一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，属于抛丸机技术领域，该用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，包括：安装主板，安装主板的顶面固定连接有转动底座；以及夹具组件，夹具组件包括夹具架、两个弯曲防护板、两组安装架、螺纹杆、限制杆和两个夹板，夹具架转动连接于转动底座的顶面，两个弯曲防护板均固定连接于夹具架的顶面。该用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，通过安装主板来进行安装和固定，夹具架和夹板配合对铸件进行夹持，弯曲防护板对螺纹杆和限制杆进行防护，落砂时铸件的固定效果更好，不会产生偏移或者翻转，同时还可以适应更多大小和形状的铸件，利于进行落砂操作。利于进行落砂操作。利于进行落砂操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具


[0001]本技术涉及抛丸机
，更具体地说，涉及一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具。

技术介绍

[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也称打砂机、喷砂机。
[0003]铸件的落砂是指用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作过程。落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属(包括浇冒口、飞翅和氧化皮)等过程的总称叫做铸件的清理。
[0004]现有的通过式抛丸机在对铸件进行表面落砂时，需要将目标铸件使用夹具固定，之后将夹具固定于行走装置上，使得目标夹具和铸件通过抛丸机，由于抛丸机在进行落砂时，丸料和铸件接触碰撞，容易导致铸件晃动而导致脱落，使得铸件从夹具上脱落，影响落砂的效果。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，通过安装主板来进行安装和固定，夹具架和夹板配合对铸件进行夹持，弯曲防护板对螺纹杆和限制杆进行防护，落砂时铸件的固定效果更好，不会产生偏移或者翻转，同时还可以适应更多大小和形状的铸件，利于进行操作。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0009]一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，包括：安装主板，所述安装主板的顶面固定连接有转动底座；以及夹具组件，所述夹具组件包括夹具架、两个弯曲防护板、两组安装架、螺纹杆、限制杆和两个夹板，所述夹具架转动连接于转动底座的顶面，两个所述弯曲防护板均固定连接于夹具架的顶面，两组所述安装架均延伸设置于夹具架的顶面，所述螺纹杆转动连接于其中一组安装架的内壁之间，所述限制杆固定连接于另一组安装架的内壁之间，两个所述夹板均通过螺纹活动套设于螺纹杆的外壁，且两个夹板均活动套设于限制杆的外壁。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述夹具架的两侧外壁均延伸设置有延伸架，两个所述延伸架的顶面均开设有贯穿孔，两个所述贯穿孔内均设置有旋转螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述安装主板的顶面开设有多个配合螺栓孔，多个所述配合螺栓孔分别和对应的旋转螺栓配合。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述安装主板的顶面开设有四个主安装孔。
[0013]作为本技术的一种优选方案，其中一个所述安装架的一侧外壁转动连接有调
整螺栓，所述调整螺栓的一端和螺纹杆的一端固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述夹具架的顶面开设有配合槽。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术提供了一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，具有以下有益效果：
[0017]该用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，通过安装主板来进行安装和固定，夹具架和夹板配合对铸件进行夹持，弯曲防护板对螺纹杆和限制杆进行防护，落砂时铸件的固定效果更好，不会产生偏移或者翻转，同时还可以适应更多大小和形状的铸件，利于进行操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的部分立体图；
