一种吊挂通过式高效抛丸机制造技术

本发明专利技术公开了一种吊挂通过式高效抛丸机，包括抛丸室、吊挂装置、搅龙装置、提升机、旋风除尘器以及滤筒除尘器，吊挂装置设置在抛丸室上方，搅龙装置设置在抛丸室的底部，提升机设置在抛丸室一侧，旋风除尘器通过除尘管道分别与抛丸室和回料箱连接，滤筒除尘器通过除尘管道与旋风除尘器连接，搅龙装置包括落料箱、搅龙以及废料收集抽屉，落料箱设置在抛丸室底部，搅龙横向设置在落料箱内，并且其一端与提升机同步传动连接，废料收集抽屉设置在落料箱底部，落料箱与废料收集抽屉之间设有筛板。本发明专利技术通过搅龙装置和提升机的配合能够对使用后的丸料进行筛选、回收，并输送回抛丸器重复利用，既节省了原材料又提高了抛丸效率。既节省了原材料又提高了抛丸效率。既节省了原材料又提高了抛丸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂通过式高效抛丸机


[0001]本专利技术涉及抛丸机
，特别涉及一种吊挂通过式高效抛丸机。

技术介绍

[0002]吊挂式抛丸机又称为吊钩式抛丸机或悬挂式抛丸机，其通过吊挂系统将工件运进抛丸室，并通过抛丸器高速抛射出丸料打在工件表面，去除工件表面的杂质、焊渣或锈斑，适用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理和强化处理。
[0003]虽然目前吊挂式抛丸机的清理、强化效果较好，使用灵活方便，但仍存在以下问题：
[0004]1、使用后的丸料通过提升机直接输送回抛丸器重复利用，但丸料经过与工件碰撞后会发生破碎、变形，部分丸料已不符合使用要求，现有抛丸机无法将这些丸料分离出去，影响了抛丸效率；
[0005]2、抛丸器通常固定在抛丸室的外壁上，无法根据工件大小、形状、位置等因素来调节抛丸角度，因此通用性有待提高。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种吊挂通过式高效抛丸机，包括抛丸室、吊挂装置、搅龙装置、提升机、旋风除尘器以及滤筒除尘器，所述吊挂装置设置在所述抛丸室上方，所述搅龙装置设置在所述抛丸室的底部，所述提升机设置在所述抛丸室一侧，并且底部与所述搅龙装置连接，顶部与回料箱连接，所述旋风除尘器通过除尘管道分别与所述抛丸室和回料箱连接，所述滤筒除尘器通过除尘管道与所述旋风除尘器连接，所述搅龙装置包括落料箱、搅龙以及废料收集抽屉，所述落料箱设置在所述抛丸室底部，所述搅龙横向设置在所述落料箱内，并且其一端与提升机同步传动连接，所述废料收集抽屉设置在所述落料箱底部，所述落料箱与废料收集抽屉之间设有筛板。
[0007]进一步地，所述抛丸室的外壁设有第一抛丸器和第二抛丸器，所述回料箱通过回料管道分别与所述第一抛丸器和第二抛丸器连接。
[0008]进一步地，所述回料箱包括设置在箱体上端的第一进料口和第二进料口、设置在箱体下端的第一出料口和第二出料口，所述第一进料口和第二进料口之间设有隔板，所述第一出料口和第二出料口之间设有下料斜板，所述回料箱内还设有分料挡板，所述分料挡板一端设置有分料电机，另一端与所述隔板活动连接。
[0009]进一步地，所述回料箱一侧设有进气口，另一侧设有出气口，所述出气口通过除尘管道与所述旋风除尘器连接。
[0010]进一步地，所述抛丸室外壁分别设有第一安装板、第二安装板以及角度调节机构，所述第一安装板和第二安装板的一端分别与所述抛丸室外壁转动连接，另一端均与所述角度调节机构连接。
[0011]进一步地，所述角度调节机构包括驱动单元以及调节架，所述调节架两端分别设
有第一支撑滚轮和第二支撑滚轮，所述第一安装板的端部设有第一滑道，所述第二安装板的端部设有第二滑道，所述第一支撑滚轮设置在第一滑道内，所述第二支撑滚轮设置在第二滑道内。
[0012]进一步地，所述第一抛丸器设置在所述第一安装板上，所述第二抛丸器设置在所述第二安装板上。
[0013]进一步地，所述吊挂装置包括支撑架、横梁、卷扬器以及挂钩，所述支撑架将所述横梁支撑设置在所述抛丸室上方，所述卷扬器通过滑动组件设置在所述横梁上，所述挂钩与所述卷扬器连接。
