一种油田注水水处理过滤装置制造方法及图纸

技术编号:39394464 阅读:19 留言:0更新日期:2023-11-18 11:15
本实用新型专利技术公开了一种油田注水水处理过滤装置,属于油田注水技术领域,针对了现有技术中油水分离箱通过排油口自然排油速度慢及排油不彻底的问题,包括油水分离箱,油水分离箱的内壁之间固定有挡水隔板,挡水隔板的一侧位于油水分离箱的内壁之间固定有挡油隔板,油水分离箱的上方设置有吸油机构,吸油机构包括第一吸油盒、第二吸油盒、连通管、抽吸泵和吸油嘴,第一吸油盒和第二吸油盒设置在油水分离箱的上方,第二吸油盒设置在第一吸油盒的一侧;本实用新型专利技术通过设置的吸油机构,接触油层的吸油嘴对油层进行吸收处理,抽吸泵吸油的方式能够快速清除油层,改善传统设置排油口自然排油方式时存在排出速度慢和油层厚实而影响流动性的状况。性的状况。性的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种油田注水水处理过滤装置


[0001]本技术属于油田注水
,具体涉及一种油田注水水处理过滤装置。

技术介绍

[0002]利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层,以保持油层压力,这个过程称为油田注水,油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一,油田注水的来源不同,组成成份不同,浓度不同,其处理方法也不同,大多数过滤装置在处理油田注水时,由于油田注水有很大一部分来自于油水分离后的循环用水,含有大量的油污,所以需要对油田注水进行除油处理,在此过程中会使用到油水分离箱以达到滤油的目的。
[0003]现有的油水分离箱根据油和水密度不同而分离的原理来实现滤油,油水分离箱一般在一定高度设置排油口对油水分离的油层进行排出,但是排油口自然排油速度慢,且残油粘壁会导致排油不彻底,还有油层厚实时流动性较差也会大大降低排油效率。
[0004]因此,需要一种油田注水水处理过滤装置,解决现有技术中油水分离箱通过排油口自然排油速度慢及排油不彻底的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油田注水水处理过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油田注水水处理过滤装置,包括油水分离箱,所述油水分离箱的内壁之间固定有挡水隔板,所述挡水隔板的一侧位于油水分离箱的内壁之间固定有挡油隔板,所述油水分离箱的上方设置有吸油机构,所述吸油机构包括第一吸油盒、第二吸油盒、连通管、抽吸泵和吸油嘴,所述第一吸油盒和所述第二吸油盒设置在油水分离箱的上方,所述第二吸油盒设置在第一吸油盒的一侧,所述连通管固定在第一吸油盒和第二吸油盒的上部,所述抽吸泵固定在连通管的一端,所述吸油嘴设置在第一吸油盒和第二吸油盒的下部,所述第二吸油盒的上部设置有升降机构,所述升降机构包括升降支架和电动推杆,所述升降支架的下端固定在第二吸油盒的上表面,所述电动推杆设置在升降支架的表面,所述第一吸油盒和所述第二吸油盒的侧面固定有除油刮刀。
[0007]方案中需要说明的是,所述第一吸油盒和所述第二吸油盒的上表面贯穿开设有透水开口,所述第一吸油盒和所述第二吸油盒的内部中空设置。
[0008]进一步值得说明的是,所述第一吸油盒和所述第二吸油盒的上表面开设有连通口,所述第一吸油盒和所述第二吸油盒均与连通管相连通,所述连通管的上端与抽吸泵的进液口相连通,所述抽吸泵的出液口固定有排油管道。
[0009]更进一步需要说明的是,所述电动推杆固定在油水分离箱的一侧表面,所述电动推杆的输出轴固定在升降支架的表面。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述除油刮刀位于第一吸油盒和所述第二吸油盒的四侧表面分布,所述除油刮刀的刀刃部贴合油水分离箱和挡油隔板的表面。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述油水分离箱的前端固定有进水口,所述油水分离箱的后端固定有出水口,所述油水分离箱的内部设置有油水分离室。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种油田注水水处理过滤装置,至少包括如下有益效果:
[0013]⑴
通过设置的吸油机构,接触油层的吸油嘴对油层进行吸收处理,抽吸泵吸油的方式能够快速清除油层,改善传统设置排油口自然排油方式时存在排出速度慢和油层厚实而影响流动性的状况。
[0014]⑵
通过设置的除油刮刀和升降机构,除油刮刀能够在第一吸油盒和第二吸油盒下降的同时对油水分离箱粘壁的残油实施刮除操作,这样能够减少残油粘壁而排出不彻底的麻烦,且除油刮刀自动刮油的方式省去人工清理油层的繁琐程序。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图;
