一种滑移式热压头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑移式热压头，涉及热压头领域，包括主体，所述主体的上方位置设置有调节机构，所述调节机构包括杆槽，两组所述杆槽的内部位置均设置有螺杆，所述主体正面的侧壁上设置有两组电机，所述螺杆的侧壁上套设有螺套，所述螺套的顶端位置设置有支撑柱，所述支撑柱的侧壁上开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部位置设置有第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的顶端位置设置有支撑板；本实用新型专利技术的优点在于：使热压头便于调节移动的位置，便于对不同的位置进行热压，从而提高工作效率，使第三电动伸缩杆带动支撑件进行移动使待压物体得到稳固的固定，从而提高了热压效率。热压效率。热压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑移式热压头


[0001]本技术涉及热压头领域，特别涉及一种滑移式热压头。

技术介绍

[0002]热压机是常见的加工设备，利用热压合的方式来使料件相互结合或者成型，热压机是塑料加工中常见的加工设备，利用加热与加压将塑料加工为所需的形状。热压成型可分为真空成型和压缩成型，通常热压机是运用在压缩成型方面较多，且需要热压机上的热压头进行移动来完成热压。
[0003]但是，现有技术中的滑移式热压头，不便于使热压头调节位置，使热压位置受限，导致降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种滑移式热压头，使热压头便于调节移动的位置，便于对不同的位置进行热压，从而提高工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种滑移式热压头，包括主体，所述主体的上方位置设置有调节机构，所述调节机构包括杆槽，两组所述杆槽的内部位置均设置有螺杆，所述主体正面的侧壁上设置有两组电机，所述螺杆的侧壁上套设有螺套，所述螺套的顶端位置设置有支撑柱。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述支撑柱的侧壁上开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部位置设置有第一电动伸缩杆，两组所述第一电动伸缩杆的顶端位置设置有支撑板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的顶端位置贯穿设置有第二移动槽，所述支撑板顶端的两侧位置均设置有第一侧板，所述第一侧板的侧壁上设置有第二电动伸缩杆。
[0008]作为本技术的进一步方案：两组所述第二电动伸缩杆之间设置有第一移动板，所述第一移动板的底端位置设置有第二移动板，所述第二移动板的底端位置设置有底板，所述底板的底端位置设置有热压头本体。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑柱的底端固定安装在螺套的顶端位置，所述支撑板的底端固定安装在第一电动伸缩杆的顶端位置，所述第一侧板的底端固定安装在支撑板的顶端位置，所述第一移动板的底端固定安装在第二移动板的顶端位置。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述主体的顶端与底端位置设置有固定机构，所述固定机构包括第三移动槽，两组所述第三移动槽的内部位置均设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的侧壁上设置有支撑件。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述主体的底端位置开设有第四移动槽，所述第四移动槽的内部位置设置有U形移动板，所述U形移动板位于支撑件的底端位置，所述支撑件的顶端位置设置有固定板。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定板顶端的一侧位置设置有第二侧板，所述第二侧板侧壁的顶部位置设置有顶板，所述顶板的底端位置设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的底端位置设置有压板。
[0013]所述U形移动板的顶端固定安装在支撑件的底端位置，所述固定板的底端固定安装在支撑件的顶端位置，所述第二侧板的底端固定安装在固定板的顶端位置。
[0014]采用上述技术方案：通过工作人员启动电机使杆槽内的螺杆带动螺套进行移动，且支撑柱也随同螺套进行移动，移动至需要的位置并停下，通过使第一电动伸缩杆在第一移动槽内向下移动，并带动支撑板使热压头本体靠近待压物体，继而使第一侧板上的第二电动伸缩杆带动第一移动板在支撑板上进行移动，同时第一移动板使第二移动板在第二移动槽内进行左右移动，使其通过底板带动热压头本体移动并确定下移位置，通上述操作使热压头便于调节移动的位置，便于对不同的位置进行热压，从而提高工作效率；
