组联式超细破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种组联式超细破碎机，包括减速机、垂立设置的主轴、上外套、外锥套、动锥套和碾盘支撑套，减速机的动力输出端与主轴传动连接，动锥套和碾盘支撑套自上而下分别与主轴键连接，上外套设在外锥套外部，所述动锥套外侧设有动锥齿板，外锥套内侧设有外锥齿板，动锥齿板和外锥齿板之间形成上宽下窄的环形破碎空腔；碾盘支撑套外侧设有具有筛孔的碾盘，碾盘上方设有研磨装置。本发明专利技术以全新的设计理念——多级联破，因类施力、因力选材、低速受控，粗、中、细直至超细破碎一机完成，能效高、磨耗低、无振动、低噪音，社会效益、经济效益明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于岩矿破碎
，特别涉及一种将大块岩矿物料一次性破碎至细小颗粒的组联式超细破碎机。
技术介绍
岩矿破碎技术设备是国民经济中许多基础行业的共性设备，涵盖冶金、选矿、建 材、煤炭、火电、化工、非金属矿加工及新材料等众多行业领域。全国每年有上百亿吨岩矿物 料需要破碎。各行业用于破碎作业的总电耗已占全国总发电量的5%以上。因而破碎作业 的节能降耗对国民经济具有重要意义。 现有的岩矿物料的破碎机，有高转速的锤式、反击式、复合式、圆锥式和颚式破碎 机等传统设备。这些式样的破碎机均存在破碎施力方式单一、破碎比小等缺陷，致使破碎岩 矿工艺必须有粗破、中破、细破多道工序完成，破碎工艺繁多、设备体积大、成本高、耗能大。 由于破碎与磨碎在很多行业是由破碎和磨碎完成的，所以破碎与磨碎之间的功效有着紧密 联系。如选矿业水泥等需制粉制浆的行业，普遍采用"多破少磨"的工艺路线，就是要求将 破碎得更细物料进入磨机而达到磨机，而达到磨机更加节能高产。然而常规的破碎设备只 能生产大于12毫米粒度的产品。所以业内把生产小于12毫米粒度的产品界定为"超细破 碎。专利号为ZL2004200100459的中国技术专利"多齿形组合圆锥破磨头"公布的技 术中，虽有放大破碎比，但仍难以一次完成(超细)选矿入磨的理想粒度的要求。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种破碎工艺简单、体积小、成本 低、耗能小的组联式超微破碎机，该机在岩矿粒度由大变小的过程中，以不同的破碎施力方 式克服大小不同的岩矿颗粒，一次达到超细破碎的效果。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是组联式超细破碎机，包括减速机、垂立设置的主轴、上外套、外锥套、动锥套和碾盘支撑套，减速机的动力输出端与主轴传动连接，动锥套和碾盘支撑套自上而下分别与主轴键连接，上外套设在外锥套外部，所述动锥套外侧设有动锥齿板，外锥套内侧设有外锥齿板，动锥齿板和外锥齿板之间形成上宽下窄的环形破碎空腔；碾盘支撑套外侧设有具有筛孔的碾盘，碾盘上方设有研磨装置。 所述研磨装置包括设在减速机外侧的支架销座和定位销座，支架销座和定位销座分别通过支架销和定位销固定连接有辊子支架，辊子支架上设有调压弹簧和平衡弹簧，平衡弹簧上设有辊子轴支座，调压弹簧与辊子支架之间设有调压螺丝，调压弹簧和辊子轴支座上设有辊子轴，辊子轴与辊子轴支座通过辊子轴销固定连接，辊子轴和辊子轴支座之间设有辊子轴销块，辊子轴支座上设有调整螺丝，辊子轴上设有拆装销，辊子轴内端转动连接有辊子。。 所述动锥齿板由上动锥齿板和下动锥齿板组成，外锥齿板由上外锥齿板和下外锥 齿板组成，上动锥齿板与上外锥齿板内外对应设置，下动锥齿板与下外锥齿板内外对应设置。 所述主轴上下分别设有上轴承和下轴承，上轴承外部、上外套上部设有轴承套肋 盖，轴承套肋盖上部设有料斗，料斗内设有导料帽。 所述下外锥齿板下部设有过渡圈，过渡圈内侧、碾盘外侧设有左拨料片和右拨料 片。 所述左拨料片和右拨料片的下端面与碾盘表面平行，右拨料片左侧斜向碾盘中 心，左拨料片右侧斜向碾盘中心，左拨料片和右拨料片上均设有筛孔。 所述碾盘支撑套下部通过压力轴承与减速机上箱体连接，碾盘支撑套圆环状面有 若干根辐射肋，碾盘位于相邻两辐射肋之间，碾盘与碾盘支撑套之间设有内压条和外压条。 采用上述技术方案，达到的有益效果为 1、减速机带动主轴低速旋转，主轴通过动锥套带动动锥齿板转动，落入动锥齿板 和外锥齿板之间形成上宽下窄的环形破碎空腔的大粒度岩矿，首先接受动锥齿板上部大齿 的冲击力、折断力、胀拉(劈裂)力而破碎，由上而下经几级破碎后的小粒度岩矿落入转动 的碾盘上，碾盘上的小粒度岩矿接受布置其上的研磨装置的碾压，最后经碾盘上的筛孔落 下即为成品。 