本发明专利技术属于冲压技术领域，具体为一种机械制造冲压装置,包括底板，所述底板上中间的位置固定设有设有龙门架，所述底板上方的一侧固定设有导向滑杆二，通过设置的若干圆弧冲压件深入到环形凸起工件的内部，然后通过设置的圆弧冲压件彼此之间相互分开，实现了对环形凸起工件从内部往外部进行局部冲压的效果，通过设置的转动件转动带动若干圆弧冲压件转动错位，然后再次使若干圆弧冲压件彼此之间相互分开对环形凸起工件的另一个局部位置进行冲压，从而实现了将环形凸起工件进行完整的冲压成型，达到了相比传统的旋压工艺，大大的提高了工件的精度的效果，大大的提高了工件的加工效率，解决了技术背景中提出的技术问题。解决了技术背景中提出的技术问题。解决了技术背景中提出的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械制造冲压装置
[0001]本专利技术属于冲压
，尤其涉及一种机械制造冲压装置。
技术介绍
[0002]对于圆环形的中间向外侧凸起的工件，一般可以采用旋压方式进行加工，而这样传统的旋压加工对于工件的精度往往难以精准把控，同时通过旋压的方式对工件进行加工时的加工效率缓慢，并且旋压工件的缺陷产生原因在旋压中，由于各种原因造成工件的主要缺陷，例如表面起毛、起皮、折叠、波纹、裂纹、粘结，材料鼓包、扩经、起皱，因此，我们专利技术出一种机械制造冲压装置，来解决上述的技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种机械制造冲压装置。
[0004]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种机械制造冲压装置,包括底板，所述底板上中间的位置固定设有设有龙门架，所述底板上方的一侧固定设有导向滑杆二，所述导向滑杆二靠近所述龙门架的一端固定设有转轴耳，所述导向滑杆二远离所述转轴耳一端的上下两侧均固定设有固定耳，所述底板上位于所述龙门架的正下方设有相互开合活动连接的两个工件安装块，两个所述工件安装块之间的相对面均开设有工件安装槽，所述工件安装槽的中间位置开设有工件冲压槽，所述工件安装槽底端的内侧固定设有圆弧限位凸起，两个所述工件安装槽之间的内侧设有环形凸起工件，所述龙门架的正下方设有冲压安装架，所述冲压安装架的正下方设有冲压安装环，所述冲压安装架与所述龙门架之间固定连接有气缸，所述冲压安装架上安装有转动件，所述转动件的外侧设有转动驱动装置，所述转动件包括与所述冲压安装环之间适配转动连接的安装圆环，所述安装圆环的圆弧面上贯穿设有若干呈圆周等间距排列的滑孔，所述安装圆环的内部设有若干呈圆周等间距排列的圆弧冲压件，所述圆弧冲压件外圆弧面上靠近中间的位置固定设有圆弧冲压凸起，所述圆弧冲压件的外侧固定设有滑杆，所述滑杆插设于所述滑孔内与所述安装圆环之间滑动连接，所述滑杆上套设有推力弹簧，在所述推力弹簧的弹性作用力下使若干圆弧冲压件具有向转动件的中间位置移动的运动趋势，所述圆弧冲压件远离所述圆弧冲压凸起的一侧设有楔形面，若干圆弧冲压件上的所述楔形面形成上宽下窄的空腔，所述冲压安装环的中间位置设有竖直设置的升降插件，所述升降插件的底端固定设有楔形插头，所述升降插件上端两侧的位置均固定设有固定液压缸固定耳，所述固定液压缸固定耳的上端与所述冲压安装架之间固定连接有液压缸二，所述楔形插头位于若干所述楔形面形成上宽下窄的空腔的正上方。本专利技术的一种机械制造冲压装置在使用的时候，在外力作用下，两个工件安装块之间的初始状态为相互闭合状态，首先通过机械手将环形凸起工件装在闭合的两个工件安装块之间的两个工件安装槽的内部，在圆弧限位凸起的作用下，使环形凸起工件稳定放置在工件安装槽的内部，然后启动气缸，使气缸伸长带动转动件以及若干圆弧冲压件深入到环形凸起工件的内部，然后启动液压缸二，通过液压缸二的伸长带动升降插件向下移
