【技术实现步骤摘要】
自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统
[0001]本专利技术涉及自动镭焊视觉检测
,具体为自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统。
技术介绍
[0002]镭射焊接在我们的实际生活中非常实用与受欢迎,这种技术能够大大提高机械的生产效率,提高经济效益,镭射焊接中的激光焊接本质上是非透明物质和激光相互作用的过程。整个过程是极其复杂的反应过程,宏观上表现为熔化、吸收、汽化和反射。
[0003]目前,随着焊接技术的不断发展,焊接视觉检测系统得到了广泛的应用,焊接视觉检测系统是一种基于机器视觉和图像处理技术的自动化设备,通过对焊缝、焊接质量等进行高速、精确的检测与分析,提高了焊接生产线的质量和效率,但是在焊接的过程中,焊接处在高温的作用下会产生烟雾,因此在通过摄像头对焊接处的质量和焊缝进行实时检测时,烟雾对摄像头拍摄图像的清晰度将会造成非常大的影响,进而影响检测的精确度和准确性。为此,我们提出自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,包括焊枪,所述焊枪的顶端安装有焊头,所述焊头的两侧安装有延伸至所述焊枪内的吸烟管,所述吸烟管的端部连接有吸风件,且所述吸风件安装于所述焊枪内,且所述焊枪内转动连接有转动环,所述转动环的外表面固定连接有套设于所述焊枪外表面的转动套,所述转动套上固定连接有连接杆,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,其特征在于,包括:焊枪(1),所述焊枪(1)的顶端安装有焊头(2),所述焊头(2)的两侧安装有延伸至所述焊枪(1)内的吸烟管(3),所述吸烟管(3)的端部连接有吸风件(9),且所述吸风件(9)安装于所述焊枪(1)内,且所述焊枪(1)内转动连接有转动环(11),所述转动环(11)的外表面固定连接有套设于所述焊枪(1)外表面的转动套(4),所述转动套(4)上固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶端固定连接有固定环(6),所述固定环(6)内壁固定连接有套管(7),所述套管(7)内安装有伸缩件(20),所述伸缩件(20)下端连接有摄像头(8),所述套管(7)的顶端连接有与所述吸风件(9)相连接的出风件(10),所述出风件(10)用于向所述套管(7)内输送压力进而带动所述伸缩件(20)伸出使得所述摄像头(8)伸出,且所述转动环(11)上连接有与所述吸风件(9)相连接的转动件(12)。2.根据权利要求1所述的自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,其特征在于:所述吸风件(9)包括有固定于所述焊枪(1)内的风罩(13),所述风罩(13)内转动连接有转动架(14),所述转动架(14)上固定连接有转动在所述风罩(13)内部的风轮(16),所述转动架(14)的轴心连接有安装于所述焊枪(1)内的驱动件(15),且所述风罩(13)的底端与所述吸烟管(3)连通设置,所述风罩(13)的顶端与所述出风件(10)相连接,且所述驱动件(15)与所述转动件(12)相连接。3.根据权利要求2所述的自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,其特征在于:所述出风件(10)包括有固定于所述焊枪(1)外表面的环形管(17),所述环形管(17)的底端转动连接有密封环(18),所述密封环(18)上安装有与所述环形管(17)连通的出风管(19),所述出风管(19)与所述套管(7)上端连通设置,且所述环形管(17)上连通有与所述风罩(13)连通的连接管(21)。4.根据权利要求3所述的自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,其特征在于:所述伸缩件(20)包括有固定于所述套管(7)内的拉簧(22),所述拉簧(22)的一端固定连接有与所述摄像头(8)固定连接的活动块(23),所述活动块(23)上开设有通孔(24),且所述套管(7)上开通有与所述通孔(24)相适配的排气管(25)。5.根据权利要求4所述的自动镭焊实时视觉检测及数据分析系统,其特征在于:所述转动件(12)包括有与所述焊枪(1)转动连接的齿轮环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨育展,黄云,
申请(专利权)人:东莞钛鼎智能通讯器件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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