一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法技术

技术编号:39414389 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:05
本发明专利技术涉及齿轮生产设备技术领域,具体是涉及一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法,机构包括机架和支撑轴,支撑轴上设置有定位机构;机架上设置有安装架、驱动架、转盘、连接杆、打磨条、滑动架、连接头和调节组件;通过安装架对打磨条在支撑轴上的伸出位置调整,使其能对齿轮定位的同时还能对打磨条与键槽的接触面积调整;通过连接头使滑动架能带动打磨条沿键槽的宽度方向往复滑动,使打磨条随驱动架沿支撑轴的轴线方向往复滑动的同时还能对键槽的两个内侧壁修磨,并且通过调节组件对于连接头位置的调整,能改变打磨条的往复滑动范围,使得打磨条能匹配不同尺寸的齿轮的内孔键槽,提高设备的适配性,提升设备对于齿轮的内孔键槽的修磨效果。修磨效果。修磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法


[0001]本专利技术涉及齿轮生产设备
,具体是涉及一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法。

技术介绍

[0002]齿轮需要通过热处理来增加表面硬度,如果齿轮内孔的键槽在热处理后加工,因为表面已经硬化,金属切削刀具很难加工,一般会采用线切割,但效率很低,难以适应批量化的生产,而且切割后破坏了表面硬化层,影响齿轮质量。因此通常在热处理前加工键槽,在热处理后对键槽的变形进行修正,目前主要依靠人工修磨的方法,不仅修磨效率很低,而且易加工出喇叭口形状或者S形键槽侧面,齿轮质量一致性差。
[0003]中国专利CN102091988B公开了一种齿轮内孔键槽修磨机构,往复气缸的活塞杆与导向导轨连接,活塞杆前端固定有刀片固定架,刀片固定架缺口固定刀片,在刀片固定架的一侧设置有拨叉,拨叉的后部通过销轴枢接在底座立柱上;刀片固定架的另一侧,在底座固定的立柱顶端通过销轴枢接有弹性顶杆,顶杆的头部与齿轮齿面接触,使之产生径向旋转力。本专利技术可以方便的实现齿轮热处理后键槽变形的修整,在热处理前通过拉床高效加工内孔键槽,在热处理后通过金刚石涂层刀片方便修整,大大提高了齿轮的加工与生产效率,此专利通过打磨头的往复滑动对于齿轮的内孔键槽进行打磨,并通过顶杆与齿轮抵接,使得齿轮的内孔键槽能与打磨头抵接,由此完成对于内孔键槽单面的打磨,但是在内孔键槽打磨后需要通过取下齿轮,并将齿轮反向套设于固定架上,通过重复上述步骤才能对于齿轮键槽的两面进行打磨,由此会降低对于齿轮的打磨效率,且在打磨时无法保障对于齿轮键槽的两侧进行打磨时打磨效果一致,由此齿轮的一致性较差。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,提供一种齿轮内孔键槽修磨机构及其方法,本专利技术通过安装架能对于打磨条在支撑轴上的伸出位置进行调整,使其能对于齿轮进行定位,同时其能对于打磨条与齿轮的内孔键槽的接触面积进行调整;通过连接头的设置,使得打磨条随驱动架沿支撑轴的轴线方向进行往复滑动的同时还能对于齿轮的内孔键槽的两个内侧壁进行修磨,并且通过调节组件对于连接头位置的调整,能改变打磨条的往复滑动范围,使得打磨条能匹配不同尺寸的齿轮的内孔键槽,提高设备的适配性,提升设备对于齿轮的内孔键槽的修磨效果。
[0005]为解决现有技术问题,一种齿轮内孔键槽修磨机构,包括机架和设置于机架上的支撑轴,支撑轴的轴线呈水平状态设置,支撑轴为空心结构设置,支撑轴上靠近机架的一端设置有开口,支撑轴的顶部设置有沿其轴线方向延伸的安装槽;支撑轴上设置有用于对齿轮进行固定的定位机构;机架上设置有能沿机架的高度方向滑动的安装架,安装架上设置有能沿支撑轴的轴线方向滑动的驱动架和能带动驱动架移动的转盘,且驱动架位于支撑轴内,驱动架与转盘之间通过连接杆传动连接;驱动架上设置有用于对齿轮内孔键槽进行修
磨的打磨条,打磨条的厚度小于齿轮键槽的宽度;驱动架上设置有能沿齿轮的键槽的宽度方向进行往复滑动的滑动架,打磨条与滑动架传动连接;连接杆上设置有能沿连接杆的长度方向滑动的连接头和用于调节连接头在连接杆上滑动位置的调节组件;滑动架上设置有沿支撑轴的轴线方向延伸的第一滑轨,连接头与第一滑轨滑动配合。
