切割设备制造技术

本公开提供一种切割设备，适用于切割悬空布置的空间网格结构的管形杆件，包括：导向组件，可拆卸地安装于管形杆件上，环绕管形杆件的周向布置；移动组件，可滑动地安装于导向组件上；以及切割组件，安装于移动组件上，被构造成随移动组件绕管形杆件的轴线移动；其中，切割组件包括锯片，锯片设置于移动组件的外侧，被构造成在沿管形杆件的径向方向切割管形杆件的进刀位置及远离管形杆件的退刀位置之间移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
切割设备


[0001]本公开的至少一种实施例涉及切割设备
，更具体地，涉及一种针对悬空布置的空间网格结构的管形杆件的切割设备
。

技术介绍

[0002]空间网格结构是按一定规律布置的杆件
、
构件通过节点连接而构成的空间结构，包括网架
、
曲面型网壳及立体桁架等
。
这类结构被广泛应用于各种大跨度的公共建筑及工业建筑中，如各类体育场馆的主体结构中
。
[0003]空间网格结构中的节点汇交众多杆件
、
传递多向复杂内力，是结构的重要组成部分，连接节点的形式多种多样，其中焊接空心球节点是最常用的节点形式之一，即以空心球作为节点，以管形杆件作为连接空心球的杆件焊接于相邻的空心球之间
。
[0004]基于上述空间网格结构的服役时间增加或其他因素需要进行拆除，则需通过电锯进行切割
。
由于空间网格结构多悬空设置于建筑的顶部，因此，对于空间网格结构的切割工作一般由悬挂于结构上的操作人员握持电锯进行切割
。
由于电锯是由操作人员进行握持的，因此，在切割过程中要求操作人员必须具备一定踩踏位置后，才可操控电锯施力，以克服电锯切割过程的反作用力，但由于悬空操作的使用场景，导致操作人员的站立位置不固定，且非常有限
。
因此，基于目前所采用的电锯，在对空间网格结构的杆件进行切割时，操作非常不便，具有较大的危险性
。
为此，如何设计一种针对悬空布置的空间网格结构的管形杆件进行切割的切割设备，成为亟待解决的技术问题
。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的上述以及其他方面的至少一种技术问题，本公开提供一种切割设备，通过沿管形杆件的周向布置的导向组件，使移动组件及切割组件被配置于导向组件上，以在对管形杆件切割的过程中具有稳定的施力位置，以便对管形杆件稳定的进行切割
。
[0006]本公开的实施例提供一种切割设备，适用于切割悬空布置的空间网格结构的管形杆件，包括：导向组件，可拆卸地安装于上述管形杆件上，环绕上述管形杆件的周向布置；移动组件，可滑动地安装于上述导向组件上；以及切割组件，安装于上述移动组件上，被构造成随上述移动组件绕上述管形杆件的轴线移动；其中，上述切割组件包括锯片，上述锯片设置于上述移动组件的外侧，被构造成在沿上述管形杆件的径向方向切割上述管形杆件的进刀位置及远离上述管形杆件的退刀位置之间移动
。
[0007]根据本公开的实施例，切割设备还包括多个磁性组件，多个上述磁性组件可拆卸地安装于上述管形杆件上，被构造成沿上述管形杆件的周向均匀间隔布置，并以上述管形杆件的轴心为中心呈辐射状向外延伸；上述导向组件安装于上述磁性组件的远离上述管形杆件的端部
。
[0008]根据本公开的实施例，上述磁性组件包括：壳体，采用导磁材料制成，上述壳体的
高度方向的一侧设置有向内凹陷的凹陷部，适用于抵压在上述管形杆件的外侧，与上述凹陷部相对的高度方向的另一侧设置有连接部，适用于安装上述导向组件；以及磁体，安装于上述壳体内，适用于使上述壳体附磁，以将上述壳体吸附于上述管形杆件上
。
[0009]根据本公开的实施例，上述壳体内的位于上述凹陷部及上述连接部之间的部分设置有安装腔；上述磁性组件还包括：两个采用导磁材料制成的导磁块，两个上述导磁块间隔的设置于上述安装腔的两侧，被构造成沿上述壳体的宽度方向对称布置；以及两个采用绝磁材料制成的绝磁块，设置于两个上述导磁块之间，以使两个上述导磁块的磁性相隔离；其中，上述磁体安装于两个上述导磁块之间，被构造成绕沿上述壳体的长度方向延伸的中线，在使磁极沿上述壳体的宽度方向布置的充磁位置及使磁极沿上述壳体的高度方向布置的失磁位置之间旋转，以使上述磁性组件具有吸附于上述管形杆件上的安装状态及脱离上述管形杆件的拆除状态
。
[0010]根据本公开的实施例，上述磁性组件还包括驱动部，上述驱动部安装于上述磁体上，并由上述壳体的长向方向的一端伸出，适用于通过旋转上述驱动部使上述磁体在上述充磁位置及上述失磁位置之间旋转，以使上述磁性组件被配置成上述安装状态及拆除状态
。
[0011]根据本公开的实施例，上述导磁块采用复合材料制成
。
[0012]根据本公开的实施例，上述导向组件包括多个弧形件，每个上述弧形件安装于相邻的两个上述磁性组件之间，以使上述导向组件形成一大致环形的结构
。
