一种气动能环保密闭式喷浆机制造技术

本申请属于喷浆机技术领域，具体为一种气动能环保密闭式喷浆机，包括喷浆机本体，所述喷浆机本体上设有喷浆机装料口及与喷浆机装料口相配合的喷浆机密闭盖，所述喷浆机本体上设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述喷浆机本体上设有主进气管，所述主进气管上设有调压阀、主进气阀和压力表，所述喷浆机本体内部的左侧设有气室，所述气室的右侧设有透气振动布袋，所述透气振动布袋的底面与喷浆机本体的底部内壁相接触，所述透气振动布袋的顶面设有透气孔。本申请通过在喷浆机本体内设有气室和九个透气振动布袋，气体由主进气阀进入气室，然后输入到每个透气振动布袋，通过透气振动布袋膨胀把物料通过出料口输送至出料管。动布袋膨胀把物料通过出料口输送至出料管。动布袋膨胀把物料通过出料口输送至出料管。

【技术实现步骤摘要】
一种气动能环保密闭式喷浆机


[0001]本申请属于喷浆机
，具体为一种气动能环保密闭式喷浆机。

技术介绍

[0002]喷浆机，是一种新型高效喷浆机械，主要适用于5m*5m断面巷道混凝土喷浆作业。现有的喷浆工艺是在现场搅拌，喷浆机密封太差，混料及设备运转时粉尘过大，容易使工人患矽肺病，危害极大；其次，现有的喷浆机均为转子式结构，在现场使用中发现设备因长期运行后零部件的磨损极大，故设备后期零部件的使用成本较高，占用较多喷浆操作工人(一般情况下6
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8人)，操作人员的增加给安全生产带来一定隐患并增加了较多人工费用；再次，传统喷浆机是靠电能跟气能共同完成喷射，传统喷浆机需要电能在使用过程中存在一定的不安全因素。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种气动能环保密闭式喷浆机，本申请是通过下述方案实现的：
[0004]一种气动能环保密闭式喷浆机，包括喷浆机本体，所述喷浆机本体上设有喷浆机装料口及与喷浆机装料口相配合的喷浆机密闭盖，所述喷浆机本体上设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述喷浆机本体上设有主进气管，所述主进气管上设有调压阀、主进气阀和压力表，所述喷浆机本体内部的左侧设有气室，所述气室的右侧设有透气振动布袋，所述透气振动布袋的底面与喷浆机本体的底部内壁相接触，所述透气振动布袋的顶面设有透气孔。
[0005]进一步的，所述气室的右侧设有与透气振动布袋连接的气嘴，所述透气振动布袋的右侧与喷浆机本体连接，所述出料阀为减压阀。
[0006]更进一步的，所述气嘴的外径为75cm，所述透气振动布袋的内径为76cm。
[0007]更进一步的，所述透气振动布袋的底面和侧面均不透气。
[0008]更进一步的，所述透气振动布袋铺设喷浆机本体底部内壁周长的二分之一至三分之二。
[0009]更进一步的，所述透气振动布袋铺设喷浆机本体底部内壁周长的三分之一。
[0010]更进一步的，所述气嘴的个数为9个，所述透气振动布袋的个数为9个。
[0011]更进一步的，所述透气振动布袋平行排列在喷浆机本体的底部。
[0012]更进一步的，所述主进气管通过高压管与出料管相连通，所述高压管上设有助推阀；所述主进气管与高压管的连接处位于调压阀的下游、主进气阀和压力表的上游；所述高压管与出料管的连接处位于出料阀的上游。
[0013]更进一步的，所述透气振动布袋远离气嘴的一端固定在喷浆机本体上；所述喷浆机本体上设有排气阀，所述喷浆机本体的底部设有两个平行的直角三角形支架，两个三角形支架相对设置，所述三角形支架的一个直角边水平设置，所述三角形水平设置的直角边
的两端均设有滑轮，所述三角形支架的斜边的两端均设有与喷浆机本体底部相连接的安装柱。
[0014]有益效果：本申请通过在喷浆机本体内设有气室和九个透气振动布袋，气体由主进气阀进入气室，然后输入到每个透气振动布袋，通过透气振动布袋膨胀把物料通过出料口输送至出料管，通过助推阀输送的气体在管道内把物料输送到喷头，出料口减压阀由弹簧控制耐磨拨片，当喷浆机本体内气压达到设定压力时，开启出料阀门弹簧收紧打开拨片方可正常出料；本申请全程不用任何电力作为动力，全部用气能输送材料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的较佳的一些实施例，而不是全部的实施例。于本申请中的较佳实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例和附图获得其他的实施例和附图，都属于本申请的保护范围。
