【技术实现步骤摘要】
一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法
[0001]本专利技术涉及齿轮生产设备
,具体是涉及一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法。
技术介绍
[0002]齿轮需要通过热处理来增加表面硬度,如果齿轮内孔的键槽在热处理后加工,因为表面已经硬化,金属切削刀具很难加工,一般会采用线切割,但效率很低,难以适应批量化的生产,而且切割后破坏了表面硬化层,影响齿轮质量。因此通常在热处理前加工键槽,在热处理后对键槽的变形进行修正,目前主要依靠人工修磨的方法,不仅修磨效率很低,而且易加工出喇叭口形状或者S形键槽侧面,齿轮质量一致性差。
[0003]中国专利CN102091988B公开了一种齿轮内孔键槽修磨机构,往复气缸的活塞杆与导向导轨连接,活塞杆前端固定有刀片固定架,刀片固定架缺口固定刀片,在刀片固定架的一侧设置有拨叉,拨叉的后部通过销轴枢接在底座立柱上;刀片固定架的另一侧,在底座固定的立柱顶端通过销轴枢接有弹性顶杆,顶杆的头部与齿轮齿面接触,使之产生径向旋转力。本专利技术可以方便的实现齿轮热处理后键槽变形的修整,在热处理前通过拉床高效加工内孔键槽,在热处理后通过金刚石涂层刀片方便修整,大大提高了齿轮的加工与生产效率,此专利通过打磨头的往复滑动对于齿轮的内孔键槽进行打磨,并通过顶杆与齿轮抵接,使得齿轮的内孔键槽能与打磨头抵接,由此完成对于内孔键槽单面的打磨,但是在内孔键槽打磨后需要通过取下齿轮,并将齿轮反向套设于固定架上,通过重复上述步骤才能对于齿轮键槽的两面进行打磨,由此会降低对于齿轮的打磨效率,且在打磨时无法保障对于齿轮键槽的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮内孔键槽修磨机构,包括机架(1)和设置于机架(1)上的支撑轴(2),其特征在于,支撑轴(2)的轴线呈水平状态设置,支撑轴(2)为空心结构设置,支撑轴(2)上靠近机架(1)的一端设置有开口(21),支撑轴(2)的顶部设置有沿其轴线方向延伸的安装槽(22);支撑轴(2)上设置有用于对齿轮进行固定的定位机构(25);机架(1)上设置有能沿机架(1)的高度方向滑动的安装架(11),安装架(11)上设置有能沿支撑轴(2)的轴线方向滑动的驱动架(12)和能带动驱动架(12)移动的转盘(13),且驱动架(12)位于支撑轴(2)内,驱动架(12)与转盘(13)之间通过连接杆(14)传动连接;驱动架(12)上设置有用于对齿轮内孔键槽进行修磨的打磨条(122),打磨条(122)的厚度小于齿轮键槽的宽度;驱动架(12)上设置有能沿齿轮的键槽的宽度方向进行往复滑动的滑动架(111),打磨条(122)与滑动架(111)传动连接;连接杆(14)上设置有能沿连接杆(14)的长度方向滑动的连接头(141)和用于调节连接头(141)在连接杆(14)上滑动位置的调节组件(142);滑动架(111)上设置有沿支撑轴(2)的轴线方向延伸的第一滑轨(1111),连接头(141)与第一滑轨(1111)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,安装架(11)上远离支撑轴(2)一端设置有支撑架(112),支撑架(112)上设置有与第一滑轨(1111)相互垂直的第二滑轨(1121),滑动架(111)的其中一端能滑动的设置于第二滑轨(1121)上,滑动架(111)的另外一端能滑动的设置于驱动架(12)上,滑动架(111)上远离机架(1)的一端设置有沿第一滑轨(1111)的长度方向延伸的两个驱动杆(1112),两个驱动杆(1112)之间的间隙与打磨条(122)的厚度相互匹配,打磨条(122)能滑动的套设于两个驱动杆(1112)的间隙之间,驱动架(12)顶部设置有与第二滑轨(1121)相互平行的第三滑轨(121),打磨条(122)能滑动的设置于第三滑轨(121)上。3.根据权利要求2所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,调节组件(142)包括丝杆(1421)、第一旋转驱动电机(1422)和两个安装板(1423),两个安装板(1423)分别固定连接于连接杆(14)的两端上,两个安装板(1423)之间设置有第四滑轨(1424),丝杆(1421)呈水平状态能转动的设置于两个安装板(1423)之间,第一旋转驱动电机(1422)固定连接于其中一侧安装板(1423)上,且丝杆(1421)与第一旋转驱动电机(1422)传动连接,连接头(141)包括滑动部(1411)和驱动部(1413),滑动部(1411)能滑动的套设于第一滑轨(1111)上,驱动部(1413)套设于丝杆(1421)且与其螺纹配合,驱动部(1413)与第四滑轨(1424)滑动配合,滑动部(1411)的底部设置有第一导杆(1412),第一导杆(1412)能滑动的套设于驱动部(1413)上。4.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,安装架(11)上设置有远离机架(1)的一端设置有第一滑槽(113),驱动架(12)能滑动的设置于第一滑槽(113)上,支撑轴(2)内设置有两个能对于驱动架(12)进行支撑的固定架(23),两个固定架(23)呈镜像对称状态设置,且两个固定架(23)均与驱动架(12)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,安装架(11)的底部两端均设置有两个呈竖直状态的第二导杆(114),安装架(11)上远离支撑轴(2)一端的两个第二导杆(114)与机架(1)滑动配合,安装架(11)上靠近支撑轴(2)一端的两个导杆贯穿支
撑轴(2)与机架(1)滑动配合,机架(1)上设置有能带动安装架(11)沿第二导杆(114)的长度方向滑动的电推杆(115)。6.根据权利要求2所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,支撑轴(2)上位于安装槽(22)的两侧均设置有弧形挡板(24),两个弧形挡板(24)用于阻挡打磨条(122)修磨过程中产生的碎屑落入支撑轴(2)内,两个弧形挡板(24)呈镜像对称状态设置,且两个弧形挡板(24)能绕支撑轴(2)的轴线转动,两个弧形挡板(24)上均设置有与驱动杆(1112)传动连接的连接组件(241)。7.根据权利要求6所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,两个连接组件(241)呈镜像对称状态分别设置于两个弧形挡板(24)上,两个连接组件(241)均包括安装头(2411)、支撑杆(2412)、弹性件(2413)和滑块(2414),安装头(2411)铰接于弧形挡板(24)的顶部且靠近机架(1)的一端,支撑杆(2412)呈竖直状态固定连接于安装头(2411)的底部,滑块(2414)能滑动的设置于驱动杆(1112)的外侧壁上,且支撑杆(2412)贯穿通过滑块(2414)并与其滑动配合,弹性件(2413)套设于支撑杆(2412)上,且弹性件(2413)位于安装头(2411)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雪龙,
申请(专利权)人:江苏汇九齿轮有限公司,
类型:发明
国别省市:
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