一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机及其焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台顶部的后侧固定连接有焊接机，所述焊接机的正面活动连接有焊接头，所述机箱的顶部开设有储存槽，所述储存槽内壁的背面开设有定位槽，所述储存槽的内部设置有传动机构

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及精密铸造部件
，具体为一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机及其焊接方法
。

技术介绍

[0002]精密铸造部件在生产时需要用到激光焊接机，激光焊接机在使用时无法对焊接烟雾进行除烟，导致使用者在使用时烟雾容易四处飘散，从而容易被使用者吸入，影响了使用者的身体健康
。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机及其焊接方法，具备可以对焊接烟雾进行除烟的优点，解决了激光焊接机无法对焊接烟雾进行除烟的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有加工平台，所述加工平台顶部的后侧固定连接有焊接机，所述焊接机的正面活动连接有焊接头，所述机箱的顶部开设有储存槽，所述储存槽内壁的背面开设有定位槽，所述储存槽的内部设置有传动机构，所述加工平台顶部的两侧均设置有夹块，所述加工平台顶部的后侧设置有过滤机构；
[0005]所述过滤机构包括抽风管，所述抽风管固定连接在加工平台的顶部，所述抽风管的正面连通有连接管，所述机箱内壁底部的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口贯穿机箱并延伸至加工平台的内部与抽风管连通，所述机箱的内部竖向设置有隔板，所述隔板的表面与机箱的内壁固定连接，所述隔板左侧的底部固定连接有过滤网一，所述过滤网一的表面与机箱的内部固定连接，所述过滤网一的顶部设置有活性炭，所述活性炭的顶部设置有过滤网二，所述过滤网二的表面与机箱的内壁固定连接
。
[0006]作为本专利技术优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在定位槽的内部，所述电机的输出端延伸至储存槽的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有收卷盘，所述收卷盘的前端和后端均活动连接有拉绳，所述拉绳的外侧活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部贯穿至加工平台的外侧与夹块固定连接
。
[0007]作为本专利技术优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘
。
[0008]作为本专利技术优选的，所述定位槽内壁底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑块的一侧与移动板固定连接
。
[0009]作为本专利技术优选的，所述电机的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面与定位槽的内壁固定连接
。
[0010]作为本专利技术优选的，所述传动杆表面的前端活动连接有连接轴承，所述连接轴承
的正面与储存槽的内壁
。
[0011]作为本专利技术优选的，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述储存槽内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接
。
[0012]作为本专利技术优选的，包括以下步骤：
[0013]S1
：使用者将工件放置在加工平台的顶部，再驱动电机，电机带动传动杆转动，传动杆带动收卷盘转动，通过收卷盘的转动对拉绳进行收集，通过拉绳带动移动板相互靠近，移动板带动滑套相互靠近，滑套带动传动块相互靠近，传动块带动夹块相互靠近，通过夹块相互靠近对工件进行固定，然后执行
S2
；
[0014]S2
：使用者手动将焊接头取下，通过焊接头对精密铸造部件进行焊接，再驱动抽风机，抽风机通过抽风管使连接管抽风，通过连接管将焊接头产生的烟雾进行收集，连接管通过抽风管将烟雾传入抽风机的内部，抽风机通过出风口传入隔板的左侧，再通过过滤网一对烟雾进行过滤，然后通过活性炭对烟雾进行净化，然后通过过滤网二对烟雾进行二次过滤
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、
本专利技术通过设置过滤机构，可以将焊接头产生的烟雾抽出，并对烟雾进行过滤，从而达到了可以对焊接烟雾的效果，解决了激光焊接机无法对焊接烟雾进行除烟的问题，该精密铸造部件制造加工用激光焊接机及其焊接方法，具备可以对焊接烟雾进行除烟的优点，使用者在使用时烟雾不会四处飘散，从而避免被使用者吸入，保证了使用者的身体健康
