后混式高压水射流切割设备制造技术

本申请涉及一种后混式高压水射流切割设备，磨料罐体内的磨料通过第二连接管道流入第三连接管道，由于第三连接管的长度可以预设，并且第三连接管的水体是经过副加压设备加压过的，第一限流阀对磨料罐体的磨料和第二限流阀对副加压设备的水体的限流，可以调节混合液的密度，混合液射流流速较低，在第一连接管内混合液射流会逐渐靠近主加压设备的射流中心，最后形成成品射流，变压阀将成品射流的压强改变，以适应不同成品射流的密度、加工要求，刀头机构与第一连接管道导通，刀头机构将成品射流引导至待切割工件，这样的成品射流质地相对均一，切割物料时，切割位点不会偏离成品射流中心，进而实现较高的加工精度。进而实现较高的加工精度。进而实现较高的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
后混式高压水射流切割设备


[0001]本申请涉及高压水射流切割
，特别是涉及一种后混式高压水射流切割设备。

技术介绍

[0002]高压水射流切割技术中，按磨料的混合方式分类，可以分为前混式高压水射流切割技术和后混式高压水射流切割设备。前混式的高压水射流切割设备的工作压强不高，且流量相对较大，成本过高。所以现在市面上普遍使用后混式高压水射流切割设备。后混式高压水射流切割技术也是高压水射流切割
的热点。
[0003]对于后混式高压水射流切割设备一般都采用Y型高压水射流切割刀头。磨料经过管道流入Y型高压水射流切割刀头，磨料在高压水射流的负压作用下与高压水射流混合。然而，这种方案存在磨料与高压水射流混合不均的问题。磨料与高压水射流混合不均的情况，使磨料与高压水射流的混合射流切割物料时切割位点偏离混合射流中心，进而导致加工精度低。

