一种抛丸机用铸件悬挂架制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种抛丸机用铸件悬挂架，包括框架，所述框架的内顶壁固定连接有升降机构，所述升降机构包括顶板，所述顶板与框架固定连接，所述顶板的底部固定连接有限位板，所述限位板的正面固定连接有螺母，所述限位板通过螺母活动连接有小滑轮，所述小滑轮的外壁活动连接有，所述的表面活动连接有大滑轮，所述大滑轮通过连接轴活动连接有固定块。该抛丸机用铸件悬挂架，通过设置的升降机构，能够更好的实现在抛丸机工作时，铸件悬挂架能够根据位置的不同进行上下的移动工作，实现其的准确性，还能通过改变位置使得效率增强，节省了人力和时间，极大地减少了成本，适用面也非常的广，处理效果比现有的技术好。技术好。技术好。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用铸件悬挂架


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机用铸件悬挂架。

技术介绍

[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机的运作过程是将高速旋转状态下的叶轮直接将小钢丸抛射至工件表面，快速的抛射等于快速的冲击实现除氧化除锈等功能。同时钢丸或铁丸在高速的冲击作用下，零部件会发生晶格扭曲变形从而使其表面更加强硬，这只是对零部件清理的一种方式而已，还有多种型号的抛丸机有着不同的清理方式和效果，抛丸机是常常用于铸件表面的清理和强化，经过强化的工件会得到金属质感的外观和性能，在进行抛丸机工作时，需要用到铸件悬挂架，由此，提出一种抛丸机用铸件悬挂架。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中抛丸机用铸件悬挂架，现有的铸件悬挂架在进行使用时不能根据需求进行高度调整，从而使得在进行改变铸件高度时比较费劲，继而增加人们的劳动强度，且在进行使用时影响处理效果。
[0005]2、现有技术中抛丸机用铸件悬挂架，不能够保证铸件的固定性，容易造成铸件的位置偏移，很容易产生处理效果的不稳定，且在处理时还会造成铸件的带掉落，极大程度上会对时间上造成消耗，费时费力，不利于快捷化的工作。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛丸机用铸件悬挂架，具备便于上下移动等优点，解决了上述背景技术中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述便于上下移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种抛丸机用铸件悬挂架，包括框架，所述框架的内顶壁固定连接有升降机构，所述升降机构包括顶板，所述顶板与框架固定连接，所述顶板的底部固定连接有限位板，所述限位板的正面固定连接有螺母，所述限位板通过螺母活动连接有小滑轮，所述小滑轮的外壁活动连接有皮带，所述皮带的表面活动连接有大滑轮，所述大滑轮通过连接轴活动连接有固定块。
[0010]所述皮带的底端固定连接有连接杆，所述皮带的一端固定连接有挂钩板，所述挂钩板的顶部固定连接有圆环，所述圆环的外壁固定连接有连接块，皮带的作用是实现一种连接带动的作用，滑轮的作用是实现其移动的更加顺畅，不会产生偏移的变化。
[0011]优选的，所述连接块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有高隔板，所述滑板的顶部固定连接有低隔板，隔板的作用是实现对铸件的固定作用。
[0012]优选的，所述高隔板的外壁活动连接有固定螺母，所述低隔板的外壁活动连接有固定螺母，固定螺母的作用是实现其对于铸件的固定作用。
[0013]优选的，所述移动板与高隔板和低隔板固定连接，且高隔板和低隔板的数量均为两个，且两个高隔板和低隔板均处于对称设置，对称设置的作用是从两侧进行一个夹紧的过程。
[0014]优选的，所述连接杆的外壁固定连接有固定圆柱，所述连接杆与固定圆柱固定连接有螺栓二，用于连接整个升降机构，实现下方推杆对其进行上下移动的过程。
[0015]优选的，所述固定圆柱的底部固定连接有正方体块，所述正方体块的侧壁活动连接有推杆，所述推杆的正面固定连接有螺栓三，推杆的作用是实现连接杆的上下移动，从而带动升降机构的上下移动。
[0016]优选的，所述推杆的底端固定连接有底块，所述底块的底部活动连接有底板，底块可在槽内带动推杆的移动，底板是实现底块的运动路径。
