一种电瓷泥料过筛除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电瓷生产技术领域，尤其涉及一种电瓷泥料过筛除铁装置

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷泥料过筛除铁装置


[0001]本专利技术涉及电瓷生产
，尤其涉及一种电瓷泥料过筛除铁装置
。

技术介绍

[0002]电工陶瓷简称电瓷，是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，如电瓷绝缘子，是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，随着我国输变电系统需求的不断提高，作为输配电重要的设备的开关，变压器和互感器等重要的高压电器上的电瓷绝缘子需求量也在不断增加
。
[0003]如我国申请专利为一种电瓷泥料过筛除铁装置，专利号为
202020936954.4
，包括支撑板和固定于支撑板上的箱体，箱体顶部固定有进料漏斗，箱体底部开设有总出料口，箱体内部设置有过筛装置和除铁装置；过筛装置包括由靠近进料漏斗一端向下倾斜设置的第一筛板，第一筛板上方开设有第一筛板出料口，箱体外壁于第一筛板出料口下方固定有第一收纳盒，第一筛板下方设有与第一筛板的倾斜方向相反的第二筛板，第二筛板上方开设有第二筛板出料口，箱体外壁于第二筛板出料口下方固定有第二收纳盒；除铁装置包括转动连接于箱体侧壁的转动棒，转动棒的外周面镶嵌固定有若干个永磁铁块，转动棒一端延伸至箱体之外与电机连接
。
[0004]现有的装置通常设有单个过滤板与铁块，然而陶瓷在生产过程中则需要对泥浆进行多次过滤，倘若设置单个过滤板进行过滤，效果不明显，且同时收纳腔也无法储存过多的渣料，且现有的装置通常设有铁块，但不具有清理铁块功能，通常利用铁块进行除铁时，但铁块除铁同时铁块表面也同样则会吸附大量的铁渣，倘若表面残留大量的铁渣，因此导致磁性减弱，则会影响除铁效果
。