2、支架销和定位销用来支撑定位辊子支架；拆装销用来方便拆装辊子轴；通过调 整调压螺丝来调节调压弹簧，使更好地调整辊子轴与水平面的夹角，即调整辊子与碾盘之 间的间隙，这样即可调节岩矿颗粒的细度，从而达到颗粒所需的细度。 3、动锥齿板由上动锥齿板和下动锥齿板组成，外锥齿板由上外锥齿板和下外锥齿板组成，这种分体结构既便于制造，也便于拆装。 4、料斗用来向机内输入岩矿物料，导料帽起导流作用； 5、过渡圈用来限制碾盘上的岩矿物料因离心力抛出碾盘；在过渡圈上，辊子轴向空间位置安装左拨料片和右拨料片，左拨料片和右拨料片围成一个倒锥形波浪挡圈，可将碾盘外侧岩矿物料拨向碾盘内侧。拨料片处合格粒度物料将从其筛孔流出落下。6、压力轴承起到支撑碾盘支撑套的作用；内压条和外压条用来固定并密封碾盘与碾盘支撑套的接合部位。 本专利技术采用冲击、胀拉(劈裂)、折断、剪切为主的施力方式进行岩矿物料破碎，而 在岩矿已被破碎至小粒度的下部，则采用料层条件下的辊子层压施力方式。可以一次将大 块物料破碎至细小粒度，破碎比大，能耗低， 一机可完成传统需多机粗破、中破、细破、超细 破多工序才能完成的工作。减少了传统设备工艺多机破碎之间的周转传输、提升等设备，并 大大减少了占地面积和土建工程。整机体积小、成本低。本专利技术以全新的设计理念——多 级联破，因类施力、因力选材、低速受控，粗、中、细直至超细破碎一机完成，能效高、磨耗低、 无振动、低噪音，社会效益、经济效益明显。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1当中的K向视图； 图3是图2当中的C-C剖视图。具体实施例方式如图1 图3所示，本专利技术的组联式超微破碎机，包括减速机、垂立设置的主轴38、 上外套10、外锥套9、动锥套6和碾盘支撑套35，上外套10设在外锥套9外部，减速机包括 减速机上箱体30和减速机下箱体31 ，减速机的动力输出端与主轴38传动连接，动锥套6和 碾盘支撑套35自上而下分别与主轴38键连接，动锥套6外侧设有动锥齿板，外锥套9内侧 设有外锥齿板，动锥齿板和外锥齿板之间形成上宽下窄的环形破碎空腔；动锥齿板由上动 锥齿板7和下动锥齿板12组成，外锥齿板由上外锥齿板8和下外锥齿板13组成，上动锥齿 板7与上外锥齿板8左右对应设置，下动锥齿板12与下外锥齿板13左右对应设置，碾盘支 撑套35外侧设有具有筛孔的碾盘33，碾盘33上方设有研磨装置。 研磨装置包括设在减速机上箱体30外侧的支架销座29和定位销座27，支架销座 29和定位销座27分别通过支架销28和定位销26固定连接有辊子支架25，辊子支架25上 设有调压弹簧22和平衡弹簧24，平衡弹簧24上设有辊子轴支座17，调压弹簧22与辊子支 架15之间设有调压螺丝23，调压弹簧22和辊子轴支座17上设有辊子轴20，辊子轴20与 辊子轴支座17通过辊子轴销21固定连接，辊子轴20和辊子轴支座17之间设有辊子轴销 块18，辊子轴支座17上设有调整螺丝16，辊子轴20上设有拆装销19，辊子轴20内端转动 连接有辊子15。 主轴38上下分别设有上轴承3和下轴承37，上轴承3外部、上外套10上部设有 轴承套肋盖5，轴承套肋盖5上部设有料斗2，料斗2内设有导料帽1。下外锥齿板13下部 设有过渡圈14，过渡圈14内侧、碾盘33外侧设有左拨料片39和右拨料片40，左拨料片39 和右拨料片40的下端面与碾盘33表面平行，右拨料片40左侧斜向碾盘33中心，左拨料片 39右侧斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
组联式超细破碎机，包括减速机、垂立设置的主轴、上外套、外锥套、动锥套和碾盘支撑套，减速机的动力输出端与主轴传动连接，动锥套和碾盘支撑套自上而下分别与主轴键连接，上外套设在外锥套外部，其特征在于：所述动锥套外侧设有动锥齿板，外锥套内侧设有外锥齿板，动锥齿板和外锥齿板之间形成上宽下窄的环形破碎空腔；碾盘支撑套外侧设有具有筛孔的碾盘，碾盘上方设有研磨装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范继云，黄琳，
申请(专利权)人：黄琳，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]