一种黄豆酱原料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及黄豆酱原料加工技术领域，公开了一种黄豆酱原料粉碎机，包括箱体，还包括：设置在箱体中部的转轴，转轴底端安装有粉碎盘，所述箱体中部安装有与粉碎盘配合的粉碎台，所述粉碎盘外壁和粉碎台内壁设置有粉碎块；设置在箱体内的控料部件；设置在箱体底部的筛网，所述粉碎盘底端设置有震动部件；设置在箱体两侧的回料部件；本实用新型专利技术通过设置的控料部件可以均匀的投放黄豆，通过粉碎盘和粉碎台对黄豆进行粉碎，通过筛网对粉碎后的黄豆进行筛分，并通过回料部件将未粉碎彻底的黄豆重新投入箱体内进行再次粉碎，进而提高粉碎效果，避免未粉碎彻底的黄豆混入粉碎好的黄豆中，提高粉碎的效果。提高粉碎的效果。提高粉碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆酱原料粉碎机


[0001]本技术涉及黄豆酱原料加工
，具体是一种黄豆酱原料粉碎机。

技术介绍

[0002]黄豆酱又称大豆酱、豆酱，是中国传统的调味酱，起源于西汉，用黄豆炒熟磨碎后发酵而制成。黄酱有浓郁的酱香和酯香，咸甜适口，用于醮、焖、蒸、炒、拌等各种烹调方式，也可佐餐、净食等。
[0003]黄豆酱原料包含黄豆，在对黄豆进行加工时需要对其进行粉碎处理，现有的黄豆酱原料粉碎机一般通过磨碎盘对黄豆进行粉碎，但是随着磨碎盘的使用，磨碎盘容易出现损伤，进而导致部分黄豆粉碎不彻底，粉碎不彻底的黄豆混于粉碎彻底的黄豆中，容易影响黄豆的使用效果。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种黄豆酱原料粉碎机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种黄豆酱原料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种黄豆酱原料粉碎机，包括箱体，还包括：
[0008]设置在箱体中部的转轴，所述箱体顶端安装有驱动转轴转动的电机，转轴底端安装有粉碎盘，所述箱体中部安装有与粉碎盘配合的粉碎台，所述粉碎盘外壁和粉碎台内壁设置有粉碎块；
[0009]设置在箱体内的控料部件，用于控制黄豆的排料量；
[0010]设置在箱体底部的筛网，筛网为倒V型，所述粉碎盘底端设置有震动部件，用于使得筛网进行震动；
[0011]设置在箱体两侧的回料部件，用于将粉碎不彻底的黄豆重新送入箱体内再次进行粉碎。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述箱体顶端两侧设置有进料管，所述箱体底端中部设置有出料管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述控料部件包括安装在箱体顶部的固定盘，固定盘上设置有呈环形分布的落料孔，所述转轴上安装有与固定盘配合的转动盘，转动盘上设置有呈环形分布的排料孔，所述落料孔和排料孔的孔径相同。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述震动部件包括安装在粉碎盘底端中部的延伸轴，延伸轴穿过筛网一端与固定架固定连接，所述固定架内两侧开设有滑腔，滑腔内滑动设置有滑杆，滑杆远离滑腔一端安装有球头，所述滑杆和滑腔端部之间设置有弹簧。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述回料部件包括安装在箱体两侧的集料箱，
所述箱体两侧开设有与集料箱连通的排料口，所述集料箱上设置有输送泵，所述输送泵通过输料管与箱体侧壁连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的控料部件可以均匀的投放黄豆，通过粉碎盘和粉碎台对黄豆进行粉碎，通过筛网对粉碎后的黄豆进行筛分，并通过回料部件将未粉碎彻底的黄豆重新投入箱体内进行再次粉碎，进而提高粉碎效果，避免未粉碎彻底的黄豆混入粉碎好的黄豆中，提高粉碎的效果。
附图说明
[0017]图1为一种黄豆酱原料粉碎机的结构示意图。
[0018]图2为一种黄豆酱原料粉碎机中震动部件的结构示意图。