[0016]图1为本申请实施例喷浆机本体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例喷浆机本体外部三角形支架结构示意图；
[0018]图中，1、喷浆机本体，2、喷浆机装料口，3、喷浆机密闭盖，4、出料管，5、出料阀，6、主进气管，7、主进气阀，8、压力表，9、气室，10、透气振动布袋，11、气嘴，12、高压管，13、助推阀，14、调压阀，15、排气阀，16、三角形支架，17、滑轮，18、安装柱。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种气动能环保密闭式喷浆机，包括喷浆机本体1，所述喷浆机本体上设有喷浆机装料口2及与喷浆机装料口2相配合的喷浆机密闭盖3，所述喷浆机本体1上设有出料管4，所述出料管4上设有出料阀5，所述喷浆机本体1上设有主进气管6，所述主进气管6上设有调压阀14、主进气阀7和压力表8，所述喷浆机本体1内部的左侧设有气室9，所述气室9的右侧设有透气振动布袋10，所述透气振动布袋10的底面与喷浆机本体1的底部内壁相接触，所述透气振动布袋10的顶面设有透气孔；
[0022]本申请通过在喷浆机本体内设有气室和透气振动布袋，气体由主进气阀进入气室，然后输入到每个透气振动布袋，通过透气振动布袋膨胀把物料通过出料口输送至出料管；
[0023]进一步的，所述气室9的右侧设有与透气振动布袋10连接的气嘴11，所述透气振动布袋10的右侧与喷浆机本体1连接，所述出料阀为减压阀；
[0024]通过在出料管设置减压阀，减压阀的安装与结构均属于现有技术，本申请不过多阐述，减压阀由弹簧控制耐磨拨片，当喷浆机本体内气压达到设定压力时，开启出料阀门弹簧收紧打开拨片方可正常出料；
[0025]更进一步的，所述气嘴的外径为75cm，所述透气振动布袋10的内径为76cm；
[0026]更进一步的，所述透气振动布袋10的底面和侧面均不透气；
[0027]更进一步的，所述透气振动布袋铺设喷浆机本体底部内壁周长的三分之一；
[0028]更进一步的，所述气嘴的个数为9个，所述透气振动布袋的个数为9个；
[0029]更进一步的，所述透气振动布袋10平行排列在喷浆机本体1的底部；
[0030]更进一步的，所述主进气管6通过高压管12与出料管4相连通，所述高压管12上设有助推阀13；所述主进气管与高压管的连接处位于调压阀的下游、主进气阀和压力表的上游；所述高压管与出料管的连接处位于出料阀的上游；
[0031]通过设置助推阀，助推阀输送的气体在管道内把物料输送到喷头，本申请全程不用任何电力作为动力，全部用气能输送材料；
[0032]更进一步的，所述透气振动布袋10远离气嘴11的一端固定在喷浆机本体1上，所述喷浆机本体1上设有排气阀15；如图2所示，所述喷浆机本体1的底部设有两个平行的直角三角形支架16，两个三角形支架16相对设置，所述三角形支架16的一个直角边水平设置，所述三角形水平设置的直角边的两端均设有滑轮17，所述三角形支架16的斜边的两端均设有与喷浆机本体1底部相连接的安装柱18；
[0033]通过在喷浆机本体的下方设有2个三角形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动能环保密闭式喷浆机，其特征在于，包括喷浆机本体，所述喷浆机本体上设有喷浆机装料口及与喷浆机装料口相配合的喷浆机密闭盖，所述喷浆机本体上设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述喷浆机本体上设有主进气管，所述主进气管上设有调压阀、主进气阀和压力表，所述喷浆机本体内部的左侧设有气室，所述气室的右侧设有透气振动布袋，所述透气振动布袋的底面与喷浆机本体的底部内壁相接触，所述透气振动布袋的顶面设有透气孔。2.如权利要求1所述的一种气动能环保密闭式喷浆机，其特征在于，所述气室的右侧设有与透气振动布袋连接的气嘴，所述透气振动布袋的右侧与喷浆机本体连接，所述出料阀为减压阀。3.如权利要求2所述的一种气动能环保密闭式喷浆机，其特征在于，所述气嘴的外径为75cm，所述透气振动布袋的内径为76cm。4.如权利要求1所述的一种气动能环保密闭式喷浆机，其特征在于，所述透气振动布袋的底面和侧面均不透气。5.权利要求4所述的一种气动能环保密闭式喷浆机，其特征在于，所述透气振动布袋铺设喷浆机本体底部内壁周长的二分之一至三分之二。6.权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉平，
申请(专利权)人：山东德晟矿用工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：