一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖压机技术领域，尤其为一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机，包括台面，所述台面的顶面中间处安装有输送机，所述台面的顶面拐角处设置有立杆，所述立杆的上侧设置有顶板，所述顶板的顶面中间处安装有液压油缸，所述立杆的外壁套接有升降套，所述升降套的内侧设置有下压座，所述台面的底部设置有水箱，所述水箱的底部设置有制冷器，所述顶板的顶面并且位于液压油缸的外侧设置有制冷筒，所述水箱的左侧设置有进水管道，设置的水箱、制冷器能够将水制冷，设置制制冷筒在液压油缸的外侧，设置的进水管道、回流管道能够使冷水在制冷筒、水箱循环流动，从而能够从外侧对液压油缸进行持续冷却，防止液压油缸出现温度过高的情况。高的情况。高的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机


[0001]本技术涉及瓷砖压机
，具体为一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机。

技术介绍

[0002]陶瓷压砖机是当代世界陶瓷墙地砖生产线上的高科技产品。压机一停，全线停工。由此可知，压砖机在建筑陶瓷行业的重要地位，它直接关乎产品的质量问题。压砖机在我国的发展经历了比较漫长的时期，从使用大国逐步正成为生产大国，对行业的发展做出了不可估量的贡献。
[0003]现有的可自动升压瓷砖压机不能够自动对液压油缸进行降温。
[0004]因此需要一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机，包括台面，所述台面的顶面中间处安装有输送机，所述台面的顶面拐角处设置有立杆，所述立杆的上侧设置有顶板，所述顶板的顶面中间处安装有液压油缸，所述立杆的外壁套接有升降套，所述升降套的内侧设置有下压座，所述台面的底部设置有水箱，所述水箱的底部设置有制冷器，所述顶板的顶面并且位于液压油缸的外侧设置有制冷筒，所述水箱的左侧设置有进水管道，所述水箱的右侧设置有回流管道，所述水箱的底部拐角处设置有支撑腿,所述液压油缸的顶部安装有升压变压器。
[0008]作为本技术优选的方案，所述升降套与立杆的连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述液压油缸贯穿顶板与下压座对应连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述水箱的内部并且与进水管道对应安装有水泵。
[0011]作为本技术优选的方案，所述制冷筒的侧壁为中空结构设计。
[0012]作为本技术优选的方案，所述进水管道、回流管道与制冷筒相互贯通连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过在可自动升压且自动降温的瓷砖压机中设置的水箱、制冷器能够将水制冷，设置制制冷筒在液压油缸的外侧，设置的进水管道、回流管道能够使冷水在制冷筒、水箱循环流动，从而能够从外侧对液压油缸进行持续冷却，防止液压油缸出现温度过高的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术水箱结构示意图；
[0017]图3为本技术顶板结构示意图。
[0018]图中：1、台面；2、输送机；3、立杆；4、顶板；5、液压油缸；6、升降套；601、下压座；7、水箱；8、制冷器；9、制冷筒；10、进水管道；11、回流管道；12、支撑腿；13、升压变压器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机，包括台面1，台面1的顶面中间处安装有输送机2，台面1的顶面拐角处设置有立杆3，立杆3的上侧设置有顶板4，顶板4的顶面中间处安装有液压油缸5，立杆3的外壁套接有升降套6，升降套6的内侧设置有下压座601，台面1的底部设置有水箱7，水箱7的底部设置有制冷器8，顶板4的顶面并且位于液压油缸5的外侧设置有制冷筒9，水箱7的左侧设置有进水管道10，水箱7的右侧设置有回流管道11，水箱7的底部拐角处设置有支撑腿12,液压油缸5的顶部安装有升压变压器13。
[0025]在该实施例中，升降套6与立杆3的连接方式为滑动连接，液压油缸5贯穿顶板4与下压座601对应连接，水箱7的内部并且与进水管道10对应安装有水泵，制冷筒9的侧壁为中空结构设计，进水管道10、回流管道11与制冷筒9相互贯通连接，设置制制冷筒9在液压油缸5的外侧，设置的进水管道10、回流管道11能够使冷水在制冷筒9、水箱7循环流动，从而能够从外侧对液压油缸5进行持续冷却，防止液压油缸5出现温度过高的情况。
[0026]本技术工作流程：在使用可自动升压且自动降温的瓷砖压机时，首先将瓷砖预料放在输送机2上，然后通过输送机2将瓷砖预料输送到下压座601的下方，然后启动液压油缸5推动下压座601向下运动，使瓷砖预料被下压制成瓷砖，接着启动制冷器8对水箱7内的水进行制冷，然后启动水泵将冷水抽入到进水管道10内，接着冷水便会通过进水管道10进入到制冷筒9内，此时制冷筒9便会在外侧对液压油缸5进行冷却，接着制冷筒9内的冷水便会从回流管道11重新流入到水箱7内，重复以上的步骤，直至冷却完成，设置的水箱8、制
冷器8能够将水制冷，设置制制冷筒9在液压油缸5的外侧，设置的进水管道10、回流管道11能够使冷水在制冷筒9、水箱7循环流动，从而能够从外侧对液压油缸5进行持续冷却，防止液压油缸5出现温度过高的情况。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动升压且自动降温的瓷砖压机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的顶面中间处安装有输送机(2)，所述台面(1)的顶面拐角处设置有立杆(3)，所述立杆(3)的上侧设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶面中间处安装有液压油缸(5)，所述立杆(3)的外壁套接有升降套(6)，所述升降套(6)的内侧设置有下压座(601)，所述台面(1)的底部设置有水箱(7)，所述水箱(7)的底部设置有制冷器(8)，所述顶板(4)的顶面并且位于液压油缸(5)的外侧设置有制冷筒(9)，所述水箱(7)的左侧设置有进水管道(10)，所述水箱(7)的右侧设置有回流管道(11)，所述水箱(7)的底部拐角处设置有支撑腿(12),所述液压油缸(5)的顶部安装有升压变压器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明红，倪小宇，王玲，唐小杰，杨代胜，许海峰，
申请(专利权)人：四川三帝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：