[0006]优选的,安装架上远离支撑轴一端设置有支撑架,支撑架上设置有与第一滑轨相互垂直的第二滑轨,滑动架的其中一端能滑动的设置于第二滑轨上,滑动架的另外一端能滑动的设置于驱动架上,滑动架上远离机架的一端设置有沿第一滑轨的长度方向延伸的两个驱动杆,两个驱动杆之间的间隙与打磨条的厚度相互匹配,打磨条能滑动的套设于两个驱动杆的间隙之间,驱动架顶部设置有与第二滑轨相互平行的第三滑轨,打磨条能滑动的设置于第三滑轨上。
[0007]优选的,调节组件包括丝杆、第一旋转驱动电机和两个安装板,两个安装板分别固定连接于连接杆的两端上,两个安装板之间设置有第四滑轨,丝杆呈水平状态能转动的设置于两个安装板之间,第一旋转驱动电机固定连接于其中一侧安装板上,且丝杆与第一旋转驱动电机传动连接,连接头包括滑动部和驱动部,滑动部能滑动的套设于第一滑轨上,驱动部套设于丝杆且与其螺纹配合,驱动部与第四滑轨滑动配合,滑动部的底部设置有第一导杆,第一导杆能滑动的套设于驱动部上。
[0008]优选的,安装架上设置有远离机架的一端设置有第一滑槽,驱动架能滑动的设置于第一滑槽上,支撑轴内设置有两个能对于驱动架进行支撑的固定架,两个固定架呈镜像对称状态设置,且两个固定架均与驱动架滑动配合。
[0009]优选的,安装架的底部两端均设置有两个呈竖直状态的第二导杆,安装架上远离支撑轴一端的两个第二导杆与机架滑动配合,安装架上靠近支撑轴一端的两个导杆贯穿支撑轴与机架滑动配合,机架上设置有能带动安装架沿第二导杆的长度方向滑动的电推杆。
[0010]优选的,支撑轴上位于安装槽的两侧均设置有弧形挡板,两个弧形挡板用于阻挡打磨条修磨过程中产生的碎屑落入支撑轴内,两个弧形挡板呈镜像对称状态设置,且两个弧形挡板能绕支撑轴的轴线转动,两个弧形挡板上均设置有与驱动杆传动连接的连接组件。
[0011]优选的,两个连接组件呈镜像对称状态分别设置于两个弧形挡板上,两个连接组件均包括安装头、支撑杆、弹性件和滑块,安装头铰接于弧形挡板的顶部且靠近机架的一端,支撑杆呈竖直状态固定连接于安装头的底部,滑块能滑动的设置于驱动杆的外侧壁上,且支撑杆贯穿通过滑块并与其滑动配合,弹性件套设于支撑杆上,且弹性件位于安装头和滑块之间。
[0012]优选的,定位机构包括多个能沿支撑轴的径向滑动的顶升架,多个顶升架环绕设置于支撑轴上,顶升架包括连接板、抵接板和多个滑动杆,连接板呈水平状态的位于支撑轴的内部,多个滑动杆均呈竖直状态且等距的固定连接于连接板上,滑动杆贯穿通过支撑轴并与其滑动配合,抵接板固定连接于滑动杆上远离连接板的一端。
[0013]优选的,连接板上远离机架的一端设置有调节杆,定位机构还包括用于同时带动多个顶升架沿支撑轴的径向滑动的驱动组件,驱动组件包括调节盘、涡轮、蜗杆、旋转轴和第二旋转驱动电机,旋转轴能转动的设置于支撑轴上远离机架的一端,调节盘套设于支撑轴上,调节盘上设置有多个能带动调节杆沿支撑轴的径向滑动的第五滑轨,第五滑轨的数
量与顶升架的数量相同且一一对应,调节杆与第五滑轨滑动配合,涡轮套设于旋转轴上远离调节盘的一端,蜗杆呈水平状态能转动的位于涡轮的下方,且蜗杆与涡轮啮合连接,第二旋转驱动电机位于蜗杆的旁侧,蜗杆与第二旋转驱动电机传动连接。
[0014]一种齿轮内孔键槽修磨方法,应用于上述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,包括以下步骤:S1a、通过将齿轮套设于支撑轴上,通过启动安装架带动驱动架和转盘,通过驱动架带动打磨条,使得打磨条能从支撑轴上的安装槽中滑出,使得打磨条与齿轮的内孔键槽的接触面积相互匹配,通过转动齿轮使得打磨条能插入齿轮的内孔键槽内,由此完成对于齿轮的初步定位;S2b、通过继续转动齿轮,使得齿轮的内孔键槽位于支撑轴的正上方,此时通过齿轮的定位机构对于齿轮进行固定;S2a、通过启动转盘,通过转盘带动连接杆,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮内孔键槽修磨机构,包括机架(1)和设置于机架(1)上的支撑轴(2),其特征在于,支撑轴(2)的轴线呈水平状态设置,支撑轴(2)为空心结构设置,支撑轴(2)上靠近机架(1)的一端设置有开口(21),支撑轴(2)的顶部设置有沿其轴线方向延伸的安装槽(22);支撑轴(2)上设置有用于对齿轮进行固定的定位机构(25);机架(1)上设置有能沿机架(1)的高度方向滑动的安装架(11),安装架(11)上设置有能沿支撑轴(2)的轴线方向滑动的驱动架(12)和能带动驱动架(12)移动的转盘(13),且驱动架(12)位于支撑轴(2)内,驱动架(12)与转盘(13)之间通过连接杆(14)传动连接;驱动架(12)上设置有用于对齿轮内孔键槽进行修磨的打磨条(122),打磨条(122)的厚度小于齿轮键槽的宽度;驱动架(12)上设置有能沿齿轮的键槽的宽度方向进行往复滑动的滑动架(111),打磨条(122)与