一种钨合金废屑回收利用的方法技术

本发明专利技术提供一种钨合金废屑回收利用的方法，将回收的钨合金废屑去除多余杂质；将所述去除多余杂质的钨合金废屑推入氢气炉中还原，炉温是200~800℃，还原时间是30~180分钟；将所述还原后的钨合金废屑加入多棱型球磨机中球磨，球料比为：2~1:1，球磨时间10~36小时；球磨后，过筛，保存。本发明专利技术提供的钨合金废屑回收利用的方法，生产工艺简单且能满足产品需求。生产工艺简单且能满足产品需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钨合金废屑回收利用的方法


[0001]本专利技术涉及钨合金生产领域，尤其涉及一种钨合金废屑回收利用的方法。

技术介绍

[0002]钨是一种稀有金属,钨合金具有高的强度,硬度,较好的耐高温性,耐磨性和良好的电性能,广泛应用于航空航天工业,兵器工业,核工业,信息产业,汽车工业和钢铁工业等行业；钨合金根据钨的含量分为高密度合金和低密度合金，添加镍、铁或铜作为合金元素；高密度合金中钨的含量在75%~97%，具有高密度和高熔点，应用在射钢弹芯、辐射防护、振动吸收材料、高温部件和制钢添加剂上。低密度合金中钨的含量在50%~75%，密度较低，具有优异的力学性能，应用在航空航天工业中的发动机喷口衬套、喷气叶片、燃烧室和高温部件；作为防弹材料、电子封装制造电子器件的散热片、封装底座和连接器等，由于低密度钨合金的生物相容性与X射线通过性，还可以用在放射治疗的钨合金线和板材等。
[0003]目前,钨资源短缺,钨合金价格高,用量大,因此各国都把废弃的钨合金作为宝贵的第二钨资源加以再生利用；在钨合金使用领域中，会留下钨合金废屑，如果能将钨合金废屑回收利用，将会降低企业钨合金相应产品的成本，也增加自然资源钨的利用率。
[0004]已公开专利文献CN103114204A一种回收钨合金废料的方法，该方法中酸碱清洗是个必须的步骤，有利于去除钨合金废料中的油污，但是酸碱会腐蚀钨合金中的其他金属，比如铁或铜，造成合金成分发生改变。专利文献CN111500866A一种钨合金废屑回收重新利用的方法，先将钨合金废屑放入氧化炉中烧结，去除钨合金废屑表面的油污，再将钨合金碾成粉末后在氢气进行两段还原，由于没有经过酸碱清洗，钨合金成分不会发生改变，但是其需要进行脱油氧化，分别在600℃环境下煅烧和在900℃下氧化，工艺较为复杂。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种钨合金废屑回收利用的方法，生产工艺简单且能满足产品需求。
[0006]为实现上述目的，本专利技术所提供的钨合金废屑回收利用的方法采用如下技术方案：一种钨合金废屑回收利用的方法，将回收的钨合金废屑去除多余杂质；将所述去除多余杂质的钨合金废屑推入氢气炉中还原，炉温是200~800℃，还原时间是30~180分钟；将所述还原后的钨合金废屑加入多棱型球磨机中球磨，球料比为：2~1:1，球磨时间10~36小时；球磨后，过筛，保存。
[0007]可选的，所述球磨介质是钨合金球或钢球，球磨介质的直径是10～30mm。
[0008]可选的，所述过筛的筛网目数是100~140目。
[0009]可选的，所述钨合金废屑是钨镍铁合金废屑或钨镍铜合金废屑。
[0010]可选的，所述还原后的钨合金废屑加入多棱型球磨机的装载量是所述多棱型球磨机总装载量的45~65%。
[0011]可选的，所述多棱型球磨机是六角球磨机。
[0012]可选的，所述钨合金中钨的占比是50%~97%。
[0013]可选的，所述钨合金中钨的占比是90%~97%。
[0014]本专利技术提供的钨合金废屑回收利用的方法，将回收的钨合金去除多余肉眼可以看到的杂质后，推入氢气炉中还原，然后再在球磨机中球磨成粉末，相对于现有技术中的钨合金废屑回收利用的方法，本专利技术工艺简单，成本低，且能满足生产性能要求不高的产品需求，可以用于石油配重或飞机上的打钉杆。