技术实现思路

[0005]为了克服对泥浆进行多次过滤后残留渣料进行破碎输送，同时防止铁块表面吸附大量的铁渣，因此导致磁性减弱影响除铁效果的缺点，技术问题为：提供一种电瓷泥料过筛除铁装置
。
[0006]技术方案是：一种电瓷泥料过筛除铁装置，包括过筛箱和筛筒，所述过筛箱顶部开设有泥浆进口，所述过筛箱圆周外侧开设有管道出口，所述过筛箱底部中间部位开设有泥浆出口，所述过筛箱底部靠近泥浆出口圆周外侧开设有渣料出口，所述过筛箱上部连接有筛筒；
[0007]筛筒圆周外侧开设有若干泥浆下料口，所述筛筒底部连接有渣料出管，所述筛筒下部连接有挡板，所述筛筒圆周外侧连接有第一电机，第一电机上连接有第一活动带，第一活动带远离第一电机另一端连接有搅动轴，搅动轴上连接有若干搅动板，搅动板远离搅动轴另一端连接有卡杆，所述搅动轴底部连接有破碎锥，所述筛筒内部安装连接有过滤筒，所述过滤筒上部圆周外侧连接有若干弹簧压缩块，所述过滤筒内下部安装连接有开合叶，开合叶圆周外侧连接有第一连接杆，所述开合叶与过滤筒通过第一连接杆相连，所述开合叶
顶部连接有顶板，所述开合叶底部连接有底板，所述顶板与底板之间构成旋转槽
。
[0008]进一步，弹簧压缩块两边形状设有圆弧璧与直璧，且弹簧压缩块与搅动板上的卡杆相互配合
。
[0009]进一步，筛筒正下方连接有第二电机，第二电机上连接有第二活动带，第二活动带远离第二电机另一端连接有旋转杆，旋转杆底部连接有第一锥齿轮，所述第二电机底部连接有旋转轴，旋转轴上连接有第二连接杆，第二连接杆远离旋转轴另一端连接有漏斗，漏斗圆周外侧连接有旋转凸板，旋转凸板圆周外侧连接有旋转支撑板，所述漏斗上部圆周外侧均连接有推动板，所述漏斗底部开设有漏斗出口，所述漏斗底部安装连接有渣料收集腔，所述渣料收集腔内侧开设有收集腔内出口，所述漏斗底部安装连接有泥浆管道
。
[0010]进一步，旋转支撑板圆周外侧安装连接有圆筒，所述圆筒内侧开设有支撑槽，所述圆筒的支撑槽与漏斗的旋转支撑板相互配合，所述圆筒内侧安装连接有第一层粗过滤板，第一层粗过滤板底部连接有若干弹簧组件底部连接有第二层细过滤板，第二层细过滤板底部连接有圆头杆，所述圆筒与第二层细过滤板之间构成下料槽，所述第二层细过滤板的圆头杆与漏斗的旋转凸板相互配合
。
[0011]进一步，圆筒上部内侧设有若干固定杆，第一层粗过滤板与圆筒通过固定杆相连
。
[0012]进一步，第一层粗过滤板与第二层细过滤板中间开设有圆孔，且圆孔截面尺寸大于旋转轴截面尺寸，第一层粗过滤板与第二层细过滤板嵌套在旋转轴外围
。
[0013]进一步，泥浆管道末端安装连接有内筒过滤网，内筒过滤网圆周外侧开设有若干通孔，所述内筒过滤网圆周外侧开设有内筒渣料进口，所述内筒过滤网圆周外侧远离内筒渣料进口另一端开设有铁渣下料口，所述内筒过滤网正下方安装连接有外筒过滤网，所述外筒过滤网嵌套在内筒过滤网外围，外筒过滤网圆周外侧连接有铁渣出口
。
[0014]进一步，内筒过滤网一端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮另一端连接有转动轴，转动轴远离第二锥齿轮另一端连接有电磁筒，转动轴靠近第二锥齿轮一端连接有第一齿轮，第一齿轮圆周外侧连接有第二齿轮，第二齿轮圆周外侧连接有外齿轮，外齿轮一端连接有刮板
。
[0015]有益效果为：
1、
利用过滤筒对泥浆进行第一次过滤后，则通过开合叶匀速旋转对过滤筒内过滤后残留的渣料进行依次排放流入破碎槽内，在随后通过破碎锥对流入渣料进行破碎排出，通过设置开合叶与破碎锥，使得渣料能够依次间隔下料进行破碎
。
[0016]2、
利用圆筒内的双层过滤板则对泥浆进行二次过滤，从而保证泥浆内没有残留渣料，防止影响后期陶瓷制作，且二次过滤后渣料则会残留在第二层细过滤板表面，则通过弹簧组件与旋转凸板相互配合，进而带动第二层细过滤板上下抖动，使得渣料流入渣料收集腔内，则通过推动板将渣料排出，通过设置双层过滤板和收集腔，方便对过滤后细小渣料进行收集和输送
。
[0017]3、
利用第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，带动电磁筒进行旋转，进而对流淌下料的泥浆进行除铁，除铁后则通过阻断电力方式，将电磁筒失去磁性后，则通过反转刮板将铁渣在内筒过滤网内从右向左方向推动从铁渣出口排出，且内筒过滤网左端圆周外侧设有内筒渣料进口，对漏斗输送的细小渣料进行收集后，一同从铁渣出口排出，通过设置电磁筒与刮板，方便对泥浆内残留铁渣进行清除和输送
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术过筛箱平面结构示意图
。
[0019]图2为本专利技术第一过筛组件立体机构示意图
。
[0020]图3为本专利技术第一过筛组件分解立体机构示意图
。
[0021]图4为本专利技术过滤筒与开合叶连接立体机构示意图
。
[0022]图5为本专利技术第二过筛组件与除铁组件连接立体机构示意图
。
[0023]图6为本专利技术第二过筛组件分解立体机构示意图
。
[0024]图7为本专利技术漏斗立体机构示意图
。
[0025]图8为本专利技术除铁组件分解立体结构示意图
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电瓷泥料过筛除铁装置，其特征在于，包括过筛箱
(1)
和筛筒
(21)
，所述过筛箱
(1)
顶部开设有泥浆进口
(101)
，所述过筛箱
(1)
圆周外侧开设有管道出口
(102)
，所述过筛箱
(1)
底部中间部位开设有泥浆出口
(103)
，所述过筛箱
(1)
底部靠近泥浆出口
(103)
圆周外侧开设有渣料出口
(104)
，所述过筛箱
(1)
上部连接有筛筒
(21)
；筛筒
(21)
圆周外侧开设有若干泥浆下料口
(2101)
，所述筛筒
(21)
底部连接有渣料出管
(2102)
，所述筛筒
(21)
下部连接有挡板
(2103)
，所述筛筒
(21)
圆周外侧连接有第一电机
(22)
，第一电机
(22)
上连接有第一活动带
(23)
，第一活动带
(23)
远离第一电机
(22)
另一端连接有搅动轴
(24)
，搅动轴
(24)
上连接有若干搅动板
(2401)
，搅动板
(2401)
远离搅动轴
(24)
另一端连接有卡杆
(2402)
，所述搅动轴
(24)
底部连接有破碎锥
(2403)
，所述筛筒
(21)
内部安装连接有过滤筒
(25)
，所述过滤筒
(25)
上部圆周外侧连接有若干弹簧压缩块
(2501)
，所述过滤筒
(25)
内下部安装连接有开合叶
(27)
，开合叶
(27)
圆周外侧连接有第一连接杆
(26)
，所述开合叶
(27)
与过滤筒
(25)
通过第一连接杆
(26)
相连，所述开合叶
(27)
顶部连接有顶板
(28)
，所述开合叶
(27)
底部连接有底板
(29)
，所述顶板
(28)
与底板
(29)
之间构成旋转槽
(2801)。2.
根据权利要求1所述的一种电瓷泥料过筛除铁装置，其特征在于，弹簧压缩块
(2501)
两边形状设有圆弧璧与直璧，且弹簧压缩块
(2501)
与搅动板
(2401)
上的卡杆
(2402)
相互配合
。3.
根据权利要求1所述的一种电瓷泥料过筛除铁装置，其特征在于，筛筒
(21)
正下方连接有第二电机
(31)
，第二电机
(31)
上连接有第二活动带
(32)
，第二活动带
(32)
远离第二电机
(31)
另一端连接有旋转杆
(3201)
，旋转杆
(3201)
底部连接有第一锥齿轮
(3202)
，所述第二电机
(31)
底部连接有旋转轴
(33)
，旋转轴
(33)
上连接有第二连接杆
(3301)
，第二连接杆
(3301)
远离旋转轴
(33)
另一端连接有漏斗
(34)
，漏斗
(34)
圆周外侧连接有旋转凸板
(3401)
，旋转凸板
(3401)
圆周外侧连接有旋转支撑板
(3402)
，所述漏斗
(34)
上部圆周外侧均连接有推动板
(3403)

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕招，谢冬梅，
申请(专利权)人：江西华仪电瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：