一种具有降尘功能的碾泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降尘功能的碾泥机，包括用于提供碾压腔体的支撑机构，支撑机构上设置有加料斗、出料管，还包括设置在支撑机构腔体内的对添加原料相对碾压的碾压机构，碾压机构上侧设置有用于对碾压空间进行下料遮挡的下料机构；碾压机构包括竖直设置的第一转轴，第一转轴下端连接有动力源，第一转轴上侧连接有连杆，连杆端部固定有碾压套，碾压套内圈设置有锥形辊，锥形辊中心设置有第二转轴。本实用新型专利技术通过碾压机构、下料机构的设置，使半圆挡板对碾压腔体形成遮封状态，然后通过相对转动的锥形辊、碾压套对落下的原料进行碾压后排出，使碾压区域与外界隔离，避免了碾压的粉尘外漏，提高了碾压的质量。提高了碾压的质量。提高了碾压的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降尘功能的碾泥机


[0001]本技术涉及无水炮泥生产
，特别是涉及一种具有降尘功能的碾泥机。

技术介绍

[0002]炮泥是高炉炉前主要的不定型耐火材料，使用量很大，主要原料有粘土、焦粉、刚玉粒、刚玉粉、碳化硅、沥青、油脂等，其中焦粉一般选择焦炭粒原料，经磨制成粉后与上述材料加入混合设备中混合制成；现有无水炮泥生产用碾泥机碾压区域裸露在外，工作时会产生大量的灰尘，因此亟需一种具有降尘功能的碾压机克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有降尘功能的碾泥机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种具有降尘功能的碾泥机，包括用于提供碾压腔体的支撑机构，所述支撑机构上设置有加料斗、出料管，还包括设置在所述支撑机构腔体内的对添加原料相对碾压的碾压机构，所述碾压机构上侧设置有用于对碾压空间进行下料遮挡的下料机构；
[0006]所述碾压机构包括竖直设置的第一转轴，所述第一转轴下端连接有动力源，所述第一转轴上侧连接有连杆，所述连杆端部固定有碾压套，所述碾压套内圈设置有锥形辊，所述锥形辊中心设置有第二转轴，所述第二转轴上端转动连接有支撑架，所述第二转轴下端与所述第一转轴上端设置有使所述锥形辊、所述碾压套反向转动的传递组件；
[0007]所述下料机构包括相对设置在所述支撑机构内腔的两处半圆挡板，所述半圆挡板下侧设置有连接轴，所述连接轴与所述支撑机构间设置有扭簧。
[0008]进一步设置：所述传递组件包括固定在所述第一转轴上的安装箱，所述安装箱内侧位于所述第一转轴上固定有第一锥齿轮，所述第二转轴下端固定有第二锥齿轮，所述安装箱上转动安装有设置在所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮间的传递锥齿轮。
[0009]进一步设置：所述支撑机构包括罐体，所述罐体内腔底面设置为斜面，斜面最低端与所述出料管连通。
[0010]进一步设置：所述碾压套与所述罐体转动连接，所述支撑架与所述罐体焊接，所述第二转轴与所述第一转轴转动连接。
[0011]进一步设置：所述锥形辊呈中间大、两端小的圆锥形结构，所述罐体内壁上位于所述碾压套上侧固定有导向环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]通过碾压机构、下料机构的设置，使半圆挡板对碾压腔体形成遮封状态，然后通过相对转动的锥形辊、碾压套对落下的原料进行碾压后排出，使碾压区域与外界隔离，避免了碾压的粉尘外漏，提高了碾压的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种具有降尘功能的碾泥机的轴测图；
[0016]图2是本技术所述一种具有降尘功能的碾泥机的主剖结构示意图；
[0017]图3是本技术所述一种具有降尘功能的碾泥机的下料机构的结构示意图；
[0018]图4是图2中的A处放大结构示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、支撑机构；11、罐体；12、支撑腿；2、加料斗；3、出料管；4、碾压机构；41、第一转轴；42、电机；43、连杆；44、碾压套；45、第二转轴；46、锥形辊；47、支撑架；48、传递组件；481、安装箱；482、第一锥齿轮；483、第二锥齿轮；484、传递锥齿轮；5、下料机构；51、半圆挡板；52、连接轴；53、扭簧；6、导向环。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种具有降尘功能的碾泥机，包括用于提供碾压腔体的支撑机构1，支撑机构1上设置有加料斗2、出料管3，还包括设置在支撑机构1腔体内的对添加原料相对碾压的碾压机构4，碾压机构4上侧设置有用于对碾压空间进行下料遮挡的下料机构5；
[0025]本实施例中：支撑机构1包括罐体11，罐体11内腔底面设置为斜面，斜面最低端与出料管3连通，出料管3上安装有阀体，罐体11下端均布有支撑腿12，罐体11用于提供碾压的腔体。
[0026]本实施例中：碾压机构4包括竖直设置的第一转轴41，第一转轴41下端连接有电机42，第一转轴41上侧连接有连杆43，连杆43端部固定有碾压套44，碾压套44内圈设置有锥形辊46，锥形辊46中心设置有第二转轴45，第二转轴45上端转动连接有支撑架47，第二转轴45
下端与第一转轴41上端设置有使锥形辊46、碾压套44反向转动的传递组件48；传递组件48包括固定在第一转轴41上的安装箱481，安装箱481内侧位于第一转轴41上固定有第一锥齿轮482，第二转轴45下端固定有第二锥齿轮483，安装箱481上转动安装有设置在第一锥齿轮482、第二锥齿轮483间的传递锥齿轮484。碾压套44与罐体11转动连接，支撑架47与罐体11焊接，第二转轴45与第一转轴41转动连接；锥形辊46呈中间大、两端小的圆锥形结构，罐体11内壁上位于碾压套44上侧固定有导向环6，通过电机42工作带动第一转轴41、第一锥齿轮482转动，由传递锥齿轮484对动力的传递，使第二转轴45旋转，将第一转轴41、第二转轴45上分别连接的碾压套44、锥形辊46形成相反方向的转动，使落下的原料通过碾压套44、锥形辊46间的缝隙碾压后逐渐向下流动。
[0027]本实施例中：下料机构5包括相对设置在支撑机构1内腔的两处半圆挡板51，半圆挡板51下侧设置有连接轴52，连接轴52与支撑机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降尘功能的碾泥机，包括用于提供碾压腔体的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上设置有加料斗(2)、出料管(3)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)腔体内的对添加原料相对碾压的碾压机构(4)，所述碾压机构(4)上侧设置有用于对碾压空间进行下料遮挡的下料机构(5)；所述碾压机构(4)包括竖直设置的第一转轴(41)，所述第一转轴(41)下端连接有动力源，所述第一转轴(41)上侧连接有连杆(43)，所述连杆(43)端部固定有碾压套(44)，所述碾压套(44)内圈设置有锥形辊(46)，所述锥形辊(46)中心设置有第二转轴(45)，所述第二转轴(45)上端转动连接有支撑架(47)，所述第二转轴(45)下端与所述第一转轴(41)上端设置有使所述锥形辊(46)、所述碾压套(44)反向转动的传递组件(48)；所述下料机构(5)包括相对设置在所述支撑机构(1)内腔的两处半圆挡板(51)，所述半圆挡板(51)下侧设置有连接轴(52)，所述连接轴(52)与所述支撑机构(1)间设置有扭簧(53)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海东，贾石磊，李学超，王晓旭，于振洋，徐耀展，徐琰钊，钱琪方，曲跃鹏，李朝阳，
申请(专利权)人：郑州科信炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：