一种可快速拆换的铁罐冲压模具制造技术

技术编号:39390601 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,且公开了一种可快速拆换的铁罐冲压模具,包括承载机构和模组机构,所述模组机构活动连接于承载机构的顶部,模组机构包括替换单元和连接单元,所述替换单元活动连接于承载机构的顶部,所述连接单元卡接于替换单元的内部。该可快速拆换的铁罐冲压模具,通过设置有驱动组件带动传动链条运转,使替换板底部齿轮的齿轮传动,使替换板进行移动,使下模壳整体进行移动,形成快速替换,再将替换后的模具进行换装,防止出现工作停滞,通过可进行相互替换的方式,使该装置可以在进行工作时,对另一组进行上料或脱模工作,提高工作效率,便于应用于规模的生产车间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆换的铁罐冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种可快速拆换的铁罐冲压模具。

技术介绍

[0002]铁罐在我们的生产和生活中被大量使用,它的密闭性非常好,能抗较高的内压,可以保证铁罐内的产品不易过期,在铁罐的生产加工过程中,铁罐两端需要经过扣底卷线成型,现有的铁罐成型设备往往是一套模匹配一台冲压机。
[0003]现有技术公开了申请号为:202221973114.0的一种可快速拆换的铁罐冲压模具,包括承接底板、卡板、涨缩模芯组件、用于固定模型的前卡模以及与前卡模匹配的后卡模,所述卡板有一对,两块卡板平行且位于承接底板上方,卡板与承接底板固定连接,所述涨缩模芯组件位于两块卡板中间位置并与卡板滑动连接,所述前卡模固定在承接底板上位于压板下方的位置,所述后卡模固定在涨缩模芯组件上,当涨缩模芯移动到压板下方时,前卡模与后卡模形成框型并包覆在模型的四周,将承接底板与机架拆卸式连接,将涨缩模芯组件通过卡板与承接底板滑动拆卸连接,这样若模具的底部与承接底板相匹配时仅需更换涨缩模芯组件即可,若模具不适配也能通过整体更换的方式实现换模。
[0004]但是现有的技术还存在以下不足,首先上述装置在进行使用时,是通过涨缩模芯组件通过卡板与承接底板滑动拆卸连接,便于进行更换,但是上述装置在进行更换时,会造成工作停滞,影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速拆换的铁罐冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速拆换的铁罐冲压模具,包括承载机构和模组机构,所述模组机构活动连接于承载机构的顶部。
[0007]所述模组机构包括替换单元和连接单元,所述替换单元活动连接于承载机构的顶部,所述连接单元卡接于替换单元的内部。
[0008]优选的,所述承载机构由底座、限位槽、活动槽、驱动组件、支撑腿、支撑柱、冲压组件和冲压板组成,所述底座固定连接于承载机构的底部,所述限位槽开设于底座的内部,所述活动槽开设于限位槽的内部,所述驱动组件固定连接于底座的底部,所述支撑腿固定个连接于底座的底部,所述支撑柱固定连接于底座的背面,所述冲压组件固定连接于支撑柱的顶部,所述冲压板活动连接于冲压组件的底部,起到支撑与驱动工作。
[0009]优选的,所述替换单元由替换板、卡槽、插槽和插接挡板组成,所述替换板活动连接于限位槽的内部,所述卡槽开设于替换板的顶部,所述插槽开设于卡槽的内部,所述插接挡板插接于插槽的内部,便于带动替换板进行位移,形成转换。
[0010]优选的,所述连接单元由下模壳、卡接块、成型槽、弹簧杆、连接板和成型杆支撑,所述下模壳卡接于卡槽的顶部,所述卡接块固定连接于下模壳的底部,所述成型槽开设于
下模壳的顶部,所述弹簧杆活动连接于下模壳的顶部,所述连接板固定连接于弹簧杆的顶部,所述成型杆固定个连接于连接板的底部,便于进行拆装。
[0011]优选的,所述活动槽的内部设置有传动链条,且替换板的底部转动连接有与传动链条相互啮合的齿轮,所述驱动组件的输出端啮合于传动链条的输入端,通过驱动组件进出输出传动替换板进行移动,带动下模壳进行替换。
[0012]优选的,所述插接挡板贴合于替换板的侧壁,便于形成稳定的固定状态。
[0013]优选的,所述活动槽与替换板的长度比例为三比二,便于使其中一端的下模壳始终处于冲压板的底部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该可快速拆换的铁罐冲压模具,通过设置有驱动组件带动传动链条运转,使替换板底部齿轮的齿轮传动,使替换板进行移动,使下模壳整体进行移动,形成快速替换,再将替换后的模具进行换装,防止出现工作停滞。
