一种圆筒形工件辅助喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:39360870 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术涉及喷砂工艺技术领域,具体涉及一种圆筒形工件辅助喷砂装置,包括喷砂台,所述喷砂台上设有固定杆,所述固定杆上可拆卸式设有压板,所述压板上设有至少一个限位组件,所述限位组件包括若干个紧固螺栓,若干所述紧固螺栓围绕所述固定杆呈圆周阵列设置,所述压板上对应设置安装所述紧固螺栓的限位螺孔,所述紧固螺栓用于抵靠在工件上端面。本申请通过设置在工件上方的限位组件对工件端壁进行压紧,实现了喷砂过程中工件的装夹,用于固定工件的固定杆位于工件内部,限位组件及压板均在工件上方,不会对工件的外壁喷砂作业造成干涉,喷砂过程中不需要进行手动扶持工件,减少人为干涉对喷砂过程造成的影响,提升喷砂质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形工件辅助喷砂装置


[0001]本技术涉及喷砂工艺
,特别是一种圆筒形工件辅助喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需要处理工件表面,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,并使工件表面的机械性能得到改善。
[0003]对于圆筒形薄壁工件的喷砂作业,工作人员将工件放置在喷砂台上,由于工件本身重量较轻,喷砂过程中受到介质作用,工件容易发生滑移或翻倒,而且这类工件没有专门的夹具固定,需要工作人员手动扶持工件进行固定,以减小工件在喷砂过程中的振动和滑移,但是这种方式需要消耗较多的劳动力,而且人为干扰大,不利于喷砂质量控制。
[0004]所以,目前需要一种技术方案,以解决圆筒形薄壁工件在喷砂过程中,需要工作人员手动扶持工件,这样不仅消耗较多的劳动力,而且不利于提升喷砂质量的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在圆筒形薄壁工件在喷砂过程中,需要工作人员手动扶持工件,这样不仅消耗较多的劳动力,而且不利于提升喷砂质量的技术问题,提供一种圆筒形工件辅助喷砂装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种圆筒形工件辅助喷砂装置,包括喷砂台,所述喷砂台上设有固定杆,所述固定杆上可拆卸式设有压板,所述压板上设有至少一个限位组件,所述限位组件包括若干个紧固螺栓,若干所述紧固螺栓围绕所述固定杆呈圆周阵列设置,所述压板上对应设置安装所述紧固螺栓的限位螺孔,所述紧固螺栓用于抵靠在工件上端面。
[0008]本技术一种圆筒形工件辅助喷砂装置,使用时,将工件放置在喷砂台上,然后在固定杆上安装压板,压板上设有限位组件,每个限位组件由若干个紧固螺栓组成,围绕固定杆设置,通过紧固螺栓在压板上下行,使紧固螺栓下端顶紧在工件上端面,从而实现了工件在喷砂台上的固定,而且固定杆位于工件内部,限位组件及压板均在工件上方,不会对工件的外壁喷砂作业造成干涉,过程中不需要进行手动扶持,提升喷砂质量。
[0009]作为本技术的优选方案,所述喷砂台设置为圆形,所述固定杆设置在所述喷砂台中部。使喷砂台的形状与工件的形状相适配,从而使工件固定在喷砂台后,工件周围距离喷砂台边缘距离相同,以使方便工作人员在工件周围进行喷砂作业。
[0010]作为本技术的优选方案,所述限位组件的数量为若干个,若干所述限位组件沿所述喷砂台的直径方向排列设置。使不同的限位组件与不同直径的圆筒形工件匹配,以方便在喷砂台上固定不同直径的工件。
[0011]作为本技术的优选方案,所述压板与所述固定杆螺纹连接。使压板能够在固定杆上进行高度调节,从而使限位组件能够匹配不同高度的圆筒形工件。
[0012]作为本技术的优选方案,所述压板中部设有连接凸台,所述连接凸台上设有螺纹通孔,所述固定杆外壁设有与所述螺纹通孔适配的外螺纹。实现了压板与固定杆的螺纹连接,而且通过连接凸台与固定杆连接,增大了压板与固定杆的接触面积,使压板在固定杆上安装更稳固。
[0013]作为本技术的优选方案,还包括底座,所述喷砂台可转动的安装在所述底座上。使喷砂台可相对于底座转动,从而在喷砂过程中可方便转动喷砂台,以调节工件的方位,进而在不需要挪动喷枪的前提下,实现工件各个方位的喷砂作业。
[0014]作为本技术的优选方案,所述底座上设有轴承,所述轴承内圈连有支撑柱,所述喷砂台设置在所述支撑柱顶部。实现了喷砂台与底座的可转动连接,使喷砂台在底座上转动更方便。
[0015]作为本技术的优选方案,所述喷砂台周壁设有若干手柄,若干手柄沿所述喷砂台周壁均匀设置。方便通过手柄转动来转动喷砂台。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本申请通过设置在工件上方的限位组件对工件端壁进行压紧,实现了喷砂过程中工件的装夹;
[0018]2、用于固定工件的固定杆位于工件内部,限位组件及压板均在工件上方,不会对工件的外壁喷砂作业造成干涉;
[0019]3、喷砂过程中不需要进行手动扶持工件,减少人为干涉对喷砂过程造成的影响,提升喷砂质量。
附图说明
[0020]图1是本技术一种圆筒形工件辅助喷砂装置的使用状态图;
[0021]图2是图1中A区的放大图;
[0022]图3是本技术一种圆筒形工件辅助喷砂装置的俯视图;
[0023]图中标记:1

