一种吊钩式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机主体，抛丸清理机主体下方设置降尘降噪机构，降尘降噪机构包括排气泵、弯管、连接管、集水箱、水平管和滑动杆一，集水箱为顶面开放的空心据形体，抛丸清理机主体放置在集水箱内，排气泵与抛丸清理机主体固定连接，弯管与排气泵的输出轴固定连接，连接管与弯管滑动连接，通过排气泵将抛丸清理机主体工作时产生的灰尘连同空气一起吸入弯管内再通过连接管排入集水箱内的水中，将灰尘溶解，减少灰尘的飞扬，工作环境更加环保健康，通过将抛丸清理机主体放置于装有水的集水箱中，利用集水箱中的水吸收抛丸清理机主体工作时产生的一部分震动，减少噪音污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钩式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种吊钩式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]现有技术公开了一种吊钩式抛丸清理机(CN202021022093.5)，包括清 理箱和底板，所述清理箱的顶部设置有抛丸清理机主体，并且抛丸清理机主 体的一侧固定连接有电控箱，所述底板顶部的一侧固定连接有固定板，所述 底板的顶部且位于固定板的正面固定连接有鼓风机，并且固定板的正面固定 连接有固定管，所述鼓风机的出风口通过连接管与固定管的一端连通。本实 用新型能够在抛丸清理机使用过程中加快清理机和电控箱的散热，使清理机 和电控箱能够得到快速充分的散热，大大的提高了抛丸清理机的散热性能， 更好更长时间的保证了清理机的使用，能够在抛丸清理机运输发生震动时起 到很好的缓冲作用，大大的提高了抛丸清理机的减震性能，更好的保证了抛 丸清理机的运输，现有技术却少对抛丸清理机主体工作时产生的噪音以及灰 尘，因此亟需提出一种吊钩式抛丸清理机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吊钩式抛丸清理机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊钩式抛丸清理 机，包括抛丸清理机主体，所述抛丸清理机主体下方设置降尘降噪机构，所 述降尘降噪机构包括排气泵、弯管、连接管、集水箱、水平管和滑动杆一， 所述集水箱为顶面开放的空心据形体，抛丸清理机主体放置再集水箱内，所 述排气泵与抛丸清理机主体固定连接，弯管与排气泵的输出轴固定连接，所 述连接管与弯管滑动连接，所述水平管与集水箱固定连接，滑动杆一与水平
[0007]优选的，所述弯管为L形管道且弯管与排气泵的输出轴固定连接，所述 连接管与弯管适配且连接管与弯管内壁滑动连接，排气泵的输入端口位于抛 丸清理机主体内，所述水平管为空心管道且滑动杆一与水平管内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述连通孔、球体一和弹簧一，所述弹簧一位于水平管内，水 平管的外圆周面开设连通孔，所述球体一与滑动杆一转动连接且球体一与抛 丸清理机主体侧壁贴合。
[0009]优选的，所述弹簧一的一端与水平管内壁固定连接且弹簧一的另一端与 滑动杆一的端面固定连接，球体一与滑动杆一的另一大端面转动连接，抛丸 清理机主体的两侧对称设置相同的水平管、连通孔、滑动杆一、球体一和弹 簧一。
[0010]优选的，所述降尘降噪机构还包括挤压球、气囊、竖管和连接杆，所述 竖管与集水箱固定连接，气囊与竖管固定连接，挤压球与连接杆固定连接且 连接杆与竖管滑动连接，连接杆与抛丸清理机主体固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆与抛丸清理机主体底面固定连接，竖管为空心圆管 且竖管与连接杆适配，连接杆与竖管内壁滑动连接所述气囊位于竖管内且气 囊与竖管内壁面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种吊钩式抛丸清理机，具备以下 有益效果：
[0014]1、该吊钩式抛丸清理机，通过排气泵将抛丸清理机主体工作时产生的灰 尘连同空气一起吸入弯管内再通过连接管排入集水箱内的水中，将灰尘溶解， 减少灰尘的飞扬，工作环境更加环保健康，通过将抛丸清理机主体放置于装 有水的集水箱中，利用集水箱中的水吸收抛丸清理机主体工作时产生的一部 分震动，减少噪音污染。
