两孔法兰梭型座子制造技术

本实用新型专利技术公开了两孔法兰梭型座子，包括底板，所述底板表面横向设置有回位针板，且回位针板顶端横向设置有承板，所述承板表面横向设置有B板，且B板于承板表面进行上下移动，所述B板表面横向设置有A板，且A板于B板上进行移动，所述承板表面的左右两侧均竖直设置有后模滑块，且后模滑块贯穿B板并位于B板的两侧，并且B板于后模滑块上进行移动，所述A板底端的两侧均设置有前模滑块，且前模滑块插装于后模滑块上，并且A板通过前模滑块于后模滑块上进行斜向移动，所述前模滑块的侧边横向设置有前模行位，且前模行位横向位于A板与B板之间。且前模行位横向位于A板与B板之间。且前模行位横向位于A板与B板之间。

【技术实现步骤摘要】
两孔法兰梭型座子


[0001]本技术涉及模具领域，尤其是涉及两孔法兰梭型座子。

技术介绍

[0002]现有模具有A板，B板，前模仁，后模仁，方铁，回位针板，回位针后板，底板，滑块，行位等，因座子上下都要走行位才能出模，所以目前结构让整个座子都在下模，因此B板深而厚，结构复杂，因模板多而组装困难麻烦，给模房师傅造成工作加长。流道设计短，容易让产品内部有沙眼气泡等，并且产品水口需要超声波才能振掉，并B板加板时工艺流程时间长而复杂，啤出产品外观也不美观，合模线多增加后续加工处理，为此提出两孔法兰梭型座子。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]两孔法兰梭型座子，包括底板，所述底板表面横向设置有回位针板，且回位针板顶端横向设置有承板，所述承板表面横向设置有B板，且B板于承板表面进行上下移动，所述B板表面横向设置有A板，且A板于B板上进行移动，所述承板表面的左右两侧均竖直设置有后模滑块，且后模滑块贯穿B板并位于B板的两侧，并且B板于后模滑块上进行移动，所述A板底端的两侧均设置有前模滑块，且前模滑块插装于后模滑块上，并且A板通过前模滑块于后模滑块上进行斜向移动，所述前模滑块的侧边横向设置有前模行位，且前模行位横向位于A板与B板之间。
[0005]优选地，所述前模滑块的左侧侧边成型有第二前模滑槽，且前模滑块通过第二前模滑槽活动插装于后模滑块的侧边，并且前模滑块通过第二前模滑槽于后模滑块上进行斜向移动，所述前模滑块的右侧侧边成型有前模行位滑槽，且前模行位横向插固于前模行位滑槽内部，并且通过前模行位滑槽使得前模行位横向固定于前模滑块右侧处。
[0006]优选地，所述后模滑块成型有后模滑轨，且后模滑轨均分布于后模滑块的两侧处，并且后模滑块通过后模滑轨与前模滑块侧边的第二前模滑槽之间进行滑动配合。
[0007]优选地，所述回位针板表面竖直设置有回位针，且回位针贯通B板，并且回位针的顶端与A板之间进行接触，所述回位针与B板之间的连接处设置有弹簧，且弹簧套装于回位针的顶端处。
[0008]优选地，所述B板表面的中间位置设置有后模仁，且后模仁与B板之间的连接处设置有第二螺丝，并且后模仁的表面与B板的表面呈同一水平面，所述A板底面的中间位置设置有前模仁，且前模仁的底面与A板的底面呈同一水平面，并且前模仁与A板之间的连接处设置有第一螺丝。
[0009]优选地，所述承板表面的四角处均竖直设置有导柱，且导柱贯穿A板和B板，所述A板和B板的四角处均成型有第一导套和第二导套，且导柱贯通第一导套和第二导套。
[0010]优选地，所述底板与承板之间的连接处竖直设置有方铁，且方铁均分布于底板的两侧处，并且方铁的顶端与承板之间进行连接。
[0011]优选地，所述后模滑块与承板之间的连接处设置有固定螺丝，且固定螺丝位于承板的底端处，并且通过固定螺丝使得后模滑块固定于承板上。
[0012]优选地，所述A板底端的左右两侧均成型有第一前模滑槽，且前模滑块插装于第一前模滑槽，并且通过第一前模滑槽使得前模滑块滑动卡固于A板的底端处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：A板通过前模滑块于后模滑块上进行斜向移动，进而使得A板覆盖于B板表面时进行移动并使A板与B板之间呈打开状态，并通过前模行位使得A板通过前模滑块进行移动时将成型的产品连同A板一起带出。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为两孔法兰梭型座子的结构示意图；
