撑架(1)表面的处理箱(101)，所述处理箱(101)的侧壁开有通孔(105)，所述处理箱(101)位于相邻处理箱(101)之间；固定连接在所述处理箱(101)侧壁的第一支撑环(106)，所述第一支撑环(106)与通孔(105)同轴线，所述第一支撑环(106)的内壁固定连接有毛刷(107)；固定连接在所述处理箱(101)表面的喷蜡机(203)，所述喷蜡机(203)的输出端固定连接有喷管(204)；固定连接在所述处理箱(101)内壁的第二支撑架(2)，所述第二支撑架(2)的侧壁固定连接有第一喷环(201)，所述第一喷环(201)呈中空形，所述第一喷环(201)的侧壁固定连接有多个喷头(202)，所述第一喷环(201)与喷管(204)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，其特征在于，所述第二支撑架(2)的侧壁固定连接有第二喷环(3)，所述第二喷环(3)呈中空形，所述第二喷环(3)与喷管(204)固定连接，所述第二喷环(3)与第一喷环(201)转动连接，其中，所述处理箱(101)内设置有第一动力机构，所述第一动力机构用于驱动第一喷环(201)进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，其特征在于，所述第一动力机构包括：转动连接在所述处理箱(101)内壁的第二转杆(303)，所述第二转杆(303)的外壁固定连接有第一齿轮(302)和第二锥齿轮(305)；固定连接在所述第一喷环(201)外壁的第一齿环(301)，所述第一齿环(301)与第一齿轮(302)相互啮合；转动连接在所述第一支撑架(1)表面的第三转杆(605)，其中一个所述第一转杆(103)与第三转杆(605)之间传动连接有链条(606)，所述第三转杆(605)的外壁固定连接有第一锥齿轮(304)，所述第一锥齿轮(304)与第二锥齿轮(305)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种键合线制备用铜丝材料的抗氧化处理设备，其特征在于，所述第二转杆(303)的外壁固定连接有第二齿轮(306)，所述第一支撑环(106)的外壁固定连接有第二齿环(307)，所述第二齿环(307)与第二齿轮(306)相互啮合，所述第一支撑环(106)与处理箱(101)转动连接。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李盛伟，李妍琼，
申请(专利权)人：深圳中宝新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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