[0015]本专利技术钨合金废屑回收利用的方法，试验证明回收得率在50%以上，跟本专利技术所选择的氢气炉中的还原温度、还原时间、球磨时间、球磨介质比例以及球料比有关。本专利技术提供的还原温度、还原时间、球磨时间、球磨介质比例以及球料比才能达到较高的回收得率。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供一种钨合金废屑回收利用的方法：(1) 将要制备的钨屑，根据牌号、成份分类放置，钨镍铁、钨镍铜、其他牌号；清理完钨屑中的多余杂物，如：油布、纸片、其他肉眼可见杂物等。
[0018](2) 将钨屑装入用不锈钢舟中，根据器皿大小确定装舟重量，一般装料厚度不宜超过器皿高度，料舟推入氢气炉中，炉温：200～800℃，推舟时间：30～180分钟/舟。
[0019]（3）还原除去杂质的钨屑加入球磨机中进行球磨，球磨机为多棱形最为适宜，球料比为：2~1:1；球磨介质为钨合金球或钢球，φ10～30mm，球磨时间为：10～36小时/次。
[0020]（4）球磨完成后停机出料，通过振动筛料设备进行过筛，筛网为100～140目，可根据需要进行选择筛网大小。取样测密度，每30～50kg装入套有干净塑料袋的不锈钢中，放置阴凉通风处，待后续使用。
[0021]以下提供详细的实施例说明本专利技术提供的一种钨合金废屑回收利用的方法：实施例1一种将钨合金废屑制备成混合粉的简易方法，钨镍铁合金废屑整理出50kg，清除掉里边杂物，装舟重量为10kg，在300℃氢气炉中热处理60分钟，经在六角球磨机中球磨24小时，球磨机中装配重球φ为14～25mm，球磨的钨合金废屑重量为50kg，得到100目混合粉料26.7kg，80目混合粉料15.3kg，剩余料渣7.8kg。混合粉制备得率100目为：53.4%，80目混合粉得率为：30.6%。用得到的混合粉压制φ20
×
100mm产品5件，烧结后测得密度为16.95～17.2g/cm
³
。经机械加工完成后，产品表面无沙眼无缺陷。其步骤为：(1) 将要制备的钨镍铁钨屑50kg，清理完钨屑中的多余杂物，如：油布、纸片、其他肉眼可见杂物等。
[0022](2) 将钨屑装入用不锈钢舟中，每舟重量为10kg，装料厚度不超过器皿高度，料舟推入氢气炉中，炉温：300℃，推舟时间：60分钟/舟。
[0023]（3）还原除去杂质的钨屑加入球磨机中进行球磨，球磨机为六角形，球料比为：2:
1；球磨介质为钨合金球，φ14～25mm，球磨时间为： 24小时/次。实施例2一种将钨合金废屑制备成混合粉的简易方法，钨镍铁合金废屑整理出50kg，清除掉里边杂物，装舟重量为10kg，在400℃氢气炉中热处理90分钟，经在六角球磨机中球磨24小时，球磨机中装配重球φ为14～25mm，球磨的钨合金废屑重量为50kg，得到100目混合粉料35.2kg，80目混合粉料6.5kg，剩余料渣8.1kg。混合粉制备得率100目为：70.4%；80目混合粉得率为：13.0%。用得到的混合粉压制φ20
×
100mm产品5件，烧结后测得密度为17.1～17.35g/cm
³
。经机械加工完成后，产品表面无沙眼无缺陷。其步骤为：(1) 将要制备的钨镍铁钨屑50kg，清理完钨屑中的多余杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨合金废屑回收利用的方法，其特征在于，将回收的钨合金废屑去除多余杂质；将所述去除多余杂质的钨合金废屑推入氢气炉中还原，炉温是200~800℃，还原时间是30~180分钟；将所述还原后的钨合金废屑加入多棱型球磨机中球磨，球料比为：2~1:1，球磨时间10~36小时；球磨后，过筛，保存。2.根据权利要求1所述的钨合金废屑回收利用的方法，其特征在于，所述球磨介质是钨合金球或钢球，球磨介质的直径是10～30mm。3.根据权利要求1所述的钨合金废屑回收利用的方法，其特征在于，所述过筛的筛网目数是100~140目。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力力，任琳君，卢成成，王恩峰，王涛，
申请(专利权)人：西安华力装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：