【技术实现步骤摘要】
一种单丝试样制备模具及方法
[0001]本专利技术属于纤维增强热塑性树脂性能测试领域,特别是涉及一种单丝试样制备模具及方法
。
技术介绍
[0002]随着应用领域越来越广泛,复合材料也越来越多的出现在我们的日常生活中
。
纤维增强树脂复合材料具有耐疲劳
、
耐腐蚀和轻质高强等特点,目前根据纤维增强复合材料中树脂基体可以分为纤维增强热固性树脂基复合材料和纤维增强热塑性树脂基复合材料,热固性树脂常温下为液态具有黏度低
、
流动性高和成型温度低等特点,发生化学反应而后固化成型,从而便于加工应用,但也存在韧性
、
耐久性差,价格昂贵且无法二次成型不可回收的问题;热塑性树脂常温下为固态且通常具有较高熔点,加工条件相对热固性树脂较高,但其存在可循环利用
、
多次可加工性
、
绿色环保
、
经济
、
固化只发生物理变化和韧性耐久性好等优点,近年来热塑性树脂基体复合材料在土木工程材料领域具有很大的发展潜力
。
[0003]纤维增强复合材料主要由高强度高模量的纤维
、
树脂基体以及纤维
/
树脂界面组成,在这种组合形式下,纤维和树脂均各自保留其物理化学特性
。
其中,纤维作为复合材料的增强相主要承担荷载传递的作用;而树脂基体作为连接相主要作用是保证纤维的位置与取向,保证纤维间共同受力,并保护纤维免受外部因素如温度
、
湿度
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种单丝试样制备模具,其特征在于,包括:下底板
(5)
,一侧端面上设置卡槽,所述卡槽槽底贯穿设置第一嵌入槽;单丝固定座
(7)
,为薄板长条状且板面居中位置贯穿设置开槽,所述单丝固定座
(7)
在成型时卡合在卡槽内且开槽与第一嵌入槽十字交叉;单丝
(6)
,成型时居中固定在单丝固定座
(7)
板面上且两端均伸出开槽;上盖板
(3)
,其上设置有与第一嵌入槽相适应的第二嵌入槽,成型时上盖板
(3)
卡合在卡槽内且第一嵌入槽与第二嵌入槽正对布置,所述上盖板
(3)
与单丝固定座
(7)
抵接;树脂块模具
(2)
,形状与所述第一嵌入槽
、
第二嵌入槽相适应且端面上贯穿设置成型槽,成型时,第一嵌入槽与第二嵌入槽均卡入一个树脂块模具
(2)
且每个树脂块模具
(2)
靠近单丝
(6)
的一侧端面与单丝固定座
(7)
抵接,两侧所述树脂块模具
(2)
的成型槽均与部分开槽连通用于成型树脂块
(8)
,所述树脂块
(8)
在开槽范围内与单丝
(6)
部分耦合
。2.
根据权利要求1所述的一种单丝试样制备模具,其特征在于:所述单丝
(6)
垂直于树脂块
(8)。3.
根据权利要求1或2所述的一种单丝试样制备模具,其特征在于:所述树脂块模具
(2)
为分体式包括两个对称布置的半模
(1)。4.
根据权利要求3所述的一种单丝试样制备模具,其特征在于:所述半模
(1)
整体呈凹字型
。5.
根据权利要求
1、2
或4所述的一种单丝试样制备模具,其特征在于:所述上盖板
(3)
为中字型
。6.
根据权利要求1所述的一种单丝试样制备模具,其特征在于:所述树脂块
(8)
的厚度为
0.1
‑
2mm。7.
根据权利要求1所述的一种单丝试样制备模具,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李承高,杜浩强,董少策,周平,田经纬,咸贵军,岳清瑞,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:
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