[0016]图2为本技术的油水分离箱结构立体图;
[0017]图3为本技术的第一吸油盒结构立体图;
[0018]图4为本技术的除油刮刀结构立体图。
[0019]图中:1、油水分离箱;2、进水口;3、出水口;4、油水分离室;5、第一吸油盒;6、第二吸油盒;7、连通管;8、抽吸泵;9、排油管道;10、吸油嘴;11、透水开口;12、升降支架;13、电动推杆;14、除油刮刀;15、连通口;16、挡水隔板;17、挡油隔板。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种油田注水水处理过滤装置,包括油水分离箱1,油水分离箱1的内壁之间固定有挡水隔板16,挡水隔板16的一侧位于油水分离箱1的内壁之间固定有挡油隔板17,油水分离箱1的上方设置有吸油机构,吸油机构包括第一吸油盒5、第二吸油盒6、连通管7、抽吸泵8和吸油嘴10,第一吸油盒5和第二吸油盒6设置在油水分离箱1的上方,第二吸油盒6设置在第一吸油盒5的一侧,连通管7固定在第一吸油盒5和第二吸油盒6的上部,抽吸泵8固定在连通管7的一端,吸油嘴10设置在第一吸油盒5和第二吸油盒6的下部,第二吸油盒6的上部设置有升降机构,升降机构包括升降支架12和电动推杆13,升降支架12的下端固定在第二吸油盒6的上表面,电动推杆13设置在升降支架12的表面,第一吸油盒5和第二吸油盒6的侧面固定有除油刮刀14。
[0022]进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,第一吸油盒5和第二吸油盒6的上表面贯穿开设有透水开口11,第一吸油盒5和第二吸油盒6的内部中空设置。
[0023]进一步地如图3所示,值得具体说明的是,第一吸油盒5和第二吸油盒6的上表面开设有连通口15,第一吸油盒5和第二吸油盒6均与连通管7相连通,连通管7的上端与抽吸泵8的进液口相连通,抽吸泵8的出液口固定有排油管道9。
[0024]本方案具备以下工作过程:在使用前,油田注水从进水口2处导入油水分离箱1中,
由于油的密度小于水,使得油漂浮在水上形成油层,在使用时,电动推杆13驱使第一吸油盒5和第二吸油盒6往油水分离箱1中下潜,在此过程中,抽吸泵8工作产生的吸力通过连通管7、第一吸油盒5和第二吸油盒6传递到吸油嘴10处,使得接触油层的吸油嘴10对油层进行吸收处理,抽吸泵8吸油的方式能够快速清除油层,改善传统设置排油口自然排油方式时存在排出速度慢和油层厚实而影响流动性的状况。
[0025]根据上述工作过程可知:接触油层的吸油嘴10对油层进行吸收处理,抽吸泵8吸油的方式能够快速清除油层,改善传统设置排油口自然排油方式时存在排出速度慢和油层厚实而影响流动性的状况。
[0026]进一步地如图1、图2和图4所示,值得具体说明的是,电动推杆13固定在油水分离箱1的一侧表面,电动推杆13的输出轴固定在升降支架12的表面。
[0027]进一步地如图4所示,值得具体说明的是,除油刮刀14位于第一吸油盒5和第二吸油盒6的四侧表面分布,除油刮刀14的刀刃部贴合油水分离箱1和挡油隔板17的表面,在第一吸油盒5和第二吸油盒6下降过程中,除油刮刀14能够对油水分离箱1粘壁的残本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田注水水处理过滤装置,包括油水分离箱(1),其特征在于:所述油水分离箱(1)的内壁之间固定有挡水隔板(16),所述挡水隔板(16)的一侧位于油水分离箱(1)的内壁之间固定有挡油隔板(17),所述油水分离箱(1)的上方设置有吸油机构,所述吸油机构包括第一吸油盒(5)、第二吸油盒(6)、连通管(7)、抽吸泵(8)和吸油嘴(10),所述第一吸油盒(5)和所述第二吸油盒(6)设置在油水分离箱(1)的上方,所述第二吸油盒(6)设置在第一吸油盒(5)的一侧,所述连通管(7)固定在第一吸油盒(5)和第二吸油盒(6)的上部,所述抽吸泵(8)固定在连通管(7)的一端,所述吸油嘴(10)设置在第一吸油盒(5)和第二吸油盒(6)的下部,所述第二吸油盒(6)的上部设置有升降机构,所述升降机构包括升降支架(12)和电动推杆(13),所述升降支架(12)的下端固定在第二吸油盒(6)的上表面,所述电动推杆(13)设置在升降支架(12)的表面,所述第一吸油盒(5)和所述第二吸油盒(6)的侧面固定有除油刮刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种油田注水水处理过滤装置,其特征在于:所述第一吸油盒(5)和所述第二吸油盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂世奇聂若然王连敏
申请(专利权)人:天津茂鑫林石油技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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