【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金异形大制品毛坯制备方法
[0001]本专利技术涉及粉末冶金
,具体涉及一种粉末冶金异形大制品毛坯制备方法
。
技术介绍
[0002]目前,在粉末冶金领域,生产异形大制品方法为:将毛坯直接压制成规则的棒料或块料,在通过机加工加工成产品,这样导致原材料利用率低下
、
产品加工周期延长
、
劳动强度增大,不利于企业长久发展
。
对于异形大制品来说,采用一次烧结成形看似节约时间及生产成本,然而实际生产中产品常常会出现开裂或严重变形的情况,进而导致产品报废
。
[0003]在进行大制品毛坯的烧结过程中,完整工件的烧结出现变形塌裂的情况较少,而对于具有孔洞结构的工件来说有着不小的失败率,现有技术多采用保留形成孔洞填充物的方式进行整体烧结,即,将棒状的芯杆留在压坯当中,在进行压坯的烧结,以此减少变形和塌裂的情形出现,在申请公布号为
CN 114959334 A
的一种提高钨合金材料硬度的制备方法,使用该申请中的材料进行钨合金大制品毛坯的烧结时出现了品质降低等问题,其毛坯在产品性能检测中发现,其中与芯杆相接触的工件处出现了烧结不完全
、
烧结不彻底的现象,是由于受热和晶相扩散不好的原因导致的,而在撤掉芯杆后这种现象即消失不见,但是变形与塌裂的概率直线上升
。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种粉末冶金异形大制品毛坯制备方法,能够实现大制品毛坯烧结成功率以及品质的同时提升
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种粉末冶金异形大制品毛坯制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S1、
将合金粉末混合并进行大制品的压坯;
S2、
取出压坯中的芯杆,并对压坯进行吊装;
S3、
将压坯采用二步烧结法进行烧结,将压坯置于真空炉当中进行烧结,第一次烧结温度为
1300~1450℃
,保温时间为
30~50min
,第二次烧结温度为
1420~1600℃
,保温时间为
40~60min。2.
如权利要求1所述的粉末冶金异形大制品毛坯制备方法,其特征在于,所述步骤
S1
中的合金粉末为钨粉
、
镍粉
、
铁粉
、
钴粉和锰粉的混合粉末,所述混合方式为球磨混合
。3.
如权利要求2所述的粉末冶金异形大制品毛坯制备方法,其特征在于,球磨介质为钨合金球,球料比为
1:2
,球磨时间为8~
24h。4.
如权利要求2所述的粉末冶金异形大制品毛坯制备方法,其特征在于,所述钨粉的费氏粒度为
2 .5
~
4.0
μ
m
,镍粉的费氏粒度为
2 .5
~
4.0
μ
m
,铁粉的费氏粒度为
5.0
~
8.0
μ
m
,钴粉的费氏粒度为
0 .6
~
2.0
μ
m
,锰粉的费氏粒度为
6.0
~
8 .0...
【专利技术属性】
技术研发人员:常喜,王占锋,王恩峰,卢成成,马小强,
申请(专利权)人:西安华力装备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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