本实用新型专利技术公开了一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构，设置在抛丸器一侧，所述抛丸器的左侧安装有进料管，所述进料管的顶端安装有调节装置；所述调节装置包括与进料管的顶端固定连接的调节块，所述调节块的顶端固定连接有调节斗，钢丸通过调节斗内投入抛丸器中，初始状态时，定量板位于槽口的内部，钢丸会堆积在调节斗内，拉动滑杆滑动，可通过控制定量板在滑槽内移动的距离，进而控制槽口与调节块连通的大小，达到对钢丸的投入量精准控制的目的；电机带动定量扇转动，使得定量扇在定量槽内转动，将进入调节块内的钢丸数量进行进一步的控制，如此便达到了对钢丸投放量进行直接控制且能够对钢丸投放量进行精确调节的特点。制且能够对钢丸投放量进行精确调节的特点。制且能够对钢丸投放量进行精确调节的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构。
技术介绍
[0002]抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，而抛丸器是整个抛丸机中最为重要的组成结构；
[0003]现有的抛丸器是将钢丸在丸轮初步加速，然后通过套在分丸轮外的定向套抛出，而后被叶片承接，沿叶片表面通过离心力继续加速，飞出抛丸器，从而实现对各种零部件表面的抛丸清理和强化；
[0004]对于钢丸的投放，采用的方式多为，在击打工作区域底部回收下落的钢丸并与敲击锈渣分离，并将分离后的钢丸通过竖向提升机提升至抛丸器上侧后，直接下落至抛丸器的进料斗进行投放，这种方法存在钢丸投放量的控制无法满足生产使用要求且无法对钢丸的投放量进行精确控制等的问题，尤其是在钢丸分离或竖向提升时容易出现钢丸提升不及时的问题，还有一些工况中，需要控制钢丸抛出量时，提升的钢丸数量过多导致不易控制，于是，一种可调节定量控制钢丸投放量的抛丸机就显得尤为重要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构，具有对钢丸投放量进行直接控制、能够对钢丸投放量进行精确调节的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设置在抛丸器一侧，所述抛丸器的左侧安装有进料管，所述进料管的顶端安装有调节装置；
[0007]所述调节装置包括与进料管的顶端固定连接的调节块，所述调节块的顶端固定连接有调节斗，所述调节斗的顶端右侧固定连接有调节板，所述调节板的底端右侧固定连接有竖板，所述调节斗的底端外壁开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有L形定量板，所述定量板的右端上侧固定连接有滑杆，所述滑杆穿过竖板且与竖板滑动连接。
[0008]为了便于定量扇转动，作为本技术的一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构优选的，所述调节装置还包括与抛丸器顶端固定连接的固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述电机的输出端外壁固定连接有两个上下排列的定量扇。
[0009]为了便于控制钢丸的投入量，作为本技术的一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构优选的，所述调节块外壁开设有两个与定量扇相适配的定量槽。
[0010]为了便于定量板挡住槽口，作为本技术的一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构优选的，所述滑杆的外壁套接有与竖板固定连接的弹簧。
[0011]为了便于调节滑杆的移动距离，作为本技术的一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构优选的，所述滑杆的外壁右端螺纹连接有螺栓。
[0012]为了便于限制两个定量扇间的位置，作为本技术的一种可调节定量控制钢丸
抛丸器给料机构优选的，两个所述定量扇之间安装有套接于电机输出端的限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术将钢丸通过调节斗内投入抛丸器中，初始状态时，定量板位于槽口的内部，定量板将槽口完全挡住，在投入的过程中，钢丸会堆积在调节斗内，通过调节滑杆移动，带动定量板在槽口内位置变化，从而使得调节斗与调节块连通钢丸进入调节块内，可通过控制定量板在滑槽内移动的距离，进而控制槽口与调节块连通的大小，达到对钢丸的投入量精准控制的目的；电机带动定量扇转动，使得定量扇在定量槽内转动，将进入调节块内的钢丸数量进行进一步的控制，如此便达到了对钢丸投放量进行直接控制且能够对钢丸投放量进行精确调节的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构图；
[0016]图2为本技术右视图；
