一种软板喷砂生产线用过滤网床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软板喷砂生产线用过滤网床，包括过滤网，所述过滤网左右两端均设有安装架，两个所述安装架表面均开设有安装槽，两个所述安装槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块表面均开设有限位槽，两个所述限位槽内均对称固定安装有限位杆，所述过滤网两侧面均对称开设有定位槽，两个所述安装槽内对称固定安装有第一伸缩弹簧，多根所述第一伸缩弹簧分别与两个限位块固定连接，两个所述安装架表面均设有用于控制限位块移动的驱动组件。本实用新型专利技术中通过安装架、限位块、限位杆、第一伸缩弹簧和驱动组件的相互配合，可将过滤网稳固的固定安装在两个安装架之间，提高网床稳定性，有效的防止网床在作业时，从喷砂机上脱落。从喷砂机上脱落。从喷砂机上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种软板喷砂生产线用过滤网床


[0001]本技术涉及喷砂过滤网床
，尤其涉及一种软板喷砂生产线用过滤网床。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，社会的进步，喷砂过滤网床
迎来了显著的发展和进步，其中在喷砂过滤网床
中，当喷砂机在加工作业时，需要通过网床进行初次过滤，从而避免喷砂机造成损坏。
[0003]但是在现有的技术中，网床与连接架之间的稳定性差，从而使网床在作业时，使网床容易脱落，从而使喷砂机容易造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在现有的技术中，网床与连接架之间的稳定性差，从而使网床在作业时，使网床容易脱落，从而使喷砂机容易造成损坏，而提出的一种软板喷砂生产线用过滤网床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种软板喷砂生产线用过滤网床，包括过滤网，所述过滤网左右两端均设有安装架，两个所述安装架表面均开设有安装槽，两个所述安装槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块表面均开设有限位槽，所述过滤网夹持在两个限位块之间，两个所述限位槽内均对称固定安装有限位杆，所述过滤网两侧面均对称开设有定位槽，多根所述限位杆分别插设在多个定位槽内；
[0007]两个所述安装槽内对称固定安装有第一伸缩弹簧，多根所述第一伸缩弹簧分别与两个限位块固定连接，两个所述安装架表面均设有用于控制限位块移动的驱动组件。
[0008]优选地，两个所述限位块表面均固定安装有放置板。
[0009]优选地，所述驱动组件包括两个梯形块、两个连接块、压块，所述压块通过两根定位杆滑动安装在安装架表面上，两个所述连接块分别固定安装在限位块两端，两个所述连接块表面均开设有方形孔，两个所述梯形块对称固定安装在压块表面，两个所述梯形块分别插入在两个方形孔内。
[0010]优选地，所述压块表面对称开设有通孔，两根定位杆滑动插设在通孔内，两个所述定位杆均固定安装在安装架上，所述压块与安装架之间固定安装有多根第二伸缩弹簧。
[0011]优选地，两个所述安装架之间固定安装有两根连接杆，两根所述连接杆表面对称固定安装固定块，多个所述固定块表面均通过第三伸缩弹簧固定安装有夹块。
[0012]优选地，多个所述夹块纵截面均为梯形。
[0013]本技术中，有益效果为：
[0014]通过安装架、限位块、限位杆、第一伸缩弹簧和驱动组件的相互配合，可将过滤网稳固的固定安装在两个安装架之间，提高网床的稳定性，有效的防止网床在作业时，从喷砂
机上脱落，进而对喷砂机造成损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种软板喷砂生产线用过滤网床立体局部截面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种软板喷砂生产线用过滤网床中限位块和放置板的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种软板喷砂生产线用过滤网床中固定块和夹块的立体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处结构放大图；
[0019]图5为图1中B处结构放大图。