动，使楔形插头的尖端插入到若干圆弧冲压件之间，并且通过楔形插头与楔形面的配合作用，在楔形插头向下移动的过程中，升降插件将若干圆弧冲压件均撑开，滑杆在滑孔的内部滑动，推力弹簧被压缩，在若干圆弧冲压件向外撑开时，将环形凸起工件靠近中间的一部分位置挤压开来形成凸起的形状，然后液压缸二收缩拉动升降插件向上移动，在没有楔形插头挤压楔形面的状态下，在推力弹簧的弹性作用力下推动若干圆弧冲压件之间彼此相互靠近闭合，滑杆在滑孔内滑动，然后通过外设转动驱动装置带动转动件以及若干圆弧冲压件整体之间转动与初始状态错位，然后再次启动液压缸二使液压缸二伸长，推动升降插件伸长向下移动，再次使楔形插头与楔形面的配合作用将若干圆弧冲压件均撑开，滑杆在滑孔的内部滑动，推力弹簧被压缩，在若干圆弧冲压件向外撑开时，将环形凸起工件靠近中间的另一部分位置挤压开来形成凸起的形状，实现将环形凸起工件进行完整的冲压成型，随后液压缸二再次收缩，拉动升降插件向上移动，圆弧冲压件在推力弹簧的弹性作用力下使若干圆弧冲压件之间相互闭合，然后即可启动气缸，使气缸收缩拉动冲压安装架、转动件、圆弧冲压件以及升降插件集体向上移动将圆弧冲压件从环形凸起工件中抽出来，实现了脱模的效果。
[0005]优选的，底板上位于导向滑杆二的一侧安装有工件安装结构，工件安装结构包括与导向滑杆二之间滑动连接的方形滑块，方形滑块的上下两侧与固定耳之间连接有驱动装置，方形滑块的两侧均设有推杆，推杆的端部与方形滑块之间铰接，推杆远离方形滑块的端部设有工件安装块，两个工件安装块之间相背面固定设有转轴杆二，转轴杆二与推杆之间铰接，工件安装块靠近方形滑块的一侧固定设有转轴杆一，两个工件安装块上的转轴杆一均与转轴耳之间铰接，通过驱动装置推动方形滑块向靠近工件安装块的一侧滑动，方形滑块通过推杆推动工件安装块相对转轴耳转动，实现了两个工件安装块之间相互闭合，即可向两个工件安装槽的内侧安装环形凸起工件，当环形凸起工件被加工成形之后即可再次通过驱动装置使方形滑块向远离工件安装块的一侧方向移动，通过推杆拉动工件安装块相对转轴耳转动，即可使两个工件安装块之间彼此分开，然后即可使工件安装槽内的环形凸起工件从工件安装块上掉落下来，实现了出料。
[0006]优选的，驱动装置最好是液压缸一，液压缸一的两端分别与方形滑块以及固定耳之间固定连接，通过设置的液压缸一伸长或者收缩实现了推动或者拉动方形滑块在导向滑杆二上面滑动。
[0007]优选的，所述安装圆环外设的转动驱动装置包括与所述冲压安装环的一侧转动连接的丝杆，所述丝杆的一端安装有输出轴与之固定连接的驱动电机，该所述驱动电机与所述冲压安装环之间固定连接，所述安装圆环靠近上端面的边缘位置固定设有齿轮，所述丝杆与所述齿轮之间相啮合，通过驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动，通过丝杆与齿轮之间相互啮合，从而带动转动件整体转动，并使圆弧冲压件跟随转动件一起转动。
[0008]优选的，龙门架底端的位置固定设有若干呈圆周等间距排列的导向滑杆一，冲压安装架上端面靠近边缘的位置均竖直固定设有导向筒，导向筒与导向滑杆一之间适配滑动连接，通过设置的导向滑杆一与导向筒之间相互配合，实现了冲压安装架在龙门架上下移动更加稳定。
[0009]优选的，底板上方远离导向滑杆二的一侧安装设有传送带装置，龙门架以及导向滑杆一位于传送带装置端部的正上方，当环形凸起工件从工件安装块上掉落下来之后，落
在了传送带装置上，通过传送带装置的转动输送将掉落在传送带装置上的环形凸起工件输送出去。
