本实用新型专利技术公开了一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置，包括加工台，所述加工台两侧固定安装有夹持设备升降组件，所述夹持设备升降组件包括固定架、第一螺纹杆、连接环、连接杆和转动连接轴，所述固定架靠近加工台的一侧开设有安装槽，所述第一螺纹杆两端与安装槽两端转动连接，所述连接环螺纹连接在第一螺纹杆上，所述连接杆固定安装在连接环上，所述转动连接轴转动安装在连接杆远离连接环的一端上；所述转动连接轴上固定安装有夹持组件，所述夹持组件用于夹持线路板，所述夹持组件包括垫板和夹板，所述垫板“U”形，所述夹板滑动安装在垫板上。本实用新型专利技术无需将线路板从固定设备中取出后再进行翻面，提高线路板加工的效率。提高线路板加工的效率。提高线路板加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，尤其涉及一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置。
技术介绍
[0002]随着全球网络数据的暴增，要求网络基础设施必须具备大容量、高带宽、零延时、高可靠以及高速、灵活的接入，使得其容量的要求也越来越大，线路板金属化孔非连续导通结构可实现此效果，传统工艺的内层线路导通结构为采用在制作好的一内层线路板上叠加半固化片和铜箔后进行多次压合，再按传统工艺进行钻孔电镀制作层间导通结构(即传统的通孔、盲孔、埋孔制作)，盲孔是将PCB内层走线与PCB表层走线相连的过孔类型，此孔不穿透整个板子。
[0003]在对线路板背钻盲孔进行电镀时，需对两面进行电镀，现有的辅助设备对电路本进行固定，在对线路板一面进行电镀后，需将电路板取下后，在重新安装后再进背面的电镀，因此电镀效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的辅助设备对电路进行固定，在对线路板一面进行电镀后，需将电路板取下后，在重新安装后再进背面的电镀缺点，而提出的一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置，包括加工台，所述加工台两侧固定安装有夹持设备升降组件，所述夹持设备升降组件包括固定架、第一螺纹杆、连接环、连接杆和转动连接轴，所述固定架靠近加工台的一侧开设有安装槽，所述第一螺纹杆两端与安装槽两端转动连接，所述连接环螺纹连接在第一螺纹杆上，所述连接杆固定安装在连接环上，所述转动连接轴转动安装在连接杆远离连接环的一端上；
[0007]所述转动连接轴上固定安装有夹持组件，所述夹持组件用于夹持线路板，所述夹持组件包括垫板和夹板，所述垫板“U”形，所述夹板滑动安装在垫板上。
[0008]优选地，所述夹板通过调节组件滑动安装在垫板上，所述调节组件用于调节组件用于调节夹板与垫板间的距离。
[0009]优选地，所述调节组件包括第二螺纹杆、移动板和翻转轴，所述第二螺纹杆两端转轴安装在垫板内，所述移动板螺纹连接在第二螺纹杆上，所述翻转轴转动安装在移动板上，所述夹板固定安装在翻转轴上。
[0010]优选地，所述加工台顶部靠近夹持设备升降组件的两端开设有凹口，所述垫板底部卡设在凹口内。
[0011]优选地，所述垫板底部厚度与凹口高度相等。
[0012]优选地，所述垫板底部和夹板相对的面上固定安装有保护垫，所述保护垫采用柔
性材质制成。
[0013]本技术中，电镀过程中使线路板与加工台贴近，在电镀过程中需对线路板进行翻面时，启动第一螺纹杆使其转动使连接环向上移动移动至第一螺纹杆上方后，启动转动连接轴，使其进行180
°
转动，从而对线路板进行翻面，在启动第一螺纹杆进行反向转动，使连接环移动至底端。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置的夹持设备升降组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置的调节组件的结构示意图。
[0017]图中：1加工台、2夹持设备升降组件、21固定架、22第一螺纹杆、23连接环、24连接杆、25转动连接轴、3夹持组件、31垫板、32夹板、4调节组件、41第二螺纹杆、42移动板、43翻转轴、5凹口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置，包括加工台1，加工台1两侧固定安装有夹持设备升降组件2，夹持设备升降组件2包括固定架21、第一螺纹杆22、连接环23、连接杆24和转动连接轴25，固定架21靠近加工台1的一侧开设有安装槽，第一螺纹杆22两端与安装槽两端转动连接，连接环23螺纹连接在第一螺纹杆22上，连接杆24固定安装在连接环23上，转动连接轴25转动安装在连接杆24远离连接环23的一端上；
