本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，且公开了一种金属罐内表面喷涂装置，包括升降装置和输送装置，所述升降装置顶部设置有喷涂机构，所述升降装置顶部右侧设置有烘干机构，所述升降装置包括底座、液压升降杆、立柱、伸缩杆、弹簧和升降台，所述底座位于升降装置底部，所述液压升降杆固定连接于底座顶部中心，所述立柱固定连接于底座顶部侧面，所述伸缩杆伸缩连接于立柱顶部，所述弹簧套接于伸缩杆外部，所述升降台固定连接于液压升降杆和伸缩杆顶部，且所述弹簧的两端抵接于升降台底部和立柱顶部，以便提供缓冲。该金属罐内表面喷涂装置，通过输送装置倒置金属罐，再配合喷涂机构喷涂，随后在通过发热管烘干的同时，将多余漆料沥下，防止变形。变形。变形。
【技术实现步骤摘要】
一种金属罐内表面喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种金属罐内表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]公开号为CN211801893U的一种金属食品罐内表面喷涂装置，本技术涉及金属食品罐内表面喷涂
，包括安装架和放置架，所述安装架的一侧安装有放置台，且放置台的上方安装有喷涂泵，所述喷涂泵的顶部安装有导管，其中喷涂泵的一侧安装有开关，所述安装架的底部开设有安装槽，所述安装槽上安装有轴承，所述安装架上安装有电机，且电机的下方延伸至安装槽内通过转轴转动连接有第二带轮，所述安装架的两侧对称安装有两个滑杆，且两个滑杆的内壁均开设有滑槽，本技术通过横板，解决了喷头上的涂料会滴落在工作台上的问题，通过放置架，解决了喷涂过后不能第一时间将涂料烘干的问题。
[0004]上述金属食品罐内表面喷涂装置在喷涂时金属罐正放，容易使刚喷上的漆料下流，最后囤积在内底部，造成变形，也会浪费多余的漆料，针对此问题可以进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属罐内表面喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属罐内表面喷涂装置，包括升降装置和输送装置，所述升降装置顶部设置有喷涂机构，所述升降装置顶部右侧设置有烘干机构。
[0007]所述升降装置包括底座、液压升降杆、立柱、伸缩杆、弹簧和升降台，所述底座位于升降装置底部，所述液压升降杆固定连接于底座顶部中心，所述立柱固定连接于底座顶部侧面，所述伸缩杆伸缩连接于立柱顶部，所述弹簧套接于伸缩杆外部，所述升降台固定连接于液压升降杆和伸缩杆顶部，且所述弹簧的两端抵接于升降台底部和立柱顶部，以便提供缓冲。
[0008]所述喷涂机构包括喷涂单元和旋转单元，所述喷涂单元设置于升降台顶部左侧，所述旋转单元设置于喷涂单元右侧。
[0009]优选的，所述喷涂单元包括支杆、固定板、料管、喷头、进料接头和进料嘴，所述支杆固定连接于升降台顶部左侧，所述固定板固定连接于支杆顶部，所述料管转动连接于固定板顶部中心，所述喷头固定连接于料管外壁，所述进料接头转动连接于料管底部并固定连接于固定板底部中心，所述进料嘴固定连接于进料接头底部，以便通过软管连接于外部涂料。
[0010]优选的，所述旋转单元包括皮带轮一、传动带、皮带轮二和电机，所述皮带轮一固
定连接于料管外圈底部，所述传动带套接于皮带轮一外圈，所述皮带轮二套接于传动带内圈右侧，所述电机固定连接于升降台顶部右侧，且所述皮带轮二底部中心固定连接于电机的输出轴顶部，以便通过电机驱动料管转动。
[0011]优选的，所述烘干机构包括收集单元和回流单元，所述收集单元设置于升降台顶部右侧，所述回流单元设置于收集单元正面。
[0012]优选的，所述收集单元包括接料盒、滤板和发热管，所述接料盒固定连接于升降台顶部右侧，所述滤板固定连接于接料盒顶部，所述发热管固定连接于滤板顶部。
[0013]优选的，所述回流单元包括出料阀和连接管，所述出料阀固定连接于接料盒正面底部，所述连接管的两端分别固定连接于出料阀正面和进料嘴正面，以便将回收的漆料再利用。
[0014]优选的，所述输送装置底部固定连接有吸盘，以便吸附金属罐底面，从而倒置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属罐内表面喷涂装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属罐内表面喷涂装置，通过输送装置倒置金属罐，再配合喷涂机构喷涂，随后在通过发热管烘干的同时，将多余漆料沥下，防止变形。