[0019]图3为一种黄豆酱原料粉碎机中固定盘和转动盘的结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、进料管；3、电机；4、转轴；5、固定盘；6、落料孔；7、转动盘；8、排料孔；9、粉碎台；10、粉碎盘；11、粉碎块；12、延伸轴；13、筛网；14、固定架；15、滑腔；16、弹簧；17、滑杆；18、球头；19、排料口；20、集料箱；21、输送泵；22、输料管；23、出料管。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
图3，一种黄豆酱原料粉碎机，包括箱体1，还包括：
[0024]设置在箱体1中部的转轴4，所述箱体1顶端安装有驱动转轴4转动的电机3，转轴4底端安装有粉碎盘10，所述箱体1中部安装有与粉碎盘10配合的粉碎台9，所述粉碎盘10外壁和粉碎台9内壁设置有粉碎块11；
[0025]设置在箱体1内的控料部件，用于控制黄豆的排料量；
[0026]设置在箱体1底部的筛网13，筛网13为倒V型，所述粉碎盘10底端设置有震动部件，用于使得筛网13进行震动；
[0027]设置在箱体1两侧的回料部件，用于将粉碎不彻底的黄豆重新送入箱体1内再次进行粉碎。
[0028]所述箱体1顶端两侧设置有进料管2，所述箱体1底端中部设置有出料管23。
[0029]所述控料部件包括安装在箱体1顶部的固定盘5，固定盘5上设置有呈环形分布的落料孔6，所述转轴4上安装有与固定盘5配合的转动盘7，转动盘7上设置有呈环形分布的排料孔8，所述落料孔6和排料孔8的孔径相同。
[0030]本实施例中，转轴4转动时会带动转动盘7转动，转动盘7上的排料孔8会间歇与固定盘5上的落料孔6重叠，此时黄豆会从排料孔8以及落料孔6掉落至粉碎台9上，通过控料部件可以均匀的投放黄豆。
[0031]所述震动部件包括安装在粉碎盘10底端中部的延伸轴12，延伸轴12穿过筛网13一端与固定架14固定连接，所述固定架14内两侧开设有滑腔15，滑腔15内滑动设置有滑杆17，滑杆17远离滑腔15一端安装有球头18，所述滑杆17和滑腔15端部之间设置有弹簧16。
[0032]本实施例中，粉碎后的黄豆落到筛网13上，且在粉碎盘10转动时，可以通过延伸轴12带动固定架14转动，使得滑杆17端部的球头18间歇对筛网13进行敲击，使得筛网13震动，
便于筛网13对粉碎后的黄豆进行筛分，且随着筛网13的震动使得未粉碎彻底的黄豆沿着筛网13斜坡滚落到两边。
[0033]实施例二
[0034]本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述回料部件包括安装在箱体1两侧的集料箱20，所述箱体1两侧开设有与集料箱20连通的排料口19，所述集料箱20上设置有输送泵21，所述输送泵21通过输料管22与箱体1侧壁连接。
[0035]本实施例中，随着筛网13的震动使得未粉碎彻底的黄豆沿着筛网13斜坡滚落到排料口19，并进入集料箱20内，而位于集料箱20内的未被粉碎彻底的黄豆被输送泵21吸入输料管22内，并重新输送到箱体1内，并被粉碎盘10和粉碎台9再次进行粉碎，使得本装置对黄豆的粉碎效果更佳。
[0036]工作原理，通过进料管2将黄豆酱原料黄豆投入箱体1内，启动电机3，电机3会带动转轴4转动，进而带动粉碎盘10转动，粉碎盘10转动时与粉碎台9配合即可以对黄豆进行粉碎，转轴4转动时会带动转动盘7转动，转动盘7上的排料孔8会间歇与固定盘5上的落料孔6重叠，此时黄豆会从排料孔8以及落料孔6掉落至粉碎台9上，通过控料部件可以均匀的投放黄豆；投放的黄豆落到粉碎台9上，通过粉碎盘10以及粉碎台9可以对黄豆进行粉碎处理。
[0037]粉碎后的黄豆落到筛网13上，且在粉碎盘10转动时，可以通过延伸轴12带动固定架14转动，使得滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄豆酱原料粉碎机，包括箱体，其特征在于，还包括：设置在箱体中部的转轴，所述箱体顶端安装有驱动转轴转动的电机，所述转轴底端安装有粉碎盘，所述箱体中部安装有与粉碎盘配合的粉碎台，所述粉碎盘外壁和粉碎台内壁设置有粉碎块；设置在箱体内的控料部件，用于控制黄豆的排料量；设置在箱体底部的筛网，筛网为倒V型，所述粉碎盘底端设置有震动部件，用于使得筛网进行震动；设置在箱体两侧的回料部件，用于将粉碎不彻底的黄豆重新送入箱体内再次进行粉碎。2.根据权利要求1所述的一种黄豆酱原料粉碎机，其特征在于，所述箱体顶端两侧设置有进料管，所述箱体底端中部设置有出料管。3.根据权利要求1所述的一种黄豆酱原料粉碎机，其特征在于，所述控料部件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，
申请(专利权)人：辽宁帝华味精食品有限公司，
类型：新型
国别省市：