涂料研磨机制造技术

说明书摘要本申请公开了一种涂料研磨机，包括箱体，箱体内设有一对研磨辊，一对研磨辊之间夹持有研磨间隙，箱体顶部设有进料口，研磨辊与进料口之间的箱体内设有匀散机构。该涂料研磨机通过匀散机构将涂料进行预分散，再进入研磨辊之间，充分利用研磨间隙，避免涂料堆积，提高研磨效率。提高研磨效率。提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
涂料研磨机


[0001]本申请涉及机械研磨机
，特别是一种涂料研磨机。

技术介绍

[0002]涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分。涂料的生产过程，包括研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。
[0003]现有的大多研磨机在对涂料进行研磨的时候容易出现涂料经进料口后集中在进料口正下方的研磨辊上，容易造成涂料堆积，无法充分利用整体的研磨辊，影响研磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料研磨机，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本申请实施例公开了一种涂料研磨机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有一对研磨辊，一对所述研磨辊之间夹持有研磨间隙，所述箱体顶部设有进料口，所述研磨辊与进料口之间的箱体内设有匀散机构，所述匀散机构包括转轴、一对预存箱、弹簧和偏心轮，所述转轴与研磨辊平行且设置在研磨间隙的正上方，所述转轴的两端与箱体的内壁转动连接，所述转轴上套设有移动块，所述移动块可沿转轴移动，一对所述预存箱对称设置在移动块的上下两侧，所述预存箱与移动块相向的端面固定连接，所述转轴上凸设有一对长块，一对所述长块上下对称设置，所述移动块的内壁上上下凹设有分别配合一对长块的长槽，所述长槽与长块配合滑动连接，所述弹簧套设在转轴上，所述转轴背离移动块一侧的转轴上固定套设有挡板，所述弹簧的两端分别与挡板及移动块固定连接，所述移动块背离弹簧一侧的转轴上转动套设有抵块，所述抵块通过加强筋与移动块固定连接，所述偏心轮的外圆周与抵块背离移动块的端面抵接，所述箱体的顶部上固定有第一电机，所述偏心轮固定套设在第一电机的输出端，所述转轴的一端贯穿箱体延伸至箱体外与第二电机连接。
[0007]优选的，在上述的一种涂料研磨机中，所述第二电机与箱体外壁固定连接。
[0008]优选的，在上述的一种涂料研磨机中，所述转轴的两端通过轴承座与箱体内壁转动连接。
[0009]优选的，在上述的一种涂料研磨机中，所述进料口设置在箱体的中间。
[0010]优选的，在上述的一种涂料研磨机中，所述长块与转轴一体成型。
[0011]优选的，在上述的一种涂料研磨机中，所述匀散机构下方的箱体内设有一对引导板，一对引导板设置在转轴的两侧，所述引导板的顶端与箱体内壁固定连接，所述引导板的底端朝向研磨间隙设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]该涂料研磨机将涂料从进料口进入位于上方的预存箱内，同时第一电机驱动偏心轮转动，配合弹簧的反弹力以及长槽和长块的滑动关系在转轴上往复移动，从而使涂料均
匀分散在预存箱内，然后第二电机带动转轴转动，由于长块与长槽的限位关系带动上下两个预存箱换位，此时预存箱内分散均匀的涂料经引导板均匀进入研磨间隙内进行研磨，此时换位的预存箱进料且往复移动，往复移动的过程中也利于确保将预存箱内的涂料均落至研磨间隙内，依次实现均匀下料，避免物料堆积，充分利用研磨辊，提高研磨效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中涂料研磨机的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参图1所示，本实施例中的涂料研磨机，包括箱体1，箱体1内设有一对研磨辊2，一对研磨辊2之间夹持有研磨间隙3，箱体1顶部设有进料口4，研磨辊2与进料口4之间的箱体1内设有匀散机构5，匀散机构5包括转轴501、一对预存箱502、弹簧503和偏心轮504，转轴501与研磨辊2平行且设置在研磨间隙3的正上方，转轴501的两端与箱体1的内壁转动连接，转轴501上套设有移动块505，移动块505可沿转轴501移动，一对预存箱502对称设置在移动块505的上下两侧，预存箱502与移动块505相向的端面固定连接，转轴501上凸设有一对长块506，一对长块506上下对称设置，移动块505的内壁上上下凹设有分别配合一对长块506的长槽507，长槽507与长块506配合滑动连接，弹簧503套设在转轴501上，转轴501背离移动块505一侧的转轴501上固定套设有挡板508，弹簧503的两端分别与挡板508及移动块505固定连接，移动块505背离弹簧503一侧的转轴501上转动套设有抵块509，抵块509通过加强筋510与移动块505固定连接，偏心轮504的外圆周与抵块509背离移动块505的端面抵接，箱体1的顶部上固定有第一电机6，偏心轮504固定套设在第一电机6的输出端，转轴501的一端贯穿箱体1延伸至箱体1外与第二电机7连接。
[0018]进一步的，第二电机7与箱体1外壁固定连接。
[0019]进一步的，转轴501的两端通过轴承座8与箱体1内壁转动连接。
[0020]进一步的，进料口4设置在箱体1的中间。
[0021]进一步的，长块506与转轴501一体成型。
[0022]进一步的，匀散机构5下方的箱体内设有一对引导板9，一对引导板9设置在转轴201的两侧，引导板9的顶端与箱体1内壁固定连接，引导板9的底端朝向研磨间隙4设置。
[0023]在该技术方案中，该涂料研磨机将涂料从进料口进入位于上方的预存箱内，同时第一电机驱动偏心轮转动，配合弹簧的反弹力以及长槽和长块的滑动关系在转轴上往复移动，从而使涂料均匀分散在预存箱内，然后第二电机带动转轴转动，由于长块与长槽的限位
关系带动上下两个预存箱换位，此时预存箱内分散均匀的涂料经引导板均匀进入研磨间隙内进行研磨，此时换位的预存箱进料且往复移动，往复移动的过程中也利于确保将预存箱内的涂料均落至研磨间隙内，依次实现均匀下料，避免物料堆积，充分利用研磨辊，提高研磨效率。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨机，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有一对研磨辊，一对所述研磨辊之间夹持有研磨间隙，所述箱体顶部设有进料口，所述研磨辊与进料口之间的箱体内设有匀散机构，所述匀散机构包括转轴、一对预存箱、弹簧和偏心轮，所述转轴与研磨辊平行且设置在研磨间隙的正上方，所述转轴的两端与箱体的内壁转动连接，所述转轴上套设有移动块，所述移动块可沿转轴移动，一对所述预存箱对称设置在移动块的上下两侧，所述预存箱与移动块相向的端面固定连接，所述转轴上凸设有一对长块，一对所述长块上下对称设置，所述移动块的内壁上上下凹设有分别配合一对长块的长槽，所述长槽与长块配合滑动连接，所述弹簧套设在转轴上，所述转轴背离移动块一侧的转轴上固定套设有挡板，所述弹簧的两端分别与挡板及移动块固定连接，所述移动块背离弹簧一侧的转轴上转动套设有抵块，所述抵块通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：苏州大懿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：