[0017]优选的，所述框架的侧壁固定连接有框架挡板，所述框架挡板的外壁与框架固定连接有螺栓一，所述框架挡板的底部固定连接有底柱，所述底柱的底端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的底部活动连接有底座，实现旋转的作用。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种抛丸机用铸件悬挂架，具备以下有益效果：
[0020]1、该抛丸机用铸件悬挂架，通过设置的升降机构，能够更好的实现在抛丸机工作时，铸件悬挂架能够根据位置的不同进行上下的移动工作，实现其的准确性，还能通过改变位置使得效率增强，节省了人力和时间，极大地减少了成本，适用面也非常的广，处理效果比现有的技术好。
[0021]2、该抛丸机用铸件悬挂架，通过设置的固定结构，能够更好的实现在工作的过程中，铸件的稳定性，能够更好的在准确性的前提下进行工作，处理效果更加的好，并且减少了不必要的麻烦，省时省力，方便快捷。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面结构示意图；
[0024]图3为本技术的升降机构结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0027]图6为本技术的图3中C处放大结构示意图。
[0028]图中：1、框架；2、底板；3、底块；4、框架挡板；5、螺栓一；6、底柱；7、旋转盘；8、底座；9、升降机构；901、皮带；902、固定块；903、连接杆；904、大滑轮；905、顶板；906、限位板；907、螺母；908、小滑轮；10、固定螺母；11、高隔板；12、低隔板；13、移动板；14、滑槽；15、滑板；16、连接块；17、圆环；18、挂钩板；19、固定圆柱；20、推杆；21、螺栓二；22、正方体块；23、螺栓三。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本技术所提供的抛丸机用铸件悬挂架的较佳实施例如图1至图5所示：一种抛丸机用铸件悬挂架，包括框架1，框架1的内顶壁固定连接有升降机构9，升降机构9包括顶板905，顶板905与框架1固定连接，顶板905的底部固定连接有限位板906，限位板906的正面固定连接有螺母907，限位板906通过螺母907活动连接有小滑轮908，小滑轮908的外壁活动连接有皮带901，皮带901的表面活动连接有大滑轮904，大滑轮904通过连接轴活动连接有固定块902。
[0032]皮带901的底端固定连接有连接杆903，皮带901的一端固定连接有挂钩板18，挂钩板18的顶部固定连接有圆环17，圆环17的外壁固定连接有连接块16，皮带901可带动移动板13的上下移动作用。
[0033]本实施例中，连接杆903的外壁固定连接有固定圆柱19，连接杆903与固定圆柱19固定连接有螺栓二21，用于实现升降机构9的上下移动作用。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用铸件悬挂架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内顶壁固定连接有升降机构(9)，所述升降机构(9)包括顶板(905)，所述顶板(905)与框架(1)固定连接，所述顶板(905)的底部固定连接有限位板(906)，所述限位板(906)的正面固定连接有螺母(907)，所述限位板(906)通过螺母(907)活动连接有小滑轮(908)，所述小滑轮(908)的外壁活动连接有皮带(901)，所述皮带(901)的表面活动连接有大滑轮(904)，所述大滑轮(904)通过连接轴活动连接有固定块(902)；所述皮带(901)的底端固定连接有连接杆(903)，所述皮带(901)的一端固定连接有挂钩板(18)，所述挂钩板(18)的顶部固定连接有圆环(17)，所述圆环(17)的外壁固定连接有连接块(16)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用铸件悬挂架，其特征在于：所述连接块(16)的底部固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁活动连接有滑板(15)，所述滑板(15)的顶部固定连接有高隔板(11)，所述滑板(15)的顶部固定连接有低隔板(12)。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机用铸件悬挂架，其特征在于：所述高隔板(11)的外壁活动连接有固定螺母(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：束华平，
申请(专利权)人：盐城市大丰鹏宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：