[0020]图3为本技术的部分仰视立体图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、安装主板；2、转动底座；3、夹具架；4、弯曲防护板；5、安装架；6、螺纹杆；7、限制杆；8、调整螺栓；9、延伸架；10、旋转螺栓；11、配合螺栓孔；12、主安装孔；13、配合槽；14、夹板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部件分实施例，而不是全部件的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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3，一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，包括：安装主板1，安装主板1的顶面固定连接有转动底座2；以及夹具组件，夹具组件包括夹具架3、两个弯曲防护板4、两组安装架5、螺纹杆6、限制杆7和两个夹板14，夹具架3转动连接于转动底座2的顶面，两个弯曲防护板4均固定连接于夹具架3的顶面，两组安装架5均延伸设置于夹具架3的顶面，螺纹杆6转动连接于其中一组安装架5的内壁之间，限制杆7固定连接于另一组安装架5的内壁之间，两个夹板14均通过螺纹活动套设于螺纹杆6的外壁，且两个夹板14均活动套设于限制杆7的外壁。
[0026]在本技术的具体实施例中，通过安装主板1来将该夹具固定于现有的移动件上，从而对该夹具进行移动，转动底座2用以衔接安装主板1和夹具组件，同时使得夹具组件可以进行旋转，夹具架3和两个夹板14配合对目标铸件进行夹持，弯曲防护板4对螺纹杆6和限制杆7进行防护，避免长期和丸料直接接触而被破坏，安装架5用以设置螺纹杆6和限制杆7，螺纹杆6和两个夹板14螺纹连接，故而旋转螺纹杆6可以使得两个夹板14移动来对铸件进行夹持固定，固定后的铸件可以进行落砂，落砂时铸件的固定效果更好，不会产生偏移或者翻转，同时还可以适应更多大小和形状的铸件，利于进行操作。
[0027]具体的请结合图所示，夹具架3的两侧外壁均延伸设置有延伸架9，两个延伸架9的顶面均开设有贯穿孔，两个贯穿孔内均设置有旋转螺栓10。
[0028]本实施例中，通过延伸架9来设置旋转螺栓10，旋转螺栓10和配合螺栓孔11配合，对夹具架3进行固定，从而调整铸件的角度。
[0029]具体的请结合图所示，安装主板1的顶面开设有多个配合螺栓孔11，多个配合螺栓孔11分别和对应的旋转螺栓10配合。
[0030]本实施例中，通过旋转螺栓10和配合螺栓孔11配合，对夹具架3进行固定，从而调整铸件的角度。
[0031]具体的请结合图所示，安装主板1的顶面开设有四个主安装孔12。
[0032]本实施例中，通过主安装孔12对安装主板1进行固定。
[0033]具体的请结合图所示，其中一个安装架5的一侧外壁转动连接有调整螺栓8，调整螺栓8的一端和螺纹杆6的一端固定连接。
[0034]本实施例中，通过调整螺栓8对螺纹杆6进行调整和操作，避免螺纹杆6暴露在外而损坏。
[0035]具体的请结合图所示，夹具架3的顶面开设有配合槽13。
[0036]本实施例中，通过配合槽13提高夹具架3对铸件的适应效果，可以适应更多外形的铸件。
[0037]工作原理：通过安装主板1来将该夹具固定于现有的移动件上，从而对该夹具进行移动，转动底座2用以衔接安装主板1和夹具组件，同时使得夹具组件可以进行旋转，夹具架3和两个夹板14配合对目标铸件进行夹持，弯曲防护板4对螺纹杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，其特征在于，包括：安装主板(1)，所述安装主板(1)的顶面固定连接有转动底座(2)；以及夹具组件，所述夹具组件包括夹具架(3)、两个弯曲防护板(4)、两组安装架(5)、螺纹杆(6)、限制杆(7)和两个夹板(14)，所述夹具架(3)转动连接于转动底座(2)的顶面，两个所述弯曲防护板(4)均固定连接于夹具架(3)的顶面，两组所述安装架(5)均延伸设置于夹具架(3)的顶面，所述螺纹杆(6)转动连接于其中一组安装架(5)的内壁之间，所述限制杆(7)固定连接于另一组安装架(5)的内壁之间，两个所述夹板(14)均通过螺纹活动套设于螺纹杆(6)的外壁，且两个夹板(14)均活动套设于限制杆(7)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面落砂的通过式抛丸机夹具，其特征在于：所述夹具架(3)的两侧外壁均延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文良，宋平，
申请(专利权)人：大连林洋精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：