一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材制备技术领域，尤其是一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，现有的自动下夹机构取下夹具有直接落在传送装置上，容易造成夹具的损坏且不利于夹具的清点和收纳，为了解决上述问题本实用新型专利技术提供一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，包括驱动模块、取夹模块和收纳机构，驱动模块上设置有能平行移动的移动伸缩装置，取夹模块可伸缩的安装在移动伸缩装置上，收纳机构设置在取夹模块下方。该下夹机构通过设收纳机构，取代传统的夹具传送带，不仅能实现对夹具的保护，还能对夹具进行有序收纳，省去了后期整理和清点夹具的麻烦，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构


[0001]本技术涉及铝材制备
，尤其是涉及一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构。

技术介绍

[0002]现有的对铝材进行氧化，通常采用的方法是的是阳极氧化，通过上下排的方式将铝型材置入酸性电解质溶液中，作为阳极，通高压直流电，使阴离子向阳极移动，并在阳极产生新生氧与阳极的铝合金生成氧化膜，在电解液中酸可局部溶解氧化膜，产生孔隙，使氧化反应得以向纵深发展，此法使铝的表面形成多孔结构，可进行各种着色处理，并可作为喷漆底层，阳极氧化的优点是氧化膜厚度，更耐腐蚀，并且可批量处理。
[0003]在进行阳极氧化之前需要先用夹具将待处理铝材两端固定夹持在吊杆上再进行操作，氧化完成后松开氧化夹具，将铝材取下，而传统的方式是通过人工进行下夹，比较麻烦，费时费力，因此，自动下夹机构应运而生。现有的自动下夹机构，其下夹模块将铝材两端的夹具拆除后落直接至排杆输送模块上，但是传送带上缺乏缓冲机构，扔至传送带上的夹具不仅容易损坏，还杂乱无章，给后期夹具的清点和收纳造成一定困难。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有的自动下夹机构取下夹具有直接落在传送装置上，容易造成夹具的损坏且不利于夹具的清点和收纳。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，包括驱动模块、取夹模块和收纳机构，所述驱动模块上设置有移动伸缩装置，取夹模块，所述取夹模块包括安装座、旋转台和夹具，所述旋转台转动安装在安装座一端，所述旋转台包括对称安装在旋转台两侧的两个固定板，两个所述固定板上均设置有活动杆组件，所述夹具上开有撑开槽，所述夹具的撑开槽套在活动杆组件上，收纳机构，述夹具收纳机构包括底座和收纳杆，所述底座上设有若干收纳杆，所述取夹模块的安装座安装在移动伸缩装置中，所述收纳机构设置在驱动模块远离铝材的一端，所述夹具取夹模块位于收纳机构上方。
[0006]优选的，所述收纳杆以底座中心为圆心周向均布在底座上，且收纳杆至少设置有三根。通过若干收纳杆，便于不停机进行收纳，方便收纳杆的安装和取下。
[0007]优选的，所述收纳杆上滑动设置有用于缓冲夹具的弹性件。弹性件用于缓冲下落的夹具。
[0008]优选的，所述弹性件包括支撑板和减震弹簧，所述，支撑板滑动地套在收纳杆上，所述减震弹簧套设在支撑板和底座之间的收纳杆上，所述减震弹簧两端分别与支撑板和底座固定连接。通过减震弹簧和支撑板的配合，对下落的夹具进行缓冲，避免损坏
[0009]优选的，所述收纳杆的顶端设有用于感应的光纤传感器。光纤传感器可以在收纳杆上夹具装满之前发出警报，以便更换空杆进行连续收纳。
[0010]优选的，所述底座上固定有旋转杆，所述旋转杆上套有旋转盘。旋转盘绕着旋转杆转动，便于更换新的收纳杆到取夹模块下方。
[0011]优选的，所述旋转盘上开设有若干安装槽，若干所述收纳杆均插设在安装槽内。通过插接方式，使收纳杆的安装拆卸方便快捷，稳定性好。
[0012]优选的，所述收纳杆底部设置有T形插接块，所述收纳杆通过T形插接块插在旋转盘的安装槽中。T形插接块能使收纳杆与安装槽结合得更加稳固。
[0013]本技术的有益效果是：通过设有若干收纳杆的夹具收纳机构，取代传统的夹具传送带，不仅能实现对夹具的保护，还能对夹具进行有序收纳，省去了后期整理和清点夹具的麻烦，提高工作效率，通过设置在收纳杆上的弹性件，对落至收纳杆上的夹具进行减震缓冲，避免底部夹具因碰撞而损坏，从而对夹具进行有效防护。
附图说明
