一种高强度H型钢冷锯切机床制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度H型钢冷锯切机床，涉及锯床技术领域，包括机架台及设于所述机架台一端的锯切机构，还包括：水平滑动连接于所述机架台的滑动座；水平滑动连接于所述滑动座的安装座，所述安装座移动方向与所述滑动座移动方向垂直；连接于所述安装座的储存仓，所述储存仓内部空心且一侧端面开设有多个毛细孔，所述毛细孔与所述储存仓内部贯通。本发明专利技术通过设置滑动座、安装座、储存仓和毛细孔，H型钢锯切完毕后，由滑动座驱动储存仓朝锯切机构方向移动，再由安装座水平移动，使得储存仓表面与H型钢锯切断面接触，使得储存仓内的防锈油脂从毛细孔渗出并涂抹在锯切断面上，以达到锯切后，对H型钢的锯切断面进行及时防锈处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度H型钢冷锯切机床


[0001]本专利技术涉及锯床
，具体为一种高强度H型钢冷锯切机床。

技术介绍

[0002]金属圆锯机锯切过程简称为金属冷锯切。 金属冷锯切时，锯片锯齿锯切工件产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。锯片没有任何表面处理，主要用于锯切铜、铝等有色金属材料。主要优点是锯片薄，锯切铜等有色金属可极大地减少材料损耗，节约成本。
[0003]高强度H型钢在制作加工过程中，一般会对其长度进行加工，即，使用锯切设备对H型钢进行锯切，以使H型钢长度达到需求的尺寸，目前的冷锯切机床在对H型钢进行锯切后，H型钢锯切后的切割断面暴露在空气中，由于新鲜的端面较容易蘸上水汽而锈蚀，因此为了达到长期保存的目的，切割后的断面需要及时进行防锈处理，所以需要一种能够在锯切后及时对锯切的切割断面进行防锈处理的冷锯切机床设备。
[0004]为此，我们提出一种高强度H型钢冷锯切机床。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强度H型钢冷锯切机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度H型钢冷锯切机床，包括机架台及设于所述机架台一端的锯切机构，还包括：水平滑动连接于所述机架台的滑动座；水平滑动连接于所述滑动座的安装座，所述安装座移动方向与所述滑动座移动方向垂直；连接于所述安装座的储存仓，所述储存仓内部空心且一侧端面开设有多个毛细孔，所述毛细孔与所述储存仓内部贯通。
[0007]优选地，所述机架台沿其长度方向水平转动连接有多个托辊，所述托辊轴向与所述安装座移动方向平行。
[0008]优选地，所述机架台邻近所述锯切机构的一端设有多个夹持机构，所述夹持机构包括水平安装于所述机架台的夹持气缸，所述夹持气缸的气缸杆驱动连接有夹板，所述夹板上端设有朝所述机架台内侧方向水平延伸的限位板。
[0009]优选地，所述机架台开设有供所述滑动座水平移动能自由通过的避空槽，所述滑动座横向相对两端各设有凸块，所述避空槽内壁开设有供所述凸块卡合且能水平自由滑动的滑动槽。
[0010]优选地，所述机架台水平安装有推动气缸，所述推动气缸的气缸杆与所述滑动座驱动连接。
[0011]优选地，所述滑动座水平安装有驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆与所述安装座
驱动连接。
[0012]优选地，所述安装座水平转动连接有转动轴，所述转动轴一端与所述储存仓同轴连接，所述转动轴套装有齿轮，所述滑动座固接有齿条杆，所述齿条杆长度方向与所述安装座移动方向平行，且所述齿轮与所述齿条杆外啮合。
[0013]优选地，所述储存仓内卡合有内部空心的橡胶塞，所述橡胶塞将所述储存仓内围成一个储存腔，所述储存腔与所述毛细孔贯通，所述转动轴同轴开设有通孔形式的穿孔，所述穿孔内伸缩插合有驱动杆，所述驱动杆一端穿入所述储存仓且与所述橡胶塞连接，所述驱动杆与所述穿孔孔壁构成花键连接。
[0014]优选地，所述驱动杆另一端穿出所述转动轴且转动嵌装有滚珠，所述滑动座设有固定架，所述固定架朝向所述储存仓一侧外壁设有梯形凸块，所述滚珠滚动连接于所述梯形凸块表面和所述固定架表面。
