标定设备及氛围灯调光校准生产线制造技术

本申请涉及氛围灯调光校准设备的技术领域，具体涉及一种标定设备及氛围灯调光校准生产线，氛围灯调光校准生产线包括上板机

【技术实现步骤摘要】
标定设备及氛围灯调光校准生产线


[0001]本申请涉及氛围灯调光校准设备的领域，尤其是涉及一种标定设备及氛围灯调光校准生产线
。

技术介绍

[0002]LED
汽车氛围灯作为功能性照明的补充，能扩大车内空间感官，提升内饰档次，提高汽车驾乘舒适感及乐趣，从最初在高端车型上应用，现正逐渐成为汽车市场的新宠
。
汽车氛围灯对于颜色
、
亮度一致性要求很高
。
为了保证汽车氛围灯颜色
、
亮度的一致性，同一车辆通常采用同一
Bin LED
灯，但当车辆发生局部损害，需要局部更换灯条，存在更换后的灯条内的晶体与之前的不一致问题，且即使是经过分
Bin
，同一
Bin
的产品也可能存在不一致的问题，要求更细的分
Bin
会造成更高的成本
。
[0003]相关文件中，在
RGB
氛围灯模组的开发过程中，用光谱仪对点亮的灯珠进行光学参数测量，依据采集的光学参数来产生校准数据，而后将校准系数烧写在待校准产品的单片机上，实现对
RGB
氛围灯模组的光色检测校准；针对上述相关技术，多通道采集光学参数时，由于
RGB
氛围灯模组各灯珠间距离较近，存在串扰缺陷
。

