一种吊挂抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊挂抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体内表面的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底部连通有吸尘管，所述抛丸机本体底部的右侧固定连接有集尘箱，所述吸尘管远离吸尘罩的一端与集尘箱的左侧连通，所述集尘箱的内腔设置有集尘网兜，所述集尘箱的右侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧与集尘箱的右侧连通，通过设置吸尘风机、连接管、集尘箱、吸尘管和吸尘罩，能够将抛丸机本体内加工时产生的铁锈吸收，然后集中在集尘箱内的集尘网兜内，从而方便对铁锈进行收集，同时在收集时还能够避免铁锈四处飘散，通过设置以上结构，具备方便对抛丸机内的铁锈进行收集的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种吊挂抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈。
[0003]现如今所使用的抛丸机虽然能够满足使用需求，但其在实际操作过程中仍然存在缺陷，例如授权公告号为CN212665819U所提供的一种吊挂式抛丸机，该专利通过进料盘将表面附有铁锈的零件放入外壳内部，此时两个打磨轴承转动将铁锈清洁，铁锈通过隔断板一开设的圆形穿孔下落，此时铁锈落入铁锈收集盘内壁，铁锈收集盘因为大量铁锈的重量导致下落，此时铁锈收集盘左端外侧面在阻挡板开设的滑槽内滑动，因阻挡板下表面固定连接矩形块，矩形块下表面固定连接弹簧块，此时弹簧块因重力原因处于压缩状态，此时矩形块向下移动，从而使铁锈向铁锈收集盒下落，铁锈落入铁锈收集盒后，可通过收集盒插槽将铁锈收集盒抽出，便于铁锈收集，通过这样的方式，可将铁锈在打磨脱落时收集起来。
[0004]但是该专利仅依靠铁锈的重力和风扇吹动进行收集，此种收集方式容易造成抛丸机内部的铁锈到处飘散，不易收集，使用存在一定的缺陷，为此我们提出一种吊挂抛丸机，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吊挂抛丸机，具备方便对抛丸机内的铁锈进行收集的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊挂抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体内表面的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底部连通有吸尘管，所述抛丸机本体底部的右侧固定连接有集尘箱，所述吸尘管远离吸尘罩的一端与集尘箱的左侧连通，所述集尘箱的内腔设置有集尘网兜，所述集尘箱的右侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧与集尘箱的右侧连通，所述吸尘风机的右侧连通有排气管。
[0007]为了方便提高抛丸机本体内部的空气流通速度，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述抛丸机本体顶部的中心处连通有通风管，所述通风管的内腔通过支杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有扇叶。
[0008]为了方便拿取集尘网兜，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述集尘网兜顶部和底部的左侧均固定连接有滑块，所述集尘箱内腔顶部和底部的左侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0009]为了方便对排气管进行防护，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述排气管的左侧设置有防护罩，所述防护罩的内表面嵌设有过滤网。
[0010]为了避免灰尘进入抛丸机本体内，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述通风管内表面的顶部嵌设有防尘网，所述集尘箱的正面通过螺丝固定连接有挡板。
[0011]为了方便开关抛丸机本体，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述抛丸机本体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面设置有把手。
[0012]为了方便对抛丸机本体进行控制，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述箱门正面的顶部设置有控制器，且控制器的表面设置有控制开关。
[0013]为了方便对抛丸机本体进行支撑，作为本技术的一种吊挂抛丸机优选的，所述抛丸机本体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术使用时，当需要对抛丸机内铁锈进行收集时，启动吸尘风机的控制开关，吸尘风机通过连接管、吸尘管和吸尘罩将抛丸机内掉落的铁锈吸收，通过集尘网兜进行过滤收集，同时启动驱动电机的控制开关，驱动电机带动扇叶旋转，通过扇叶向抛丸机的内部吹风，将抛丸机内部上方的铁锈向下吹送，提高抛丸机内部的空气流通速度，进一步提高收集效率，通过设置以上结构，具备方便对抛丸机内的铁锈进行收集的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的局部剖视图；
[0018]图3为本技术集尘箱结构的剖视图；
[0019]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、抛丸机本体；2、吸尘罩；3、吸尘管；4、集尘箱；5、集尘网兜；6、吸尘风机；7、连接管；8、排气管；9、通风管；10、驱动电机；11、扇叶；12、滑块；13、滑槽；14、防护罩；15、过滤网；16、防尘网；17、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种吊挂抛丸机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1内表面的底部固定连接有吸尘罩2，吸尘罩2的底部连通有吸尘管3，抛丸机本体1底部的右侧固定连接有集尘箱4，吸尘管3远离吸尘罩2的一端与集尘箱4的左侧连通，集尘箱4的内腔设置有集尘网兜5，集尘箱4的右侧固定连接有吸尘风机6，吸尘风机6的左侧连通有连接管7，连接管7的左侧与集尘箱4的右侧连通，吸尘风机6的右侧连通有排气管8。
[0023]本实施例中：通过设置吸尘风机6、连接管7、集尘箱4、吸尘管3和吸尘罩2，能够将抛丸机本体1内加工时产生的铁锈吸收，然后集中在集尘箱4内的集尘网兜5内，从而方便对铁锈进行收集，同时在收集时还能够避免铁锈四处飘散，通过设置以上结构，具备方便对抛丸机内的铁锈进行收集的优点。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，进一步的，抛丸机本体1顶部的中心处连通
有通风管9，通风管9的内腔通过支杆固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有扇叶11。
[0025]本实施例中：通过设置驱动电机10和扇叶11，能够向抛丸机本体1的内部吹风，将抛丸机本体1内的铁锈吹向下方，提高收集效率。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，进一步的，集尘网兜5顶部和底部的左侧均固定连接有滑块12，集尘箱4内腔顶部和底部的左侧均开设有配合滑块12使用的滑槽13，滑块12的外表面与滑槽13的内表面滑动连接。
[0027]本实施例中：通过设置滑块12和滑槽13，能够对集尘网兜5进行限位，同时也方便对集尘网兜5进行拿取。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，进一步的，排气管8的左侧设置有防护罩14，防护罩14的内表面嵌设有过滤网15。
[0029]本实施例中：通过设置防护罩14和过滤网15，能够对排气管8的右侧进行防护，避免灰尘进入。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，进一步的，通风管9内表面的顶部嵌设有防尘网16，集尘箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊挂抛丸机，包括抛丸机本体，其特征在于：所述抛丸机本体内表面的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的底部连通有吸尘管，所述抛丸机本体底部的右侧固定连接有集尘箱，所述吸尘管远离吸尘罩的一端与集尘箱的左侧连通，所述集尘箱的内腔设置有集尘网兜，所述集尘箱的右侧固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧与集尘箱的右侧连通，所述吸尘风机的右侧连通有排气管。2.根据权利要求1所述的一种吊挂抛丸机，其特征在于：所述抛丸机本体顶部的中心处连通有通风管，所述通风管的内腔通过支杆固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有扇叶。3.根据权利要求1所述的一种吊挂抛丸机，其特征在于：所述集尘网兜顶部和底部的左侧均固定连接有滑块，所述集尘箱内腔顶部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂茳泽，
申请(专利权)人：潍坊华星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：