[0014]下面联结附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是氧化夹具的立体示意图；
[0016]图2是下夹模块的立体示意图；
[0017]图3是本技术立体机构示意图；
[0018]图4是底座的结构示意图；
[0019]图5是收纳杆的结构示意图。
[0020]图中：1.驱动模块，2.取夹模块，3.收纳机构，4.弹性件，5.撑开槽，6.光纤传感器，7.旋转杆，8.旋转盘，9.安装槽，10.T形插接块，11.固定板，12.活动杆组件，101.移动伸缩装置，201.安装座，202.旋转台，203.夹具，301.底座，302.收纳杆，401.支撑板，402.减震弹簧。
具体实施方式
[0021]现在联结附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0023]如图1至图5所示的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，包括驱动模块1、取夹模块2和收纳机构3，驱动模块1上设置有移动伸缩装置101，取夹模块2，取夹模块2包括安装座201、旋转台202和夹具203，旋转台202转动安装在安装座201一端，旋转台202包括对称安装在旋转台202两侧的两个固定板11，两个固定板11上均设置有活动杆组件12，夹具203上开有撑开槽5，夹具203的撑开槽5套在活动杆组件12上，收纳机构3，述夹具收纳机构3包括底座301和收纳杆302，底座301上设有若干收纳杆302，取夹模块2的安装座201安装在移动伸缩装置101中，收纳机构3设置在驱动模块1远离铝材的一端，夹具取夹模块2位于收纳机构3上方。
[0024]在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，收纳杆302以底座301中心为圆心周
向均布在底座301上，且收纳杆302至少设置有三根。
[0025]在一种具体的实施方式中，如图3所示，收纳杆302上滑动设置有用于缓冲夹具的弹性件4。
[0026]在一种具体的实施方式中，如图3所示，弹性件4包括支撑板401和减震弹簧402，支撑板401滑动地套在收纳杆302上，减震弹簧402套设在支撑板401和底座301之间的收纳杆302上，减震弹簧402两端分别与支撑板401和底座301固定连接。
[0027]在一种具体的实施方式中，如图5所示，收纳杆302的顶端设有用于感应的光纤传感器6。
[0028]在一种具体的实施方式中，如图4所示，底座301上固定有旋转杆7，旋转杆7上套有旋转盘8。
[0029]在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，旋转盘8上开设有若干安装槽9，若干收纳杆302均插设在安装槽9内。
[0030]在一种具体的实施方式中，如图4和图5所示，收纳杆302底部设置有T形插接块10，收纳杆302通过T形插接块10插在旋转盘8的安装槽9中。
[0031]本技术在使用时，移动伸缩装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，包括驱动模块(1)，所述驱动模块(1)上设置有移动伸缩装置(101)，其特征在于：包括，取夹模块(2)，所述取夹模块(2)包括安装座(201)、旋转台(202)和夹具(203)，所述旋转台(202)转动安装在安装座(201)一端，所述旋转台(202)包括对称安装在旋转台(202)两侧的两个固定板(11)，两个所述固定板(11)上均设置有活动杆组件(12)，所述夹具(203)上开有撑开槽(5)，所述夹具(203)的撑开槽(5)套在活动杆组件(12)上；收纳机构(3)，述夹具收纳机构(3)包括底座(301)和收纳杆(302)，所述底座(301)上设有若干收纳杆(302)；所述取夹模块(2)的安装座(201)安装在移动伸缩装置(101)中，所述收纳机构(3)设置在驱动模块(1)远离铝材的一端，所述夹具取夹模块(2)位于收纳机构(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，其特征在于：所述收纳杆(302)以底座(301)中心为圆心周向均布在底座(301)上，且收纳杆(302)至少设置有三根。3.根据权利要求2所述的一种铝材氧化用下夹缓冲收纳机构，其特征在于：所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮亮，
申请(专利权)人：江苏凯伦铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：