一种瓷砖窑炉辊道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖制造技术领域，具体为一种瓷砖窑炉辊道结构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的一侧面设有箱门，所述窑炉本体的内部设有隔板，所述隔板的顶端与底端设有若干个主轴，所述主轴的两端设有安装套，所述安装套的近中心处设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设有连接块，所述安装套的一端设有辊轴，所述安装套的外部对称设有定位孔，所述定位孔的内部设有定位杆，所述定位杆的的外部设有弹簧，所述弹簧的一端设有定位柱，所述定位杆的一端设有把手，利用把手、定位杆、主轴、安装套的结构，解决了现有的辊轴在使用的时候与瓷砖之间有摩擦，会有对辊轴的表面有损伤，现有的辊轴为一体结构不便于更换，影响瓷砖的质量的问题。影响瓷砖的质量的问题。影响瓷砖的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖窑炉辊道结构


[0001]本技术涉及瓷砖制造
，具体为一种瓷砖窑炉辊道结构。

技术介绍

[0002]辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，在陶瓷坯子送入辊道窑之前需先一步送入干燥窑中进行干燥，脱去部分水分。
[0003]且在公开号为CN217844692U的申请文件中就提及到一种大产量宽体多用途双通道辊道窑，该辊道窑通过在使用时，工作人员可把需要烧制的陶瓦或瓷砖时分别放入上输送瓷棒与下输送瓷棒进行输送，通过设置第一气泵，当陶瓦或瓷砖通过上输送瓷棒与下输送瓷棒进行输送时，通过第一气泵向隔板内部鼓动气体，使气体进入安装管内部，通过第一喷头使高压气体对陶瓦或瓷砖表面进行清理，通过第二气泵向充气槽的内部鼓动气体，通过第二喷头对陶瓦或瓷砖两侧位置进行清理，通过第一喷头与第二喷头配合对陶瓦或瓷砖进行清理，提升清理的全面性，避免烧制结束后，影响产品烧成质量，提升工作效率，通过设置防尘网，通过防尘网避免清理的灰尘进入第一气泵与第二气泵的内部，导致第一气泵与第二气泵损坏，提升实用性，通过设置下燃烧器，通过下燃烧器与上燃烧器对陶瓦或瓷砖进行加热烧制，提高窑炉产品产量，通过设置密封箱门，通过密封箱门避免下燃烧器与上燃烧器产生的热量大量泄漏，影响热能的利用，但仍然有一定的缺陷，具体缺陷如下：现有的辊轴在使用的时候与瓷砖之间有摩擦，会有对辊轴的表面有损伤，现有的辊轴为一体结构不便于更换，影响瓷砖的质量。
[0004]因此设计一种瓷砖窑炉辊道结构以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓷砖窑炉辊道结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种瓷砖窑炉辊道结构，包括窑炉本体，所述窑炉本体的一侧面设有箱门，所述窑炉本体的内部设有隔板，所述隔板的顶端与底端设有若干个主轴，所述主轴的两端设有安装套，所述安装套的近中心处设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设有连接块，所述安装套的一端设有辊轴，所述安装套的外部对称设有定位孔，所述定位孔的内部设有定位杆，所述定位杆的的外部设有弹簧，所述弹簧的一端设有定位柱，所述定位杆的一端设有把手。
[0008]作为本技术优选的方案，所述箱门与窑炉本体之间为固定连接，所述主轴与连接块之间为固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接块的表面设有用于限位的凹槽，且所述主
轴与嵌入槽之间为嵌入式连接，所述安装套与辊轴之间为固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述定位杆贯穿定位孔，且所述连接块上设有用于与定位杆相适配的限位槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述弹簧的两端固定连接安装套、定位柱，所述把手与定位杆之间为固定连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述安装套的定位孔之间设有用于加固的螺栓孔，所述安装套与主轴之间通过螺栓连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的一种瓷砖窑炉辊道结构，利用把手、定位杆、主轴、安装套的结构，通过设置的两个安装套，将主轴夹紧在安装套的内部，夹紧方式是通过定位杆与限位槽的配合限定主轴的位置，同时利用连接块与嵌入槽的嵌入式连接，将主轴定位，最后通过螺栓使其安装的更加紧固，在主轴收到磨损的时候方便更换，解决了现有的辊轴在使用的时候与瓷砖之间有摩擦，会有对辊轴的表面有损伤，现有的辊轴为一体结构不便于更换，影响瓷砖的质量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术主轴组件结构示意图；
[0018]图4为本技术限位主轴组件的结构示意图。
[0019]图中：1、窑炉本体；101、箱门；102、隔板；104、安装套；105、嵌入槽；106、连接块；107、主轴；108、辊轴；2、定位孔；201、定位杆；202、弹簧；203、定位柱；204、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种瓷砖窑炉辊道结构，包括窑炉本体1，窑炉本体1的一侧面设有箱门101，窑炉本体1的内部设有隔板102，隔板102的顶端与底端设有若干个主轴107，主轴107的两端设有安装套104，安装套104的近中心处设有嵌入槽105，嵌入槽105的内部设有连接块106，安装套104的一端设有辊轴108，安装套104的外部对称设有定位孔2，定位孔2的内部设有定位杆201，定位杆201的的外部设有弹簧202，弹簧202的一端设有定位柱203，定位杆201的一端设有把手204，通过拉动把手204，此时定位杆201将连接块106对准嵌入槽105，将主轴107的一端与安装套104连接安装，之后松开把手204使得定位杆201的一端插入限位槽内部，同时将螺栓经由螺栓孔使得安装套104与主轴107紧密连接，此时安装套104与主轴107连接安装完成；
[0026]其中箱门101与窑炉本体1之间为固定连接，主轴107与连接块106之间为固定连接，便于通过连接块106安装主轴107，连接块106的表面设有用于限位的凹槽，且主轴107与嵌入槽105之间为嵌入式连接，安装套104与辊轴108之间为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖窑炉辊道结构，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的一侧面设有箱门(101)，所述窑炉本体(1)的内部设有隔板(102)，所述隔板(102)的顶端与底端设有若干个主轴(107)，所述主轴(107)的两端设有安装套(104)，所述安装套(104)的近中心处设有嵌入槽(105)，所述嵌入槽(105)的内部设有连接块(106)，所述安装套(104)的一端设有辊轴(108)，所述安装套(104)的外部对称设有定位孔(2)，所述定位孔(2)的内部设有定位杆(201)，所述定位杆(201)的外部设有弹簧(202)，所述弹簧(202)的一端设有定位柱(203)，所述定位杆(201)的一端设有把手(204)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖窑炉辊道结构，其特征在于：所述箱门(101)与窑炉本体(1)之间为固定连接，所述主轴(107)与连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小杰，倪小宇，王玲，杨代胜，顾明红，许海峰，
申请(专利权)人：四川三帝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：