[0016]2、该可快速拆换的铁罐冲压模具,通过可进行相互替换的方式,使该装置可以在进行工作时,对另一组进行上料或脱模工作,提高工作效率,便于应用于规模的生产车间。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图;
[0018]图2为本技术卡槽内部结构示意图;
[0019]图3为本技术下模壳结构示意图;
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、承载机构;101、底座;102、限位槽;103、活动槽;104、驱动组件;105、支撑腿;106、支撑柱;107、冲压组件;108、冲压板;2、模组机构;201、替换板;202、卡槽;203、插槽;204、插接挡板;211、下模壳;212、卡接块;213、成型槽;214、弹簧杆;215、连接板;216、成型杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种可快速拆换的铁罐冲压模具,包括承载机构1和模组机构2,模组机构2活动连接于承载机构1的顶部。
[0024]模组机构2包括替换单元和连接单元,替换单元活动连接于承载机构1的顶部,连接单元卡接于替换单元的内部。
[0025]承载机构1由底座101、限位槽102、活动槽103、驱动组件104、支撑腿105、支撑柱106、冲压组件107和冲压板108组成,底座101固定连接于承载机构1的底部,限位槽102开设于底座101的内部,活动槽103开设于限位槽102的内部,活动槽103的内部设置有传动链条,且替换板201的底部转动连接有与传动链条相互啮合的齿轮,活动槽103与替换板201的长度比例为三比二,便于使其中一端的下模壳211始终处于冲压板108的底部,驱动组件104的
输出端啮合与传动链条的输入端,通过驱动组件104进出输出传动替换板201进行移动,带动下模壳211进行替换,驱动组件104固定连接于底座101的底部,支撑腿105固定个连接于底座101的底部,支撑柱106固定连接于底座101的背面,冲压组件107固定连接于支撑柱106的顶部,冲压板108活动连接于冲压组件107的底部,起到支撑与驱动工作。
[0026]替换单元由替换板201、卡槽202、插槽203和插接挡板204组成,替换板201活动连接于限位槽102的内部,卡槽202开设于替换板201的顶部,插槽203开设于卡槽202的内部,插接挡板204插接于插槽203的内部,插接挡板204贴合于替换板201的侧壁,便于形成稳定的固定状态,便于带动替换板201进行位移,形成转换,连接单元由下模壳211、卡接块212、成型槽213、弹簧杆214、连接板215和成型杆216支撑,下模壳211卡接于卡槽202的顶部,卡接块212固定连接于下模壳211的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆换的铁罐冲压模具,包括承载机构(1)和模组机构(2),其特征在于:所述模组机构(2)活动连接于承载机构(1)的顶部;所述模组机构(2)包括替换单元和连接单元,所述替换单元活动连接于承载机构(1)的顶部,所述连接单元卡接于替换单元的内部。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆换的铁罐冲压模具,其特征在于:所述承载机构(1)由底座(101)、限位槽(102)、活动槽(103)、驱动组件(104)、支撑腿(105)、支撑柱(106)、冲压组件(107)和冲压板(108)组成,所述底座(101)固定连接于承载机构(1)的底部,所述限位槽(102)开设于底座(101)的内部,所述活动槽(103)开设于限位槽(102)的内部,所述驱动组件(104)固定连接于底座(101)的底部,所述支撑腿(105)固定个连接于底座(101)的底部,所述支撑柱(106)固定连接于底座(101)的背面,所述冲压组件(107)固定连接于支撑柱(106)的顶部,所述冲压板(108)活动连接于冲压组件(107)的底部。3.根据权利要求1所述的一种可快速拆换的铁罐冲压模具,其特征在于:所述替换单元由替换板(201)、卡槽(202)、插槽(203)和插接挡板(204)组成,所述替换板(201)活动连接于限位槽(102)的内部,所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:李源蒋清张苛暖
申请(专利权)人:苏州华鹏包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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