一种定子制造技术

本发明专利技术提供了一种定子

【技术实现步骤摘要】
一种定子、电机


[0001]本专利技术涉及定子绕组
，尤其涉及一种定子
、
电机
。

技术介绍

[0002]电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其广泛应用于车
、
家电以及工业领域
。
目前影响电机性能的主要因素之一是谐波
。
现有技术中定子绕组包括多种类型导体，将多种类型导体线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需的单相电机或多相电机的绕组
。
[0003]谐波是指对周期性非正弦交流量进行傅里叶级数分解所得到的大于基波频率整数倍的各次分量，通常称为高次谐波，而基波是指其频率与工频
(50Hz)
相同的分量
。
在理想的电机中，电流和电压的波形都是正弦波
。
然而，高次谐波的干扰会严重影响电机的电流和电压的波形，使得电压电流不稳定，进而使得电机噪声增大
。
因此，为保证电机中电流和电压的品质，需要削弱电机中的谐波
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种降低定子谐波含量以提高电机效率的定子
、
电机
。
[0005]本专利技术公开了一种定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯具有
X
个周向排列的铁芯槽位，每个铁芯槽位上设有径向排列的
M
个铁芯槽，从而在所述定子铁芯上形成
M
层周向排列的铁芯槽；定子绕组插设于所述铁芯槽内；所述定子绕组的任意一相包括若干个导体，所述导体包括插设于所述铁芯槽内的插线部
、
所述插线部一端的进线端
、
以及所述插线部另一端的焊接端；相邻两导体为一导体组，所述定子绕组包括
N
个所述导体组；所述导体包括近向插线部和远向插线部，所述近向插线部为导体组内的靠近相邻导体的一所述焊接端；所述远向插线部为导体组内的远离相邻导体的一所述焊接端；相邻两导体组的所述远向进线端设于同一所述铁芯槽位，定子绕组的任意一相的所述导体组的跨距
Z
满足
Z
＝
X/N
；所述导体的所述焊接端为短距
S。
[0006]优选的，同一所述导体组内的其中一所述导体的近向插线部设于另一所述导体的两所述焊接端之间，从而使得同一所述导体组内的两所述导体的两所述近向插线部交错，所述近向插线部为靠近相邻导体的一所述焊接端；所述导体的所述进线端为长距
L
，所述焊接端为短距
S
；相邻两导体组的远向插线部设于同一所述铁芯槽位，从而使得定子绕组的任意一相所述导体的所述长距
L、
所述短距
S
满足
S+L
＝
X/N。
[0007]优选的，同一导体的两所述插线部在两个所述铁芯槽位的相邻层插设
。
[0008]优选的，所述定子铁芯具有
48
个周向排列的铁芯槽位；所述定子绕组包括4个导体组；插线端的长距
L
为7，焊接端的短距
S
为
5。
[0009]优选的，同一所述导体组内的两所述导体的近向插线部之间跨
X0个所述铁芯槽位设置，所述近向插线部为靠近相邻导体的一所述焊接端；所述导体的所述进线端
、
所述焊接
端为短距
S
；相邻两导体组的远向插线部设于同一所述铁芯槽位，从而使得定子绕组的任意一相所述导体的所述短距
S
满足
2S+X0＝
X/N。
[0010]优选的，同一导体的两所述插线部在两所述铁芯槽位的相邻层插设；同一所述导体组内的其中一导体的远向插线部与另一导体的所述近向插线部连接，且设于所述铁芯槽的最外层或最内层
。
[0011]优选的，所述定子铁芯具有
48
个周向排列的铁芯槽位；所述定子绕组包括4个导体组；同一所述导体组内的两所述导体的近向插线部之间跨2个所述铁芯槽位设置，焊接端的短距
S
为
5。
[0012]优选的，所述定子绕组的任意一相包括两支路，其中一支路的相邻两导体组的远向插线部所设处的同一所述铁芯槽位为另一支路的同一导体组内的两所述近向插线段之间的铁芯槽位
。
[0013]优选的，所述铁芯槽为6层或8层
。
[0014]本专利技术还公开了一种电机，包括上述的定子
。
[0015]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1.
本专利技术的绕组结构能够抑制转矩波动，降低5‑7次谐波，提高电机效率；且线形少，三相连接件布置简单，生产成本低，制造难度低；绕组布线没有同心线，可以避免同心线的堆叠产生的轴向高度较大的情况
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的定子的6层铁芯槽的焊接端布线图；
[0018]图2为本专利技术提供的定子的8层铁芯槽的焊接端布线图；
[0019]图3为本专利技术提供的
x
‑
Pin
绕组的
A
相的第一支路的绕组走线图；
[0020]图4为本专利技术提供的
x
‑
Pin
绕组的
A
相的第二支路的绕组走线图；
[0021]图5为本专利技术提供的
x
‑
Pin
绕组的
A
相的第一支路和第二支路的绕组走线图；
[0022]图6为本专利技术提供的
x
‑
Pin
绕组的
B
相的第一支路和第二支路的绕组走线图；
[0023]图7为本专利技术提供的
x
‑
Pin
绕组的
C
相的第一支路和第二支路的绕组走线图；
[0024]图8为本专利技术提供的
x
‑
Pin
绕组的三相的第一支路和第二支路的绕组走线图；
[0025]图9为本专利技术提供的
HairPin
绕组的
A
相的第一支路的绕组走线图；
[0026]图
10
为本专利技术提供的
HairPin
绕组的
A
相的第二支路的绕组走线图；
[0027]图
11
为本专利技术提供的
HairPin
绕组的
A
相的第一支路和第二支路的绕组走线图；
[0028]图
12
为本专利技术提供的
HairPin
绕组的
B
相的第一支路和第二支路的绕组走线图；
[0029]图
13
为本专利技术提供的
HairPin<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定子，其特征在于，包括定子铁芯，所述定子铁芯具有
X
个周向排列的铁芯槽位，每个铁芯槽位上设有径向排列的
M
个铁芯槽，从而在所述定子铁芯上形成
M
层周向排列的铁芯槽；定子绕组插设于所述铁芯槽内；所述定子绕组的任意一相包括若干个导体，所述导体包括插设于所述铁芯槽内的插线部
、
所述插线部一端的进线端
、
以及所述插线部另一端的焊接端；相邻两导体为一导体组，所述定子绕组包括
N
个所述导体组；所述导体的插线部包括近向插线部和远向插线部，所述近向插线部为导体组内的靠近相邻导体的一所述插线部；所述远向插线部为导体组内的远离相邻导体的一所述插线部；相邻两导体组的所述远向插线部设于同一所述铁芯槽位，定子绕组的任意一相的所述导体组的跨距
Z
满足
Z
＝
XN
；所述导体的所述焊接端为短距
S。2.
根据权利要求1所述的定子，其特征在于，同一所述导体组内的其中一所述导体的近向插线部设于另一所述导体的两所述焊接端之间，从而使得同一所述导体组内的两所述导体的两所述近向插线部交错；所述导体的所述进线端为长距
L
，所述焊接端为短距
S
；相邻两导体组的远向插线部设于同一所述铁芯槽位，从而使得定子绕组的任意一相所述导体的所述长距
L、
所述短距
S
满足
S+L
＝
XN。3.
根据权利要求2所述的定子，其特征在于，同一导体的两所述插线部在两个所述铁芯槽位的相邻层插设
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：申仲旸，刘惟中，
申请(专利权)人：臻驱科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：