喷砂台,2

固定杆,3

压板,31

限位螺孔,32

连接凸台,4

限位组件,41

紧固螺栓,5

底座,6

轴承,7

支撑柱,8

工件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2和图3所示,本实施例一种圆筒形工件辅助喷砂装置,包括喷砂台1,所述喷砂台1上设有固定杆2,所述固定杆2上可拆卸式设有压板3,所述压板3上设有至少一个限位组件4,所述限位组件4包括若干个紧固螺栓41,若干所述紧固螺栓41围绕所述固定杆2呈圆周阵列设置,所述压板3上对应设置安装所述紧固螺栓41的限位螺孔31,所述紧固螺栓41用于抵靠在工件8上端面。
[0028]使用时,将工件8放置在喷砂台1上,然后在固定杆2上安装压板3,压板3上设有限
位组件4,每个限位组件4由若干个紧固螺栓41组成,围绕固定杆2设置,通过紧固螺栓41在压板3上下行,使紧固螺栓41下端顶紧在工件8上端面,从而实现了工件8在喷砂台1上的固定,而且固定杆2位于工件8内部,限位组件4及压板3均在工件8上方,不会对工件8的外壁喷砂作业造成干涉,过程中不需要进行手动扶持,提升喷砂质量。
[0029]其中喷砂台1和压板3均为圆形,所述固定杆2设置在所述喷砂台1中部,并与压板3中心相连,使喷砂台1的形状与工件8的形状相适配,从而使工件8固定在喷砂台1后,工件8周围距离喷砂台1边缘距离相同,以使方便工作人员在工件8周围进行喷砂作业。
[0030]实施例2
[0031]如图1、图2和图3所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,限位组件4的数量为若干个,若干所述限位组件4沿所述喷砂台1的直径方向排列设置。
[0032]本实施例中,通过在压板3上设置多个限位组件4,使不同的限位组件4与不同直径的圆筒形工件8匹配,以方便在喷砂台1上固定不同直径的工件8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形工件辅助喷砂装置,其特征在于,包括喷砂台(1),所述喷砂台(1)上设有固定杆(2),所述固定杆(2)上可拆卸式设有压板(3),所述压板(3)上设有至少一个限位组件(4),所述限位组件(4)包括若干个紧固螺栓(41),若干所述紧固螺栓(41)围绕所述固定杆(2)呈圆周阵列设置,所述压板(3)上对应设置安装所述紧固螺栓(41)的限位螺孔(31),所述紧固螺栓(41)用于抵靠在工件(8)上端面。2.根据权利要求1所述的圆筒形工件辅助喷砂装置,其特征在于,所述喷砂台(1)设置为圆形,所述固定杆(2)设置在所述喷砂台(1)中部。3.根据权利要求2所述的圆筒形工件辅助喷砂装置,其特征在于,所述限位组件(4)的数量为若干个,若干所述限位组件(4)沿所述喷砂台(1)的直径方向排列设置。4.根据权利要求1所述的圆筒形工件辅助喷砂装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康刘珍
申请(专利权)人:成都承和富山机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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