。
[0017]2、
本专利技术通过设置传动机构，可以对工件进行固定，防止工件出现晃动的现象
。
[0018]3、
本专利技术通过设置支腿和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触
。
[0019]4、
本专利技术通过设置支撑块和复位弹簧，可以对移动板进行复位，从而方便使用者使用
。
[0020]5、
本专利技术通过设置固定块，可以增加电机的稳定性，通过增加电机的稳定性对电机进行减震
。
[0021]6、
本专利技术通过设置连接轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现晃动的现象
。
[0022]7、
本专利技术通过设置滑块和滑槽，可以对移动板进行导向，防止移动板在移动时出现偏移的现象
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构图；
[0024]图2为本专利技术图1的正视结构图；
[0025]图3为本专利技术图1的正视剖面结构图；
[0026]图4为本专利技术图1中过滤机构的正视结构图；
[0027]图5为本专利技术图4中
A
处的放大结构图；
[0028]图6为本专利技术图1中机箱的俯视结构图
。
[0029]图中：
1、
机箱；
2、
加工平台；
3、
焊接机；
4、
焊接头；
5、
储存槽；
6、
定位槽；
7、
传动机
构；
71、
电机；
72、
传动杆；
73、
收卷盘；
74、
拉绳；
75、
移动板；
76、
滑套；
77、
传动块；
8、
夹块；
9、
过滤机构；
91、
抽风管；
92、
连接管；
93、
抽风机；
94、
隔板；
95、
过滤网一；
96、
活性炭；
97、
过滤网二；
10、
支腿；
11、
底盘；
12、
支撑块；
13、
复位弹簧；
14、
固定块；
15、
连接轴承；
16、
滑块；
17、
滑槽
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机，包括机箱
(1)
，其特征在于：所述机箱
(1)
的顶部固定连接有加工平台
(2)
，所述加工平台
(2)
顶部的后侧固定连接有焊接机
(3)
，所述焊接机
(3)
的正面活动连接有焊接头
(4)
，所述机箱
(1)
的顶部开设有储存槽
(5)
，所述储存槽
(5)
内壁的背面开设有定位槽
(6)
，所述储存槽
(5)
的内部设置有传动机构
(7)
，所述加工平台
(2)
顶部的两侧均设置有夹块
(8)
，所述加工平台
(2)
顶部的后侧设置有过滤机构
(9)
；所述过滤机构
(9)
包括抽风管
(91)
，所述抽风管
(91)
固定连接在加工平台
(2)
的顶部，所述抽风管
(91)
的正面连通有连接管
(92)
，所述机箱
(1)
内壁底部的右侧固定连接有抽风机
(93)
，所述抽风机
(93)
的进风口贯穿机箱
(1)
并延伸至加工平台
(2)
的内部与抽风管
(91)
连通，所述机箱
(1)
的内部竖向设置有隔板
(94)
，所述隔板
(94)
的表面与机箱
(1)
的内壁固定连接，所述隔板
(94)
左侧的底部固定连接有过滤网一
(95)
，所述过滤网一
(95)
的表面与机箱
(1)
的内部固定连接，所述过滤网一
(95)
的顶部设置有活性炭
(96)
，所述活性炭
(96)
的顶部设置有过滤网二
(97)
，所述过滤网二
(97)
的表面与机箱
(1)
的内壁固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机，其特征在于：所述传动机构
(7)
包括电机
(71)
，所述电机
(71)
固定连接在定位槽
(6)
的内部，所述电机
(71)
的输出端延伸至储存槽
(5)
的内部固定连接有传动杆
(72)
，所述传动杆
(72)
的表面固定连接有收卷盘
(73)
，所述收卷盘
(73)
的前端和后端均活动连接有拉绳
(74)
，所述拉绳
(74)
的外侧活动连接有移动板
(75)
，所述移动板
(75)
的顶部固定连接有滑套
(76)
，所述滑套
(76)
的顶部固定连接有传动块
(77)
，所述传动块
(77)
的顶部贯穿至加工平台
(2)
的外侧与夹块
(8)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种精密铸造部件制造加工用激光焊接机，其特征在于：所述机箱
(1)
底部的四角均固定连接有支腿
(10)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树军，柴叶飞，周成林，
申请(专利权)人：青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：