技术实现思路

[0004]为了解决磨料与高压水射流混合不均导致加工精度低的问题，本申请提出一种后混式高压水射流切割设备。
[0005]一种后混式高压水射流切割设备，包括：
[0006]主加压设备，将水体加压到工作压强；
[0007]连接管道，包括第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道，所述第一连接管道与主加压设备导通，所述第一连接管道设置有变压阀；
[0008]磨料罐体，用于容置磨料，与所述第二连接管道导通，所述第二连接管道设置有第一限流阀；
[0009]副加压设备，加压水体，与所述第三连接管道导通，所述第三连接管道设置有第二限流阀，所述第三连接管道与所述第一连接管道、所述第二连接管道均导通；
[0010]刀头机构，与所述第一连接管道导通。
[0011]本申请涉及一种后混式高压水射流切割设备，通过主加压设备将水体加压，此时的水体为纯水单质，虽然具有较大的射流速度，但是缺少磨料，切割效果不佳，磨料罐体内的磨料通过第二连接管道流入第三连接管道，由于第三连接管的长度可以预设，并且第三连接管的水体是经过副加压设备加压过的，这些加压过的水体形成的射流在第三连接管和第二连接管的连接处形成负压，与磨料初步混合，在第三连接管内射流与管壁的接触部流速低，射流中心流速高，磨料在第三连接管内流动过程中，磨料会靠近射流中心，最终与这股射流形成较为均一的混合液，第一限流阀对磨料罐体的磨料和第二限流阀对副加压设备的水体的限流，可以调节混合液的密度，第三连接管与第一连接管连接处，混合液与主加压设备形成的射流混合，混合液射流流速较低，在第一连接管内混合液射流会逐渐靠近主加
压设备的射流中心，最后形成成品射流，变压阀将成品射流的压强改变，以适应不同成品射流的密度、加工要求，刀头机构与第一连接管道导通，刀头机构将成品射流引导至待切割工件，这样的成品射流质地相对均一，切割物料时，切割位点不会偏离成品射流中心，进而实现加工精度高。
附图说明
[0012]图1为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备的部件连接图。
[0013]图2为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中主加压设备的模块连接图。
[0014]图3为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中加压泵的结构图。
[0015]图4为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中变压阀的剖视图。
[0016]图5为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中第一限流阀的剖视图。
[0017]图6为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中第二限流阀的剖视图。
[0018]图7为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中单向阀的剖视图。
[0019]图8为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中聚焦刀头的剖视图。
[0020]图9为本申请一实施例提供的后混式高压水射流切割设备中三轴移动平台的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]100
‑
主加压设备；110
‑
储水罐；120
‑
加压泵；121
‑
壳体；
[0023]121a
‑
环形水流通道；122
‑
扇叶；123
‑
电机；130
‑
控制器；200
‑
连接管道；
[0024]210
‑
第一连接管道；220
‑
第二连接管道；230
‑
第三连接管道；240
‑
变压阀；
[0025]241
‑
第一本体；241a
‑
第一圆管；241b
‑
第二圆管；241c
‑
矩形槽；
[0026]241d
‑
第一通孔；242
‑
变压块；243
‑
滑动机构；243a
‑
滑杆；243b
‑
滑块；
[0027]243c
‑
复进簧；244
‑
调节环；250
‑
第一限流阀；251
‑
第一流道；
[0028]252
‑
第二流道；253
‑
限流块；253a
‑
导向槽；254
‑
电磁铁；254a
‑
导向柱；
[0029]254b
‑
第一弹簧；260
‑
第二限流阀；261
‑
第二本体；262
‑
阀芯；263
‑
旋钮；
[0030]300
‑
磨料罐体；400
‑
副加压设备；500
‑
刀头机构；510
‑
单向阀；
[0031]511
‑
第三流道；512
‑
容置腔；513
‑
连接件；513a
‑
连接件本体；
[0032]513b
‑
球副销；513c
‑
第二弹簧；520
‑
聚焦刀头；521
‑
导向接头；
[0033]522
‑
聚焦接头；522a
‑
V型流道；600
‑
三轴移动平台；610
‑
第一维度轨道；
[0034]620
‑
第二维度轨道；630
‑
第三维度轨道；640
‑
地面轨道。
具体实施方式
[0035]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后混式高压水射流切割设备，其特征在于，包括：主加压设备，将水体加压到工作压强；连接管道，包括第一连接管道、第二连接管道和第三连接管道，所述第一连接管道与主加压设备导通，所述第一连接管道设置有变压阀；磨料罐体，用于容置磨料，与所述第二连接管道导通，所述第二连接管道设置有第一限流阀；副加压设备，加压水体，与所述第三连接管道导通，所述第三连接管道设置有第二限流阀，所述第三连接管道与所述第一连接管道、所述第二连接管道均导通；刀头机构，与所述第一连接管道导通。2.根据权利要求1所述的后混式高压水射流切割设备，其特征在于，所述主加压设备与所述副加压设备结构一致，所述主加压设备包括：储水罐，用于储存工作水体；加压泵，包括入水端和出水端，所述入水端与所述储水罐导通，所述出水端与所述第一连接管道导通；控制器，与所述加压泵电连接。3.根据权利要求2所述的后混式高压水射流切割设备，其特征在于：所述加压泵还包括：壳体，为圆环状包络体，设置有环形水流通道，所述环形水流通道与所述入水端、所述出水端均导通；扇叶，容置于所述环形水流通道；电机，容置于所述环形水流通道物理中心，与所述扇叶固定连接。4.根据权利要求1所述的后混式高压水射流切割设备，其特征在于，所述变压阀包括：第一本体，包括第一圆管和第二圆管，所述第一圆管的管壁设有多组第一通孔，所述第二圆管设有多组矩形槽，所述第一圆管和所述第二圆管固定连接；多块变压块，容置于所述第一通孔，变压块靠近所述第二圆管的宽度大于变压块靠近所述第一圆管的宽度；多组滑动机构，每组滑动机构容置于一组矩形槽，每组滑动机构包括滑杆、滑块和两副复进簧，所述滑块套设于所述滑杆外部并可在所述滑杆上滑动，一副复进簧套设于滑杆且处于滑块一端与矩形槽壁之间，另一副复进簧设于滑杆且处于滑块另一端与矩形槽壁之间，所述滑杆固定于矩形槽内，所述滑块与所述变压块固定连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦，俞剑华，印小良，朱雄，陈洁，
申请(专利权)人：绍兴市上德供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：