滑动架(111)传动连接;连接杆(14)上设置有能沿连接杆(14)的长度方向滑动的连接头(141)和用于调节连接头(141)在连接杆(14)上滑动位置的调节组件(142);滑动架(111)上设置有沿支撑轴(2)的轴线方向延伸的第一滑轨(1111),连接头(141)与第一滑轨(1111)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,安装架(11)上远离支撑轴(2)一端设置有支撑架(112),支撑架(112)上设置有与第一滑轨(1111)相互垂直的第二滑轨(1121),滑动架(111)的其中一端能滑动的设置于第二滑轨(1121)上,滑动架(111)的另外一端能滑动的设置于驱动架(12)上,滑动架(111)上远离机架(1)的一端设置有沿第一滑轨(1111)的长度方向延伸的两个驱动杆(1112),两个驱动杆(1112)之间的间隙与打磨条(122)的厚度相互匹配,打磨条(122)能滑动的套设于两个驱动杆(1112)的间隙之间,驱动架(12)顶部设置有与第二滑轨(1121)相互平行的第三滑轨(121),打磨条(122)能滑动的设置于第三滑轨(121)上。3.根据权利要求2所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,调节组件(142)包括丝杆(1421)、第一旋转驱动电机(1422)和两个安装板(1423),两个安装板(1423)分别固定连接于连接杆(14)的两端上,两个安装板(1423)之间设置有第四滑轨(1424),丝杆(1421)呈水平状态能转动的设置于两个安装板(1423)之间,第一旋转驱动电机(1422)固定连接于其中一侧安装板(1423)上,且丝杆(1421)与第一旋转驱动电机(1422)传动连接,连接头(141)包括滑动部(1411)和驱动部(1413),滑动部(1411)能滑动的套设于第一滑轨(1111)上,驱动部(1413)套设于丝杆(1421)且与其螺纹配合,驱动部(1413)与第四滑轨(1424)滑动配合,滑动部(1411)的底部设置有第一导杆(1412),第一导杆(1412)能滑动的套设于驱动部(1413)上。4.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,安装架(11)上设置有远离机架(1)的一端设置有第一滑槽(113),驱动架(12)能滑动的设置于第一滑槽(113)上,支撑轴(2)内设置有两个能对于驱动架(12)进行支撑的固定架(23),两个固定架(23)呈镜像对称状态设置,且两个固定架(23)均与驱动架(12)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,安装架(11)的底部两端均设置有两个呈竖直状态的第二导杆(114),安装架(11)上远离支撑轴(2)一端的两个第二导杆(114)与机架(1)滑动配合,安装架(11)上靠近支撑轴(2)一端的两个导杆贯穿支
撑轴(2)与机架(1)滑动配合,机架(1)上设置有能带动安装架(11)沿第二导杆(114)的长度方向滑动的电推杆(115)。6.根据权利要求2所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,支撑轴(2)上位于安装槽(22)的两侧均设置有弧形挡板(24),两个弧形挡板(24)用于阻挡打磨条(122)修磨过程中产生的碎屑落入支撑轴(2)内,两个弧形挡板(24)呈镜像对称状态设置,且两个弧形挡板(24)能绕支撑轴(2)的轴线转动,两个弧形挡板(24)上均设置有与驱动杆(1112)传动连接的连接组件(241)。7.根据权利要求6所述的一种齿轮内孔键槽修磨机构,其特征在于,两个连接组件(241)呈镜像对称状态分别设置于两个弧形挡板(24)上,两个连接组件(241)均包括安装头(2411)、支撑杆(2412)、弹性件(2413)和滑块(2414),安装头(2411)铰接于弧形挡板(24)的顶部且靠近机架(1)的一端,支撑杆(2412)呈竖直状态固定连接于安装头(2411)的底部,滑块(2414)能滑动的设置于驱动杆(1112)的外侧壁上,且支撑杆(2412)贯穿通过滑块(2414)并与其滑动配合,弹性件(2413)套设于支撑杆(2412)上,且弹性件(2413)位于安装头(2411)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪龙
申请(专利权)人:江苏汇九齿轮有限公司
类型:发明
国别省市:

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