[0017]2、该金属罐内表面喷涂装置，将沥出的漆料通过接料盒收集后，送回料管再利用，可以节省漆料。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为图1中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、升降装置；101、底座；102、液压升降杆；103、立柱；104、伸缩杆；105、弹簧；106、升降台；2、喷涂机构；201、支杆；202、固定板；203、料管；204、喷头；205、进料接头；206、进料嘴；207、皮带轮一；208、传动带；209、皮带轮二；210、电机；3、烘干机构；301、接料盒；302、滤板；303、发热管；304、出料阀；305、连接管；4、输送装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属罐内表面喷涂装置，包括
升降装置1和输送装置4，输送装置4底部固定连接有吸盘，以便吸附金属罐底面，从而倒置，升降装置1包括底座101、液压升降杆102、立柱103、伸缩杆104、弹簧105和升降台106，底座101位于升降装置1底部，液压升降杆102固定连接于底座101顶部中心，立柱103固定连接于底座101顶部侧面，伸缩杆104伸缩连接于立柱103顶部，弹簧105套接于伸缩杆104外部，升降台106固定连接于液压升降杆102和伸缩杆104顶部，且弹簧105的两端抵接于升降台106底部和立柱103顶部，以便提供缓冲。
[0026]升降装置1顶部设置有喷涂机构2，喷涂机构2包括喷涂单元和旋转单元，喷涂单元设置于升降台106顶部左侧，喷涂单元包括支杆201、固定板202、料管203、喷头204、进料接头205和进料嘴206，支杆201固定连接于升降台106顶部左侧，固定板202固定连接于支杆201顶部，料管203转动连接于固定板202顶部中心，喷头204固定连接于料管203外壁，进料接头205转动连接于料管203底部并固定连接于固定板202底部中心，进料嘴206固定连接于进料接头205底部，以便通过软管连接于外部涂料。
[0027]旋转单元设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属罐内表面喷涂装置，包括升降装置(1)和输送装置(4)，其特征在于：所述升降装置(1)顶部设置有喷涂机构(2)，所述升降装置(1)顶部右侧设置有烘干机构(3)；所述升降装置(1)包括底座(101)、液压升降杆(102)、立柱(103)、伸缩杆(104)、弹簧(105)和升降台(106)，所述底座(101)位于升降装置(1)底部，所述液压升降杆(102)固定连接于底座(101)顶部中心，所述立柱(103)固定连接于底座(101)顶部侧面，所述伸缩杆(104)伸缩连接于立柱(103)顶部，所述弹簧(105)套接于伸缩杆(104)外部，所述升降台(106)固定连接于液压升降杆(102)和伸缩杆(104)顶部，且所述弹簧(105)的两端抵接于升降台(106)底部和立柱(103)顶部；所述喷涂机构(2)包括喷涂单元和旋转单元，所述喷涂单元设置于升降台(106)顶部左侧，所述旋转单元设置于喷涂单元右侧。2.根据权利要求1所述的一种金属罐内表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂单元包括支杆(201)、固定板(202)、料管(203)、喷头(204)、进料接头(205)和进料嘴(206)，所述支杆(201)固定连接于升降台(106)顶部左侧，所述固定板(202)固定连接于支杆(201)顶部，所述料管(203)转动连接于固定板(202)顶部中心，所述喷头(204)固定连接于料管(203)外壁，所述进料接头(205)转动连接于料管(203)底部并固定连接于固定板(202)底部中心，所述进料嘴(206...
【专利技术属性】
技术研发人员：李源，蒋清，缪献林，
申请(专利权)人：苏州华鹏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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