[0017]图2为B板的结构示意图；
[0018]图3为承板的结构示意图；
[0019]图4为两孔法兰梭型座子的另一结构示意图；
[0020]图5为承板的另一结构示意图；
[0021]图6为后模滑块的结构示意图；
[0022]图7为前模滑块的结构示意图。
[0023]图中所示：1、底板，2、方铁，3、承板，4、B板，5、A板，6、回位针板，7、回位针，8、后模滑块，9、前模滑块，10、前模仁，11、第一螺丝，12、导柱，13、第一导套，14、后模仁，15、第二螺丝，16、前模行位，17、弹簧，18、第二导套，19、第一前模滑槽，20、固定螺丝，21、后模滑轨，22、第二前模滑槽，23、前模行位滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术实施例中，两孔法兰梭型座子，包括底板1，所述底板1表面横向设置有回位针板6，且回位针板6顶端横向设置有承板3，所述承板3表面横向设置有B板4，且B板4于承板3表面进行上下移动，所述B板4表面横向设置有A板5，且A板5于B板4上进行移动，所述承板3表面的左右两侧均竖直设置有后模滑块8，且后模滑块8贯穿B板4并位于B板4的两侧，并且B板4于后模滑块8上进行移动，所述A板5底端的两侧均设置有前模滑块9，且前模滑块9插装于后模滑块8上，并且A板5通过前模滑块9于后模滑块8上进行斜向移动，进而使得A板5覆盖于B板4表面时进行移动并使A板5与B板4之间呈打开状态，所述前模滑块
9的侧边横向设置有前模行位16，且前模行位16横向位于A板5与B板4之间。
[0026]所述前模滑块9的左侧侧边成型有第二前模滑槽22，且前模滑块9通过第二前模滑槽22活动插装于后模滑块8的侧边，并且前模滑块9通过第二前模滑槽22于后模滑块8上进行斜向移动，所述前模滑块9的右侧侧边成型有前模行位滑槽23，且前模行位16横向插固于前模行位滑槽23内部，并且通过前模行位滑槽23使得前模行位16横向固定于前模滑块9右侧处，进而使得前模行位16与前模滑块9之间进行同向移动。
[0027]所述后模滑块8成型有后模滑轨21，且后模滑轨21均分布于后模滑块8的两侧处，并且后模滑块8通过后模滑轨21与前模滑块9侧边的第二前模滑槽22之间进行滑动配合，进而通过后模滑轨21与第二前模滑槽22之间的配合使得A板5通过前模滑块9于后模滑块8侧边进行移动时保持稳定。
[0028]所述回位针板6表面竖直设置有回位针7，且回位针7贯通B板4，并且回位针7的顶端与A板5之间进行接触，进而对A板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两孔法兰梭型座子，包括底板，其特征在于，所述底板表面横向设置有回位针板，且回位针板顶端横向设置有承板，所述承板表面横向设置有B板，且B板于承板表面进行上下移动，所述B板表面横向设置有A板，且A板于B板上进行移动，所述承板表面的左右两侧均竖直设置有后模滑块，且后模滑块贯穿B板并位于B板的两侧，并且B板于后模滑块上进行移动，所述A板底端的两侧均设置有前模滑块，且前模滑块插装于后模滑块上，并且A板通过前模滑块于后模滑块上进行斜向移动，所述前模滑块的侧边横向设置有前模行位，且前模行位横向位于A板与B板之间。2.根据权利要求1所述的两孔法兰梭型座子，其特征在于，所述前模滑块的左侧侧边成型有第二前模滑槽，且前模滑块通过第二前模滑槽活动插装于后模滑块的侧边，并且前模滑块通过第二前模滑槽于后模滑块上进行斜向移动，所述前模滑块的右侧侧边成型有前模行位滑槽，且前模行位横向插固于前模行位滑槽内部，并且通过前模行位滑槽使得前模行位横向固定于前模滑块右侧处。3.根据权利要求1所述的两孔法兰梭型座子，其特征在于，所述后模滑块成型有后模滑轨，且后模滑轨均分布于后模滑块的两侧处，并且后模滑块通过后模滑轨与前模滑块侧边的第二前模滑槽之间进行滑动配合。4.根据权利要求1所述的两孔法兰梭型座子，其特征在于，所述回位针板表面竖直设置有回位针，且回位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永忠，
申请(专利权)人：东莞市尚洁精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：