[0013]根据本公开的实施例，上述弧形件包括采用弹性材料制成的弹性板
。
[0014]根据本公开的实施例，上述移动组件，包括：移动台；以及多组导轮，每个上述导轮可旋转地安装于上述移动台的下部，上述导轮的外表面沿周向设置有导向槽，同组中的两个上述导轮配置于上述弹性板的两侧，以使上述弹性板的两侧的外沿嵌合于上述导轮的上述导向槽内
。
[0015]根据本公开的实施例，上述切割组件包括：刀座，安装于上述移动组件上；以及电锯，可枢转地安装于上述刀座上，上述锯片配置于上述电锯上，以使上述锯片随上述电锯相对于上述刀座摆动，以在上述进刀位置及上述退刀位置之间移动
。
[0016]根据本公开提供的切割设备，导向组件适用于沿管形杆件的周向同轴的布置于管形杆件的外侧；移动组件作为安装平台，使切割组件安装于管形杆件的外侧并随移动组件环绕管形杆件的周向移动，以对管形杆件进行切割
。
这样，使得切割组件被固定于管形杆件上，在对管形杆件进行切割的过程中，无需依赖操作人员的站立位置即可对切割组件施加压力，有利于使操作人员的切割作业更为平稳，简便及安全
。
附图说明
[0017]图1是根据本公开的一种示意性的实施例的切割设备的立体图；
[0018]图2是图1所示的示意性的实施例的磁性组件的立体图，示出了磁体处于充磁位置的使用状态图；
[0019]图3是图2所示的示意性的实施例的磁体处于失磁位置的使用状态图；
[0020]图4是图3所示的示意性的实施例的磁性组件的后视视角的立体图；
[0021]图5是图1所示的示意性的实施例的导向组件的立体图；
[0022]图6是图1所示的示意性的实施例的移动组件的立体图；
[0023]图7是图1所示的示意性的实施例的切割组件的立体图；以及
[0024]图8是图1所示的示意性的实施例固定于管形杆件的状态的使用场景图
。
[0025]所述附图中，附图标记含义具体如下：
[0026]1、
切割组件；
[0027]11、
保护罩；
[0028]12、
刀架；
[0029]13、
电锯；
[0030]14、
导向块；
[0031]15、
凸块；
[0032]16、
套管；
[0033]17、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种切割设备，适用于切割悬空布置的空间网格结构的管形杆件
(6)
，其特征在于，包括：导向组件
(5)
，可拆卸地安装于所述管形杆件
(6)
上，环绕所述管形杆件
(6)
的周向布置；移动组件
(4)
，可滑动地安装于所述导向组件
(5)
上；以及切割组件
(1)
，安装于所述移动组件
(4)
上，被构造成随所述移动组件
(4)
绕所述管形杆件
(6)
的轴线移动；其中，所述切割组件
(1)
包括锯片
(17)
，所述锯片
(17)
设置于所述移动组件
(4)
的外侧，被构造成在沿所述管形杆件
(6)
的径向方向切割所述管形杆件
(6)
的进刀位置及远离所述管形杆件
(6)
的退刀位置之间移动
。2.
根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括多个磁性组件
(3)
，多个所述磁性组件
(3)
可拆卸地安装于所述管形杆件
(6)
上，被构造成沿所述管形杆件
(6)
的周向均匀间隔布置，并以所述管形杆件
(6)
的轴心为中心呈辐射状向外延伸；所述导向组件
(5)
安装于所述磁性组件
(3)
的远离所述管形杆件
(6)
的端部
。3.
根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述磁性组件
(3)
包括：壳体
(31)
，采用导磁材料制成，所述壳体
(31)
的高度方向的一侧设置有向内凹陷的凹陷部
(313)
，适用于抵压在所述管形杆件
(6)
的外侧，与所述凹陷部
(313)
相对的高度方向的另一侧设置有连接部，适用于安装所述导向组件
(5)
；以及磁体
(32)
，安装于所述壳体
(31)
内，适用于使所述壳体
(31)
附磁，以将所述壳体
(31)
吸附于所述管形杆件
(6)
上
。4.
根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述壳体
(31)
内的位于所述凹陷部
(313)
及所述连接部之间的部分设置有安装腔；所述磁性组件
(3)
还包括：两个采用导磁材料制成的导磁块，两个所述导磁块间隔的设置于所述安装腔的两侧，被构造成沿所述壳体
(31)
的宽度方向对称布置；以及两个采用绝磁材料制成的绝磁块
(35)
，设置于两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红波，李亚飞，杜鹏，郑志勇，赵敬贤，张海江，王燕杰，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：发明
国别省市：