[0015]通过第三电动伸缩杆在第三移动槽内进行收缩，并带动支撑件向主体中间位置移动，且支撑件底端的U形移动板在第四移动槽内进行移动，同时对支撑件的移动进行限位，继而将待压物体放置在固定板上，通过第三电动伸缩杆的移动，使待压物体紧靠在第二侧板之间，同时使顶板底端的第四电动伸缩杆使压板将待压物体压紧并得以热压，通过上述操作使第三电动伸缩杆带动支撑件进行移动使待压物体得到稳固的固定，从而提高了热压效率。
附图说明
[0016]图1为一种滑移式热压头的整体的结构示意图；
[0017]图2为一种滑移式热压头的支撑柱的结构示意图；
[0018]图3为一种滑移式热压头的调节机构的结构示意图；
[0019]图4为一种滑移式热压头的固定机构的结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、杆槽；3、电机；4、螺杆；5、螺套；6、支撑柱；7、第一移动槽；8、第一电动伸缩杆；9、支撑板；10、第二移动槽；11、第一侧板；12、第二电动伸缩杆；13、第一移动板；14、第二移动板；15、底板；16、热压头本体；17、调节机构；18、第三移动槽；19、第三电动伸缩杆；20、支撑件；21、U形移动板；22、第四移动槽；23、固定板；24、第二侧板；25、顶板；26、第四电动伸缩杆；27、压板；28、固定机构。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图2
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图3，本技术提供一种技术方案：一种滑移式热压头，包括主体1，主体1的上方位置设置有调节机构17，调节机构17包括杆槽2，两组杆槽2的内部位置均设置有螺杆4，主体1正面的侧壁上设置有两组电机3，螺杆4的侧壁上套设有螺套5，螺套5的顶端位置设置有支撑柱6。
[0024]支撑柱6的侧壁上开设有第一移动槽7，第一移动槽7的内部位置设置有第一电动伸缩杆8，两组第一电动伸缩杆8的顶端位置设置有支撑板9。
[0025]支撑板9的顶端位置贯穿设置有第二移动槽10，支撑板9顶端的两侧位置均设置有第一侧板11，第一侧板11的侧壁上设置有第二电动伸缩杆12。
[0026]两组第二电动伸缩杆12之间设置有第一移动板13，第一移动板13的底端位置设置有第二移动板14，第二移动板14的底端位置设置有底板15，底板15的底端位置设置有热压头本体16。
[0027]支撑柱6的底端固定安装在螺套5的顶端位置，支撑板9的底端固定安装在第一电动伸缩杆8的顶端位置，第一侧板11的底端固定安装在支撑板9的顶端位置，第一移动板13的底端固定安装在第二移动板14的顶端位置。
[0028]使用时，通过工作人员启动电机3使杆槽2内的螺杆4带动螺套5进行移动，且支撑柱6也随同螺套5进行移动，移动至需要的位置并停下，通过使第一电动伸缩杆8在第一移动槽7内向下移动，并带动支撑板9使热压头本体16靠近待压物体，继而使第一侧板11上的第二电动伸缩杆12带动第一移动板13在支撑板9上进行移动，同时第一移动板13使第二移动板14在第二移动槽10内进行左右移动，使其通过底板15带动热压头本体16移动并确定下移位置，通上述操作使热压头便于调节移动的位置，便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑移式热压头，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有调节机构(17)，所述调节机构(17)包括杆槽(2)，两组所述杆槽(2)的内部位置均设置有螺杆(4)，所述主体(1)正面的侧壁上设置有两组电机(3)，所述螺杆(4)的侧壁上套设有螺套(5)，所述螺套(5)的顶端位置设置有支撑柱(6)。2.根据权利要求1所述的一种滑移式热压头，其特征在于：所述支撑柱(6)的侧壁上开设有第一移动槽(7)，所述第一移动槽(7)的内部位置设置有第一电动伸缩杆(8)，两组所述第一电动伸缩杆(8)的顶端位置设置有支撑板(9)。3.根据权利要求2所述的一种滑移式热压头，其特征在于：所述支撑板(9)的顶端位置贯穿设置有第二移动槽(10)，所述支撑板(9)顶端的两侧位置均设置有第一侧板(11)，所述第一侧板(11)的侧壁上设置有第二电动伸缩杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种滑移式热压头，其特征在于：两组所述第二电动伸缩杆(12)之间设置有第一移动板(13)，所述第一移动板(13)的底端位置设置有第二移动板(14)，所述第二移动板(14)的底端位置设置有底板(15)，所述底板(15)的底端位置设置有热压头本体(16)。5.根据权利要求4所述的一种滑移式热压头，其特征在于：所述支撑柱(6)的底端固定安装在螺套(5)的顶端位置，所述支撑板(9)的底端固定安装在第一电动伸缩杆(8)的顶端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，沈凯，袁桂山，
申请(专利权)人：深圳市首开精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：