[0010]优选的，所述底板上设有出料拨离组件，所述出料拨离组件位于所述转动件的正下方，所述出料拨离组件包括与所述底板之间转动连接的间开设置的两个转轴，两个所述转轴之间间开设置，两个所述转轴之间的相对面均固定设有相互平行设置的转杆，所述转杆的一端与所述转轴之间固定连接，两个所述转杆之间远离所述转轴的一端固定连接有连杆，其中一个所述转轴的一端安装有电机,所述电机与所述底板之间固定连接，所述电机的输出轴与所述转轴之间同轴固定连接，如果加工成型的环形凸起工件未从分开的工件安装块上掉落下来，通过电机的输出轴转动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械制造冲压装置，其特征在于，包括底板（10），所述底板（10）上中间的位置固定设有设有龙门架（12），所述底板（10）上方的一侧固定设有导向滑杆二（14），所述导向滑杆二（14）靠近所述龙门架（12）的一端固定设有转轴耳（16），所述导向滑杆二（14）远离所述转轴耳（16）一端的上下两侧均固定设有固定耳（15），所述底板（10）上位于所述龙门架（12）的正下方设有相互开合活动连接的两个工件安装块（24），两个所述工件安装块（24）之间的相对面均开设有工件安装槽（27），所述工件安装槽（27）的中间位置开设有工件冲压槽（28），所述工件安装槽（27）底端的内侧固定设有圆弧限位凸起（29），两个所述工件安装槽（27）之间的内侧设有环形凸起工件（80），所述龙门架（12）的正下方设有冲压安装架（30），所述冲压安装架（30）的正下方设有冲压安装环（31），所述冲压安装架（30）与所述龙门架（12）之间固定连接有气缸（33），所述冲压安装架（30）上安装有转动件（40），所述转动件（40）的外侧设有转动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于，所述转动件（40）包括与所述冲压安装环（31）之间适配转动连接的安装圆环（41），所述安装圆环（41）的圆弧面上贯穿设有若干呈圆周等间距排列的滑孔（43），所述安装圆环（41）的内部设有若干呈圆周等间距排列的圆弧冲压件（50），所述圆弧冲压件（50）外圆弧面上靠近中间的位置固定设有圆弧冲压凸起（53），所述圆弧冲压件（50）的外侧固定设有滑杆（51），所述滑杆（51）插设于所述滑孔（43）内与所述安装圆环（41）之间滑动连接，所述滑杆（51）上套设有推力弹簧（52），在所述推力弹簧（52）的弹性作用力下使若干圆弧冲压件（50）具有向转动件（40）的中间位置移动的运动趋势，所述圆弧冲压件（50）远离所述圆弧冲压凸起（53）的一侧设有楔形面（54），若干圆弧冲压件（50）上的所述楔形面（54）形成上宽下窄的空腔，所述冲压安装环（31）的中间位置设有竖直设置的升降插件（60），所述升降插件（60）的底端固定设有楔形插头（61），所述升降插件（60）上端两侧的位置均固定设有固定液压缸固定耳（62），所述固定液压缸固定耳（62）的上端与所述冲压安装架（30）之间固定连接有液压缸二（63），所述楔形插头（61）位于若干所述楔形面（54）形成上宽下窄的空腔的正上方。3.根据权利要求1所述的一种机械制造冲压装置，其特征在于，所述底板（10）上位于所述导向滑杆二（14）的一侧安装有工件安装结构（20），所述工件安装结构（20）包括与所述导向滑杆二（14）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆福，章志伟，
申请(专利权)人：杭州临安区众立机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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