一种塔式起重机标准节专用锻打套制造技术

技术编号:32499361 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-02 10:07
本实用新型专利技术涉及起重机的技术领域,且公开了一种塔式起重机标准节专用锻打套,连接套上固定安装有焊接板,焊接板的左右两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均活动连接有固定柱,两个固定柱相互远离的一端均固定安装有固定条,将焊接板与焊接处的杆体贴合,再将两个固定条设置再杆体的左右两侧,将两个固定柱分别对准两个固定槽后松开两个固定条,这样两个压力弹簧的回弹就会分别带动两个固定条向相互靠近的方向移动将焊接处的杆体进行夹持,同时可以带动两个固定柱分别向两个固定槽内移动,从而可以将焊接板与杆体贴合,这样就可以解放工作人员的双手,从而方便工作人员对焊接板后续进行焊接,这样就可以提高工作人员的工作效率。这样就可以提高工作人员的工作效率。这样就可以提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机标准节专用锻打套


[0001]本技术涉及起重机的
,具体为一种塔式起重机标准节专用锻打套。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机,别称塔吊,是指动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机,起源于西欧,它根据动臂形式分为水平式和压杆式两种,作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。它主要由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
[0003]起重机标准节进行相互连接时需要借助锻打套进行连接,锻打套需要焊接在起重机标准节的杆体上,而大多进行焊接时需要手扶锻打套在进行焊接,从而不方便工作人员使用,这样就会降低工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塔式起重机标准节专用锻打套,具备可以解放工作人员的双手,从而方便工作人员对焊接板后续进行焊接,等优点,解决了大多进行焊接时需要手扶锻打套在进行焊接,从而不方便工作人员使用,这样就会降低工作人员的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以解放工作人员的双手,从而方便工作人员对焊接板后续进行焊接,目的,本技术提供如下技术方案:一种塔式起重机标准节专用锻打套,包括连接套,连接套上固定安装有焊接板,焊接板的左右两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均活动连接有固定柱,两个固定柱相互远离的一端均固定安装有固定条,两个固定条的后端均固定安装有滑块,两个滑块上设置有连接条,连接条的正面开设有滑槽,两个滑块分别与啷个滑槽滑动连接,连接条的正面固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有压力弹簧,两个压力弹簧相互靠近的一端分别与两个固定条固定连接。
[0008]优选的,两个所述固定条相互靠近的一侧均固定安装有摩擦板。
[0009]优选的,两个所述固定条的下侧均固定安装有移动板。
[0010]优选的,所述焊接板的后侧开设有两个焊接槽,两个焊接槽内均活动连接有遮挡塞。
[0011]优选的,所述焊接板的左右两侧均开设有稳定槽,两个稳定槽内均活动连接有稳定柱,两个稳定柱分别与两个固定条固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种塔式起重机标准节专用锻打套,具备以下有益效果:
[0014]1、该塔式起重机标准节专用锻打套,通过向相互远离的方向移动固定条,然后将
焊接板与焊接处的杆体贴合,再将两个固定条设置再杆体的左右两侧,将两个固定柱分别对准两个固定槽后松开两个固定条,这样两个压力弹簧的回弹就会分别带动两个固定条向相互靠近的方向移动将焊接处的杆体进行夹持,同时可以带动两个固定柱分别向两个固定槽内移动,从而可以将焊接板与杆体贴合,这样就可以解放工作人员的双手,从而方便工作人员对焊接板后续进行焊接,这样就可以提高工作人员的工作效率,同时焊接好后,向相互远离的方向移动固定板,可以将固定板取下后下次使用,这样可以节约成本。
[0015]2、该塔式起重机标准节专用锻打套,通过两个摩擦板可以分别增加两个固定板与焊接处的杆体之间的摩擦力,从而可以提高对焊接板的固定效果,同时通过两个移动板可以方便用户移动两个固定条,从而可以提高装置的实用性。
[0016]3、该塔式起重机标准节专用锻打套,通过两个焊接槽,可以在两个焊接槽内进行焊接,再将两个遮挡塞分别与两个焊接槽活动连接,这样就可以对焊接处进行遮挡,从而提高美观,同时通过两个稳定柱与稳定槽可以提高焊接板的稳定性,从而提高装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面立体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中焊接板的正面立体结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中焊接板的背面立体结构示意图。
[0021]图中:1、连接套;2、焊接板;3、遮挡塞;4、滑槽;5、连接条;6、摩擦板;7、固定板;8、固定条;9、移动板;10、稳定柱;11、固定柱;12、固定槽;13、稳定槽;14、焊接槽;15、压力弹簧;16、滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种塔式起重机标准节专用锻打套,包括连接套1,连接套1上固定安装有焊接板2,焊接板2的左右两侧均开设有固定槽12,两个固定槽12内均活动连接有固定柱11,两个固定柱11相互远离的一端均固定安装有固定条8,两个固定条8的后端均固定安装有滑块16,两个滑块16上设置有连接条5,连接条5的正面开设有滑槽4,两个滑块16分别与啷个滑槽4滑动连接,连接条5的正面固定安装有固定板7,两个固定板7相互靠近的一侧均固定安装有压力弹簧15,两个压力弹簧15相互靠近的一
端分别与两个固定条8固定连接,通过向相互远离的方向移动固定条8,然后将焊接板2与焊接处的杆体贴合,再将两个固定条8设置再杆体的左右两侧,将两个固定柱11分别对准两个固定槽12后松开两个固定条8,这样两个压力弹簧15的回弹就会分别带动两个固定条8向相互靠近的方向移动将焊接处的杆体进行夹持,同时可以带动两个固定柱11分别向两个固定槽12内移动,从而可以将焊接板2与杆体贴合,这样就可以解放工作人员的双手,从而方便工作人员对焊接板2后续进行焊接,这样就可以提高工作人员的工作效率,同时焊接好后,向相互远离的方向移动固定板8,可以将固定板8取下后下次使用,这样可以节约成本,两个固定条8相互靠近的一侧均固定安装有摩擦板6,两个固定条8的下侧均固定安装有移动板9,通过两个摩擦板6可以分别增加两个固定板8与焊接处的杆体之间的摩擦力,从而可以提高对焊接板2的固定效果,同时通过两个移动板9可以方便用户移动两个固定条8,从而可以提高装置的实用性。
[0026]在使用时,第一步;通过向相互远离的方向移动固定条8,然后将焊接板2与焊接处的杆体贴合,再将两个固定条8设置再杆体的左右两侧,将两个固定柱11分别对准两个固定槽12后松开两个固定条8,这样两个压力弹簧15的回弹就会分别带动两个固定条8向相互靠近的方向移动将焊接处的杆体进行夹持,同时可以带动两个固定柱11分别向两个固定槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机标准节专用锻打套,包括连接套(1),连接套(1)上固定安装有焊接板(2),其特征在于:所述焊接板(2)的左右两侧均开设有固定槽(12),两个固定槽(12)内均活动连接有固定柱(11),两个固定柱(11)相互远离的一端均固定安装有固定条(8),两个固定条(8)的后端均固定安装有滑块(16),两个滑块(16)上设置有连接条(5),连接条(5)的正面开设有滑槽(4),两个滑块(16)分别与两个滑槽(4)滑动连接,连接条(5)的正面固定安装有固定板(7),两个固定板(7)相互靠近的一侧均固定安装有压力弹簧(15),两个压力弹簧(15)相互靠近的一端分别与两个固定条(8)固定连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙盛训孙章训
申请(专利权)人:济南乾丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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