[0014]进一步地，所述抛丸室顶部设有通过槽。
[0015]进一步地，所述提升机顶部设有维护平台。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术的吊挂通过式高效抛丸机通过搅龙装置和提升机的配合，能够对使用后的丸料进行筛选、回收，并输送回抛丸器重复利用，既节省了原材料又提高了抛丸效率；同时通过角度调节机构来调节抛丸角度，能够适应不同工件的抛丸需求，提高了抛丸机的通用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术搅龙装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术回料箱的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术抛丸室的第一抛丸状态示意图；
[0023]图5为本专利技术角度调节机构的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术抛丸室的第二抛丸状态示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
抛丸室；11
‑
第一抛丸器；12
‑
第二抛丸器；13
‑
通过槽；14
‑
第一安装板；141
‑
第一滑道；15
‑
第二安装板；151
‑
第二滑道；16
‑
角度调节机构；161
‑
驱动单元；162
‑
调节架；163
‑
第一支撑滚轮；164
‑
第二支撑滚轮；165
‑
弹性密封件；
[0027]2‑
吊挂装置；21
‑
支撑架；22
‑
横梁；23
‑
卷扬器；24
‑
挂钩；
[0028]3‑
搅龙装置；31
‑
落料箱；32
‑
搅龙；33
‑
废料收集抽屉；34
‑
筛板；
[0029]4‑
提升机；
[0030]5‑
旋风除尘器；
[0031]6‑
滤筒除尘器；
[0032]7‑
回料箱；71
‑
第一进料口；72
‑
第二进料口；73
‑
第一出料口；74
‑
第二出料口；75
‑
隔板；76
‑
下料斜板；77
‑
分料挡板；78
‑
分料电机；701
‑
进气口；702
‑
出气口；
[0033]8‑
维护平台。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊挂通过式高效抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、吊挂装置、搅龙装置、提升机、旋风除尘器以及滤筒除尘器，所述吊挂装置设置在所述抛丸室上方，所述搅龙装置设置在所述抛丸室的底部，所述提升机设置在所述抛丸室一侧，并且底部与所述搅龙装置连接，顶部与回料箱连接，所述旋风除尘器通过除尘管道分别与所述抛丸室和回料箱连接，所述滤筒除尘器通过除尘管道与所述旋风除尘器连接，所述搅龙装置包括落料箱、搅龙以及废料收集抽屉，所述落料箱设置在所述抛丸室底部，所述搅龙横向设置在所述落料箱内，并且其一端与提升机同步传动连接，所述废料收集抽屉设置在所述落料箱底部，所述落料箱与废料收集抽屉之间设有筛板。2.根据权利要求1所述的吊挂通过式高效抛丸机，其特征在于：所述抛丸室的外壁设有第一抛丸器和第二抛丸器，所述回料箱通过回料管道分别与所述第一抛丸器和第二抛丸器连接。3.根据权利要求1所述的吊挂通过式高效抛丸机，其特征在于：所述回料箱包括设置在箱体上端的第一进料口和第二进料口、设置在箱体下端的第一出料口和第二出料口，所述第一进料口和第二进料口之间设有隔板，所述第一出料口和第二出料口之间设有下料斜板，所述回料箱内还设有分料挡板，所述分料挡板一端设置有分料电机，另一端与所述隔板活动连接。4.根据权利要求1所述的吊挂通过式高效抛丸机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂茳泽，聂西春，郭秀莲，刘腾腾，王浩，张立超，
申请(专利权)人：潍坊华星机械有限公司，
类型：发明
国别省市：