[0020]图中：1过滤网、2安装架、3限位块、4限位杆、5第一伸缩弹簧、6梯形块、7连接块、8压块、9定位杆、10第二伸缩弹簧、11连接杆、12固定块、13第三伸缩弹簧、14夹块、15放置板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种软板喷砂生产线用过滤网床，包括过滤网1，过滤网1左右两端均设有安装架2，两个安装架2表面均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有限位块3，两个限位块3表面均固定安装有放置板15，两个限位块3表面均开设有限位槽，过滤网1夹持在两个限位块3之间，两个限位槽内均对称固定安装有限位杆4，过滤网1两侧面均对称开设有定位槽，多根限位杆4分别插设在多个定位槽内，工作人员在安装网床时，首先将过滤网1放置在放置板15上，然后靠两个限位块3相互靠近，进而两个限位块3对过滤网1起到夹持固定的作用，在夹持的同时，将多根限位杆4分别插入到多个定位槽内，有效的防止在使用时，过滤网1掉落。
[0023]两个安装槽内对称固定安装有第一伸缩弹簧5，多根第一伸缩弹簧5分别与两个限位块3固定连接，多根第一伸缩弹簧5处于压缩状态，两个安装架2表面均设有用于控制限位块3移动的驱动组件，驱动组件包括两个梯形块6、两个连接块7、压块8，压块8通过两根定位杆9滑动安装在安装架2表面上，两个连接块7分别固定安装在限位块3两端，两个连接块7表面均开设有方形孔，两个梯形块6对称固定安装在压块8表面，两个梯形块6分别插入在两个方形孔内，压块8表面对称开设有通孔，两根定位杆9滑动插设在通孔内，两个定位杆9均固定安装在安装架2上，压块8与安装架2之间固定安装有多根第二伸缩弹簧10。
[0024]在进行安装时，工作人员首先按压压块8，多根第二伸缩弹簧10压缩，通过压块8带动两个梯形块6竖直向下移动，然后通过梯形块6的斜面端挤压两个连接块7移动，从而多个连接块7带动两个限位块3相互远离，多根第一伸缩弹簧5压缩，然后在将过滤网1放置在放置板15上，并将多根限位杆4对准定位槽，然后松开压块8，在第二伸缩弹簧10弹力的作用下，压块8竖直向上移动，进而带动梯形块6竖直向上移动，然后在第一伸缩弹簧5弹力的作用下，两个限位块3相互靠近，直到与过滤网1接触并起到夹持固定的作用，提高网床安装的
稳定性，有效的防止网床在作业时，从喷砂机上脱落，进而对喷砂机造成损坏。
[0025]两个安装架2之间固定安装有两根连接杆11，两根连接杆11表面对称固定安装固定块12，多个固定块12表面均通过第三伸缩弹簧13固定安装有夹块14，多个夹块14纵截面均为梯形，由于多个夹块14纵截面均为梯形，进而在放置过滤网1时，通过夹块14的斜面端，在过滤网1的按压下，多个夹块14可向第三伸缩弹簧13方向移动，直到过滤网1放置在放置板15上后，在第三伸缩弹簧13的弹力下，多个夹块14对过滤起到夹持的作用，可有效的减小过滤网1在使用时的晃动，提高稳定性。
[0026]本技术中，在进行安装时，工作人员首先通过驱动组件带动两个限位块3相互远离，多根第一伸缩弹簧5压缩，然后在将过滤网1放置在两个限位块3之间，并将多根限位杆4对准定位槽，最后在第一伸缩弹簧5弹力的作用下，两个限位块3相互靠近，直到与过滤网1接触并起到夹持固定的作用，提高网床的稳定性，有效的防止网床在作业时，从喷砂机上脱落，进而对喷砂机造成损坏。
[0027]总体来说，针对技术问题：在现有的技术中，网床与连接架之间的稳定性差，从而使网床在作业时，使网床容易脱落，从而使喷砂机容易造成损坏；采用技术方案：通过安装架2、限位块3、限位杆4、第一伸缩弹簧5和驱动组件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软板喷砂生产线用过滤网床，包括过滤网(1)，其特征在于，所述过滤网(1)左右两端均设有安装架(2)，两个所述安装架(2)表面均开设有安装槽，两个所述安装槽内均滑动安装有限位块(3)，两个所述限位块(3)表面均开设有限位槽，所述过滤网(1)夹持在两个限位块(3)之间，两个所述限位槽内均对称固定安装有限位杆(4)，所述过滤网(1)两侧面均对称开设有定位槽，多根所述限位杆(4)分别插设在多个定位槽内；两个所述安装槽内对称固定安装有第一伸缩弹簧(5)，多根所述第一伸缩弹簧(5)分别与两个限位块(3)固定连接，两个所述安装架(2)表面均设有用于控制限位块(3)移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种软板喷砂生产线用过滤网床，其特征在于，两个所述限位块(3)表面均固定安装有放置板(15)。3.根据权利要求1所述的一种软板喷砂生产线用过滤网床，其特征在于，所述驱动组件包括两个梯形块(6)、两个连接块(7)、压块(8)，所述压块(8)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：董自亮，
申请(专利权)人：江苏业丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：