[0015]2、该吊钩式抛丸清理机，通过抛丸清理机主体工作产生水平方向上的震 动带动球体一推动滑动杆一再水平管内滑动，通过抛丸清理机主体产生的水 平方向上的震动使得滑动杆一再水平管内左右往复运动并压缩对应的弹簧 一，同时滑动杆一在对应的水平管内滑动反复将水从连通孔吸入排出水平管， 吸收水平管水平方向上位移，减少水平方向上的震动噪音。
[0016]3、该吊钩式抛丸清理机，通过抛丸清理机主体工作，钢珠击打物件产生 竖直方向上的震动，抛丸清理机主体推动连接杆带动挤压球在竖管内下滑并 压缩气囊，同时利用水的浮力以及气囊的弹性使得抛丸清理机主体在集水箱 14内处于悬浮状态，避免抛丸清理机主体直接与底面刚性连接，减少抛丸清 理机主体竖直方向上的震动，在保证抛丸清理机主体稳固效果的同时，减少 震动，噪音更低，震动更小。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸图；
[0019]图3为本技术水平管和滑动杆一爆炸图。
[0020]图中：10、抛丸清理机主体；11、排气泵；12、弯管；13、连接管；14、 集水箱；15、水平管；16、连通孔；17、滑动杆一；18、球体一；19、弹簧 一；20、挤压球；21、气囊；22、竖管；23、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机主体10，抛丸 清理机主体10下方设置降尘降噪机构，降尘降噪机构包括排气泵11、弯管 12、连接管13、集水箱14、水平管15和滑动杆一17，集水箱14为顶面开放 的空心据形体，抛丸清理机主体10放置在集水箱14内，排气泵11与抛丸清 理机主体10固定连接，弯管12与排气泵11的输出轴固定连接，连接管13 与弯管12滑动连接，水平管15与集水箱14固定连接，滑动杆一17与水平 管15滑
动连接，通过排气泵11将抛丸清理机主体10工作时产生的灰尘连同 空气一起吸入弯管12内再通过连接管13排入集水箱14内的水中，将灰尘溶 解，减少灰尘的飞扬，工作环境更加环保健康，通过将抛丸清理机主体10放 置于装有水的集水箱14中，利用集水箱14中的水吸收抛丸清理机主体10工 作时产生的一部分震动，减少噪音污染。
[0023]弯管12为L形管道且弯管12与排气泵11的输出轴固定连接，连接管13 与弯管12适配且连接管13与弯管12内壁滑动连接，排气泵11的输入端口 位于抛丸清理机主体10内，水平管15为空心管道且滑动杆一17与水平管15 内壁滑动连接，连通孔16、球体一18和弹簧一19，弹簧一19位于水平管15 内，水平管15的外圆周面开设连通孔16，球体一18与滑动杆一17转动连接 且球体一18与抛丸清理机主体10侧壁贴合，弹簧一19的一端与水平管15 内壁固定连接且弹簧一19的另一端与滑动杆一17的端面固定连接，球体一 18与滑动杆一17的另一大端面转动连接，抛丸清理机主体10的两侧对称设 置相同的水平管15、连通孔16、滑动杆一17、球体一18和弹簧一19，降尘 降噪机构还包括挤压球20、气囊21、竖管22和连接杆23，竖管22与集水箱 14固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩式抛丸清理机，包括抛丸清理机主体（10），其特征在于：所述抛丸清理机主体（10）下方设置降尘降噪机构，所述降尘降噪机构包括排气泵（11）、弯管（12）、连接管（13）、集水箱（14）、水平管（15）和滑动杆一（17），所述集水箱（14）为顶面开放的空心据形体，抛丸清理机主体（10）放置在集水箱（14）内，所述排气泵（11）与抛丸清理机主体（10）固定连接，弯管（12）与排气泵（11）的输出轴固定连接，所述连接管（13）与弯管（12）滑动连接，所述水平管（15）与集水箱（14）固定连接，滑动杆一（17）与水平管（15）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述弯管（12）为L形管道且弯管（12）与排气泵（11）的输出轴固定连接，所述连接管（13）与弯管（12）适配且连接管（13）与弯管（12）内壁滑动连接，排气泵（11）的输入端口位于抛丸清理机主体（10）内，所述水平管（15）为空心管道且滑动杆一（17）与水平管（15）内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于：所述水平管（15）的外圆周面开设连通孔（16），弹簧一（19）位于水平管（15）内，所述滑动杆一（17）与球体一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盛训，孙章训，
申请(专利权)人：济南乾丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：