[0017]图3为本技术正视图；
[0018]图4为本技术俯视图。
[0019]图中：1、抛丸器；2、进料管；3、调节装置；4、调节块；5、调节斗；6、调节板；7、竖板；8、槽口；9、定量板；10、滑杆；11、固定座；12、电机；13、定量扇；14、定量槽；15、弹簧；16、螺栓；17、限位块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图4，一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构，包括抛丸器1，抛丸器1的左侧安装有进料管2，进料管2的顶端安装有调节装置3；
[0021]调节装置3包括与进料管2的顶端固定连接的调节块4，调节块4的顶端固定连接有调节斗5，调节斗5的顶端右侧固定连接有调节板6，调节板6的底端右侧固定连接有竖板7，调节斗5的底端外壁开设有槽口8，槽口8的内部滑动连接有L形定量板9，定量板9的右端上侧固定连接有滑杆10，滑杆10穿过竖板7且与竖板7滑动连接。
[0022]本实施例中：将钢丸通过调节斗5内投入抛丸器1中，初始状态时，定量板9位于槽口8的内部，此时，定量板9将槽口8完全挡住，然后投入钢丸，在投入的过程中，由于调节斗5呈漏斗状，所以钢丸会堆积在调节斗5内，然后通过拉动滑杆10在相对竖板7上滑动，从而带动定量板9在槽口8内移动，从而使得调节斗5与调节块4连通，钢丸进入调节块4内，可通过控制定量板9在槽口8内移动的距离，进而控制槽口8与调节块4连通的大小，达到对钢丸的投入量精准控制的目的。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，调节装置3还包括与抛丸器1顶端固定连接的固定座11，固定座11的内部安装有电机12，电机12的输出端外壁固定连接有定量扇13。
[0024]本实施例中：当电机12启动时，带动定量扇13转动，从而使得定量扇13在定量槽14内转动。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，调节块4外壁开设有两个与定量扇13相适配的定量槽14。
[0026]本实施例中：通过定量扇13在定量槽14内转动，从而控制钢丸的进料量。所述定量
扇包括两个半径不同的半圆扇。
[0027]如图所示，通过将定量扇设置成包括两个半径不同的半圆扇，可以使得定量扇转动至定量槽14内不同状态时，调节块内的通过截面变化，以在定量板9调节后，通过实时动态控制电机12带动调节扇转动，实现实时动态调节。
[0028]进一步的优化之处在于，所述定量扇由上至下设有两个，两所述定量扇的朝向相反。如图所示，通过设置了两个定量扇，可以将电机设置成步进电机，以在调整时，减少电机的转动周数，实现定量扇最小移动路径进入定量槽14内。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，滑杆10的外壁套接有与竖板7固定连接的弹簧15。
[0030]本实施例中：在滑杆10在移动时，弹簧15使得竖板7和滑杆10之间始终存在推力，以便滑杆10在移动时更加稳定。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，滑杆10的外壁右端螺纹连接有螺栓16。
[0032]本实施例中：通过使得螺栓16在滑杆10上位置调节，配合弹簧提供的推力，从而控制定量板9在槽口8内的位置，进而控制调节斗5的开口大小，达到控制钢丸进料量的目的。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，两个定量扇13之间安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构，设置在抛丸器一侧，其特征在于：所述抛丸器的左侧安装有进料管，所述进料管的顶端安装有调节装置；所述调节装置包括与进料管的顶端固定连接的调节块，所述调节块的顶端固定连接有调节斗，所述调节斗的顶端右侧固定连接有调节板，所述调节板的底端右侧固定连接有竖板，所述调节斗的底端外壁开设有槽口，所述槽口的内部滑动连接有L形定量板，所述定量板的右端上侧固定连接有滑杆，所述滑杆穿过竖板且与竖板滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节定量控制钢丸抛丸器给料机构，其特征在于：所述调节装置还包括与抛丸器顶端固定连接的固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述电机的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂茳泽，
申请(专利权)人：潍坊华星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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