[0020]转动连接轴25上固定安装有夹持组件3，夹持组件3用于夹持线路板，夹持组件3包括垫板31和夹板32，垫板31“U”形，夹板32滑动安装在垫板31上。
[0021]夹板32通过调节组件4滑动安装在垫板31上，调节组件4用于调节组件4用于调节夹板32与垫板31间的距离，调节组件4使夹板32可在垫板31上进行移动，使夹板32与垫板31底部将线路板夹紧；
[0022]调节组件4包括第二螺纹杆41、移动板42和翻转轴43，第二螺纹杆41两端转轴安装在垫板31内，移动板42螺纹连接在第二螺纹杆41上，翻转轴43转动安装在移动板42上，夹板32固定安装在翻转轴43上，通过转动第二螺纹杆41使移动板42在第二螺纹杆41上进行移动，从而使夹板32在垫板31上移动，翻转轴43使夹板32可向上转动90度，从而方便将线路板取出；
[0023]加工台1顶部靠近夹持设备升降组件2的两端开设有凹口5，垫板31底部卡设在凹口5内，凹口5使夹持组件3的可移动高度可使线路板与加工台1顶面贴近；
[0024]垫板31底部厚度与凹口5高度相等，垫板31底部在位于凹口5内时，垫板31底板底部顶面与加工台1顶面共面；
[0025]垫板31底部和夹板32相对的面上固定安装有保护垫，保护垫采用柔性材质制成，保护垫对线路板进行保护，避免对线路板发生磨损。
[0026]本技术中，线路板中线位置被夹在垫板31和夹板32之间，线路板的中线位置与垫板31的中线位置对齐，电镀过程中使线路板与加工台1贴近，在电镀过程中需对线路板进行翻面时，启动第一螺纹杆22使其转动使连接环23向上移动移动至第一螺纹杆22上方后，启动转动连接轴25，使其进行180
°
转动，从而对线路板进行翻面，在启动第一螺纹杆22进行反向转动，使连接环23移动至底端，进行电镀的线路板长度的二分之一不能大于第一螺纹杆22长度。
[0027]总体来说，针对技术问题：辅助设备对电路进行固定，在对线路板一面进行电镀后，需将电路板取下后，在重新安装后再进背面的电镀；采用技术方案：通过设置夹持设备升降组件2对夹持设备进行升降和旋转；因为技术方案的实现过程是：电镀过程中使线路板与加工台(1)贴近，在电镀过程中需对线路板进行翻面时，启动第一螺纹杆22使其转动使连接环23向上移动移动至第一螺纹杆22上方后，启动转动连接轴25，使其进行180
°
转动，从而对线路板进行翻面，在启动第一螺纹杆22进行反向转动，使连接环23移动至底端；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：无需将线路板从固定设备中取出后再进行翻面，提高线路板加工的效率。
[0028]以上所述，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)两侧固定安装有夹持设备升降组件(2)，所述夹持设备升降组件(2)包括固定架(21)、第一螺纹杆(22)、连接环(23)、连接杆(24)和转动连接轴(25)，所述固定架(21)靠近加工台(1)的一侧开设有安装槽，所述第一螺纹杆(22)两端与安装槽两端转动连接，所述连接环(23)螺纹连接在第一螺纹杆(22)上，所述连接杆(24)固定安装在连接环(23)上，所述转动连接轴(25)转动安装在连接杆(24)远离连接环(23)的一端上；所述转动连接轴(25)上固定安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)用于夹持线路板，所述夹持组件(3)包括垫板(31)和夹板(32)，所述垫板(31)“U”形，所述夹板(32)滑动安装在垫板(31)上。2.根据权利要求1所述的一种线路板背钻盲孔电镀辅助装置，其特征在于，所述夹板(32)通过调节组件(4)滑动安装在垫板(31)上，所述调节组件(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董自亮，
申请(专利权)人：江苏业丰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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