技术实现思路

[0004]为了降低串扰，提高标定精度，本申请的目的是提供一种标定设备及氛围灯调光校准生产线
。
[0005]第一方面，本申请提供的标定设备采用如下的技术方案：一种标定设备，包括输送装置
、
校准装置和测验装置，输送装置用于输送待标定
RGB
氛围灯模组至标定位；校准装置和测验装置均包括：采光机构，其包括光谱仪
、
与光谱仪连接的若干探头，每一探头的混光腔内设有凸透镜，凸透镜的入射面为凹面，且距离探头入射端的距离为1‑
2mm
；三轴机构，其输出端固定若干探头，以带动若干探头定位至与待标定
RGB
氛围灯模组对应的标定点，且使每一探头的入射端距离待标定
RGB
氛围灯模组的距离不大于
3mm。
[0006]通过采用上述技术方案，拆分设置校准装置和测验装置，校准和测验判断不良品可同步进行，减少整体作业时间；标定时，控制每一探头的入射端距离待标定
RGB
氛围灯模组的距离不大于
3mm
，进一步，每一探头的混光腔内设置凸透镜，并控制凸透镜距离探头入射端的距离为1‑
2mm
，增加聚光效果，共同配合改善多通道采集光学参数时，由于
RGB
氛围灯模组各灯珠间距离较近导致的串扰缺陷
。
[0007]可选的，校准装置和测验装置均还包括变距模组，其设于对应三轴机构输出端，若干探头固定于变距模组上，以通过变距模组调节间距
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过变距模组设置使若干探头间距可调，以适用于针对不同宽度尺寸的
RGB
氛围灯模组的标定要求
。
[0009]可选的，每一采光机构还包括导光组件，其包括：固定板，其支撑于输送机构上方，且具有使标定位的待标定
RGB
氛围灯模组展现的窗口，固定板底面位于窗口沿输送方向的两侧设置一对滑板，一对滑板形成滑道；压板，其呈矩阵贯穿设置多个出光口，压板底面沿每个出光口周向凸出均具有伸缩筒；伸缩组件，其与压板连接并作用于伸缩筒，用于带动伸缩筒收缩，以使压板通过滑道插设于固定板底面并定位；且用于带动伸缩筒伸长，以使伸缩筒一一对应罩设于待标定
RGB
氛围灯模组的灯珠上
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过固定板配合压板的设置，在校准和
/
或测验过程中，当顶升组件上移顶升待标定
RGB
氛围灯模组时，对待标定
RGB
氛围灯模组的连接器同步压设固定，便于校准和
/
或标定，进一步，固定板为压板的可拆卸安装提供安装支撑，以满足安装不同压板适配不同尺寸的
RGB
氛围灯模组；再进一步，压板上设置伸缩筒，伸缩筒配套设置伸缩组件，以使伸缩筒配合出光口形成连接灯珠与探头间的混光通路，解决由于压板设置导致探头与灯珠距离增加的问题，提高混光效果，且通过伸缩解决由于输送装置对
RGB
氛围灯模组的限位，影响导光组件更换的问题，实现控制收缩满足插设安装需求，伸长满足提供混光通路要求
。
[0011]可选的，每一伸缩筒包括与压板固接的内筒
、
与内筒套设且滑动连接的外筒，其中，外筒侧壁顶端间设置有连杆，全部连杆构成上网面；伸缩组件包括设于压板底面的伸缩动力源
、
与伸缩动力源连接的下网面，下网面位于上网面下方，且与上网面交叉设置，以使伸缩动力源带动下网面上下移动时，带动上网面同步移动
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过上网面将全部伸缩筒的伸缩控制集成为一体，进一步，配合下网面的设置，实现对上网面的均衡同步控制
。
[0013]可选的，任意外筒外周设置呈十字型的4个连杆，相邻两个外筒相对设置的一对连杆一体形成；下网面包括与上网面外周连杆交叉抵接的外框
、
纵横设置于外框内的托杆
。
[0014]通过采用上述技术方案，在外筒周向设置呈十字型的4个连杆，实现全部外筒的均衡连接，且在外围形成作用框，配合外框的设置，提高伸缩调节的效果
。
[0015]可选的，压板底面呈矩形凹陷具有4个安装槽，伸缩动力源包括4个伸缩气缸，4个伸缩气缸一一对应安装于4个安装槽内，且4个伸缩气缸构成矩形的中心点与下网面中心点共竖直线设置
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过安装操的设置，在不影响压板伸缩的同时，为伸缩气缸的安装提供空间，在满足伸长效果的同时进一步压缩固定板相对于输送组件的安装高度
。
[0017]第二方面，本申请提供的氛围灯调光校准生产线采用如下的技术方案：一种氛围灯调光校准生产线，包括上板机
、
标定设备
、
下板机，其中，上板机用于将待标定
RGB
氛围灯模组上料传输至标定设备的输送装置；下板机用于承接输送装置传输的标定后的
RGB
氛围灯模组并下料
。
[0018]通过采用上述技术方案，上板机
、
标定设备
、
下板机配合实现上料
、
标定和下料
。
[0019]可选的，输送装置包括输送组件和调距组件，输送组件包括动传输件
、
定位设置的定传输件，定传输件和动传输件均包括第一输送架
、
配合第一输送架设置的第一输送带，一对第一输送架相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
标定设备，其特征在于，包括输送装置
(2)、
校准装置
(6)
和测验装置
(7)
，所述输送装置
(2)
用于输送待标定
RGB
氛围灯模组至标定位；所述校准装置
(6)
和测验装置
(7)
均包括：采光机构，其包括光谱仪
、
与所述光谱仪连接的若干探头
(71)
，每一所述探头
(71)
的混光腔内设有凸透镜，所述凸透镜的入射面为凹面，且距离所述探头
(71)
入射端的距离为1‑
2mm
；三轴机构
(72)
，其输出端固定若干所述探头
(71)
，以带动若干所述探头
(71)
定位至与待标定
RGB
氛围灯模组对应的标定点，且使每一所述探头
(71)
的入射端距离待标定
RGB
氛围灯模组的距离不大于
3mm。2.
根据权利要求1所述的标定设备，其特征在于，所述校准装置
(6)
和测验装置
(7)
均还包括变距模组
(73)
，其设于对应所述三轴机构
(72)
输出端，若干探头
(71)
固定于所述变距模组
(73)
上，以通过变距模组
(73)
调节间距
。3.
根据权利要求2所述的标定设备，其特征在于，每一采光机构还包括导光组件
(8)
，其包括：固定板
(80)
，其支撑于输送机构上方，且具有使标定位的待标定
RGB
氛围灯模组展现的窗口
(801)
，所述固定板
(80)
底面位于所述窗口
(801)
沿输送方向的两侧设置一对滑板
(802)
，一对所述滑板
(802)
形成滑道；压板
(82)
，其呈矩阵贯穿设置多个出光口
(821)
，所述压板
(82)
底面沿每个所述出光口
(821)
周向凸出均具有伸缩筒
(83)
；伸缩组件
(87)
，其与所述压板
(82)
连接并作用于所述伸缩筒
(83)
，用于带动所述伸缩筒
(83)
收缩，以使所述压板
(82)
通过所述滑道插设于所述固定板
(80)
底面并定位；且用于带动所述伸缩筒
(83)
伸长，以使所述伸缩筒
(83)
一一对应罩设于待标定
RGB
氛围灯模组的灯珠上
。4.
根据权利要求3所述的标定设备，其特征在于，每一所述伸缩筒
(83)
包括与压板
(82)
固接的内筒
(831)、
与所述内筒
(831)
套设且滑动连接的外筒
(832)
，其中，所述外筒
(832)
侧壁顶端间设置有连杆
(84)
，全部连杆
(84)
构成上网面
(85)
；所述伸缩组件
(87)
包括设于所述压板
(82)
底面的伸缩动力源
(871)、
与所述伸缩动力源
(871)
连接的下网面
(872)
，所述下网面
(872)
位于所述上网面
(85)
下方，且与所述上网面
(85)
交叉设置，以使所述伸缩动力源
(871)
带动所述下网面
(872)
上下移动时，带动上网面
(85)
同步移动
。5.
根据权利要求4所述的标定设备，其特征在于，任意所述外筒
(832)
外周设置呈十字型的4个连杆
(84)
，相邻两个外筒
(832)
相对设置的一对连杆
(84)
一体形成；所述下网面
(872)
包括与所述上网面
(85)
外周连杆
(84)
交叉抵接的外框
(873)、
纵横设置于外框
(873)
内的托杆
(874)。6.
根据权利要求5所述的标定设备，其特征在于，所述压板
(82)
底面呈矩形凹陷具有4个安装槽，所述伸缩动力源
(871)
包括4个伸缩气缸，4个伸缩气缸一一对应安装于4个安装槽内，且4个伸缩气缸构成矩形的中心点与下网面
(872)
中心点共竖直线设置
。7.
氛围灯调光校准生产线，其特征在于，包括上板机
(200)、
下板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓辉，郑搏，关锋，梁德柱，熊海波，彭超，丁威，
申请(专利权)人：上海优异达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：