[0015]优选地，所述储存腔内水平安置有弹簧，所述弹簧弹性抵顶所述橡胶塞。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置滑动座、安装座、储存仓和毛细孔，H型钢锯切完毕后，由滑动座驱动储存仓朝锯切机构方向移动，再由安装座水平移动，使得储存仓表面与H型钢锯切断面接触，使得储存仓内的防锈油脂从毛细孔渗出并涂抹在锯切断面上，以达到锯切后，对H型钢的锯切断面进行及时防锈处理；本专利技术通过设置夹持机构，使得夹持机构对H型钢进行夹紧，进而再锯切过程中，H型钢不会产生窜动，另外夹持机构上的限位板，能够对H型钢顶部进行压紧，避免锯切时，H型钢翼缘受到锯切时的切削力而产生内并现象；本专利技术通过设置转动轴、齿轮和齿条杆，安装座在水平移动时，使得齿轮与齿条杆啮合转动，进而使得安装座在水平移动时同步驱动转动轴旋转，进而驱动储存仓旋转，使得由毛细孔渗出的防锈油脂能够均匀地涂抹在H型钢的锯切断面表面，提高防锈处理效率，另外无需额外设置电气元件来驱动储存仓旋转，结构简单，自动化程度高；本专利技术通过设置橡胶塞、驱动杆、滚珠、固定架和梯形凸块，使得安装座在水平移动过程中，滚珠先在固定架表面滚动，然后再滚动至梯形凸块表面，进而能够使驱动杆朝储存仓的方向移动，以驱动橡胶塞挤压储存腔内的防锈油脂，使得防锈油脂能够快速地从毛细孔渗出；本专利技术通过设置橡胶塞，且橡胶塞内部空心，使得当储存腔内的防锈油脂储存量较大时，橡胶塞在对防锈油脂进行挤压时将产生压缩变形，避免防锈油脂被大量挤出，造成防锈油脂的浪费。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种高强度H型钢冷锯切机床的整体结构剖视示意图；图2为图1中结构的侧视角度示意图；图3为图1中结构的俯视角度示意图；图4为图1中结构的正视角度示意图；图5为本专利技术中安装座、滑动座和储存仓装配后的结构示意图；图6为图5中结构的侧视角度示意图；
图7为图5中结构的俯视角度示意图；图8为图5中部分结构的剖视示意图。
[0018]图中：1、机架台；2、托辊；3、夹板；4、夹持气缸；5、储存仓；6、锯切机构；7、推动气缸；8、避空槽；9、齿条杆；10、锯片避让槽；11、滑动座；12、滑动槽；13、固定架；14、安装座；15、驱动气缸；16、梯形凸块；17、驱动杆；18、转动轴；19、齿轮；20、毛细孔；21、凸块；22、滚珠；23、橡胶塞；24、储存腔；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图8，本专利技术提供一种技术方案：一种高强度H型钢冷锯切机床，包括机架台1及设于机架台1一端的锯切机构6，机架台1长度方向两端底部各竖直焊接有多个支腿，通过支腿将机架台1放置在水平放置面上，锯切机构6包括铰接安装在机架台1长度方向一端的转动臂，转动臂上由液压驱动元件驱动其沿与机架台1的铰接处上下摆动，另外转动臂远离其与机架台1铰接处的一端水平安装有锯切电机，锯切电机的输出轴上安装有冷锯片，冷锯片可以是目前市售的型号，在此不做具体的限制，通过液压驱动元件驱动转动臂朝下摆动，同时启动锯切电机，进而能够使冷锯片对放置在机架台1上的H型钢进行锯切，机架台1顶部开设有锯片避让槽10，使得冷锯片能够自由穿出锯片避让槽10，另外该冷锯切机床还包括：水平滑动连接于机架台1的滑动座11，具体的，如图1、图2、图3所示，机架台1开设有供滑动座11水平移动能自由通过的避空槽8，滑动座11横向相对两端各设有凸块21，避空槽8内壁开设有供凸块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度H型钢冷锯切机床，包括机架台（1）及设于所述机架台（1）一端的锯切机构（6），其特征在于，还包括：水平滑动连接于所述机架台（1）的滑动座（11）；水平滑动连接于所述滑动座（11）的安装座（14），所述安装座（14）移动方向与所述滑动座（11）移动方向垂直；连接于所述安装座（14）的储存仓（5），所述储存仓（5）内部空心且一侧端面开设有多个毛细孔（20），所述毛细孔（20）与所述储存仓（5）内部贯通。2.根据权利要求1所述的一种高强度H型钢冷锯切机床，其特征在于，所述机架台（1）沿其长度方向水平转动连接有多个托辊（2），所述托辊（2）轴向与所述安装座（14）移动方向平行。3.根据权利要求1所述的一种高强度H型钢冷锯切机床，其特征在于，所述机架台（1）邻近所述锯切机构（6）的一端设有多个夹持机构，所述夹持机构包括水平安装于所述机架台（1）的夹持气缸（4），所述夹持气缸（4）的气缸杆驱动连接有夹板（3），所述夹板（3）上端设有朝所述机架台（1）内侧方向水平延伸的限位板。4.根据权利要求1所述的一种高强度H型钢冷锯切机床，其特征在于，所述机架台（1）开设有供所述滑动座（11）水平移动能自由通过的避空槽（8），所述滑动座（11）横向相对两端各设有凸块（21），所述避空槽（8）内壁开设有供所述凸块（21）卡合且能水平自由滑动的滑动槽（12）。5.根据权利要求1所述的一种高强度H型钢冷锯切机床，其特征在于，所述机架台（1）水平安装有推动气缸（7），所述推动气缸（7）的气缸杆与所述滑动座（11）驱动连接。6.根据权利要求1所述的一种高强度H型钢冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟兵，辛本龙，韩海生，于雷雷，张忠良，王玉文，石孜江，王坤，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：发明
国别省市：