多功能电视支架精密冲压模具制造技术

技术编号:39390350 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:13
本实用新型专利技术公开了多功能电视支架精密冲压模具,包括上模具、下模具、冲头,本方案中改进结构,通过弹性件一的弹力使压柱下移,在压柱的下移过程中使压柱抵接限位柱,并推动限位柱使其端部自固定筒腔壁上通孔伸出并插入冲头槽璧上成型的孔内,使冲头与上模具相固定,通过限位柱锁定冲头,解锁时,上移上模具外的连接杆端部,使压柱上移,弹性件一压缩,压柱上移后,弹性连接的限位柱复位,则冲头解锁,可方便取下冲头,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
多功能电视支架精密冲压模具


[0001]本技术涉及冲压
,具体涉及多功能电视支架精密冲压模具。

技术介绍

[0002]在多功能电视支架的成型过程中需用到冲压工艺,以上下模具配合冲头加工支架,在长期的工作过程中冲头会受到磨损,导致支架的加工出现问题,对此需定期更换冲头,现有的冲头多通过螺栓等固定式安装在上模具处,拆卸较为麻烦,需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:
[0004]本申请文件公开多功能电视支架精密冲压模具,包括上模具、下模具、冲头,所述上模具内冲头上方设置空腔且空腔侧壁成型与外界连通的孔腔,所述空腔内设置固定筒,所述固定筒的腔内滑动连接压柱且压柱首端处径向设置连杆,所述连杆自上模具成型的孔腔穿过并自上模具侧面伸出,所述上模具孔腔内预留连杆纵向移动的空间,所述压柱与空腔腔壁之间设置弹性件一,所述固定筒的端部伸入冲头顶部端面成型的槽内且该固定筒端部的周壁径向成型与筒腔连通的通孔,所述通孔内弹性连接限位柱,在弹性件一的作用下使压柱下移,同步以压柱推动限位柱使其端部自通孔伸入并插入冲头槽壁上成型的孔内。
[0005]本方案中改进结构,通过弹性件一的弹力使压柱下移,在压柱的下移过程中使压柱抵接限位柱,并推动限位柱使其端部自固定筒腔壁上通孔伸出并插入冲头槽璧上成型的孔内,使冲头与上模具相固定,通过限位柱锁定冲头,解锁时,上移上模具外的连接杆端部,使压柱上移,弹性件一压缩,压柱上移后,弹性连接的限位柱复位,则冲头解锁,可方便取下冲头,操作简单。
[0006]进一步,所述限位柱为阶梯型,所述限位柱上套弹簧三且弹簧三的两端分别抵接筒壁、限位柱的阶梯面,阶梯型限位柱套弹簧的结构方便安装。
[0007]进一步,所述压柱的尾端为锥形,所述限位柱的端部为弧形,斜面对接方便推动限位柱移动。
[0008]进一步,所述冲头的顶部中间位置成型凸端,所述凸端与固定筒所处空腔的腔口处周壁抵接,以凸端抵接腔壁有助分担限位柱的承压,提高稳定性。
[0009]进一步,所述压柱的中部轴径大于两端的轴径,所述压柱中部的周壁抵接所处筒腔的腔壁且间隙配合,间隙配合有助提高压柱移动的稳定性。
[0010]进一步,所述弹性件一包括上端板、下端板、伸缩筒及弹簧一,所述上端板与下端板之间以伸缩筒连接且伸缩筒上套弹簧一,所述下端板抵接压柱的首端,伸缩套筒上套弹簧一的结构有助提高弹簧的伸缩稳定性,且方便在空腔内的安装。
[0011]进一步,所述冲头的首端端面与上方腔壁之间设置弹簧二,通过弹簧二方便推动冲头脱离。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1、本技术改进结构,有助快速拆卸冲头。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是实施例1中本多功能电视支架精密冲压模具的结构示意图;
[0016]图2是图1中A部放大结构示意图;
[0017]图3是本本多功能电视支架精密冲压模具的整体结构示意图;
[0018]其中,附图标记为:
[0019]1、上模具;2、下模具;3、冲头;4、导向筒;5、导向杆;6、固定筒;7、压柱;8、连杆;9、伸缩筒;10、上端板;11、弹簧一;12、下端板;13、弹簧二;14、限位柱;15、弹簧三;16、孔腔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1

图3所示,本例中多功能电视支架精密冲压模具包括上模具1、下模具2、冲头3,上模具1底面安装冲头3,冲头3所处腔内、冲头端部的上方成型空腔,空腔侧壁成型与外界连通的孔腔16,冲头3的顶部中间位置成型凸端,凸端与固定筒所处空腔的腔口处周壁抵接。
[0023]本例中空腔内安装固定筒6,固定筒6的轴向腔内滑动连接压柱7,其中压柱7的中部轴径大于两端的轴径,压柱7中部的周壁抵接所处筒腔的腔壁且间隙配合,上下滑动更为稳定。
[0024]本例中压柱7首端处径向固定连杆8,连杆8自上模具7成型的孔腔穿过并自上模具1侧面伸出,上模具1孔腔内预留连杆8纵向移动的空间,压柱7顶端与上方的空腔腔壁之间安置弹性件一。
[0025]其中弹性件一包括上端板10、下端板12、伸缩筒9及弹簧一11,上端板10与下端板12之间以伸缩筒9连接,在伸缩筒9上套弹簧一11,上端板10抵接空腔的腔壁,下端板12抵接压柱7的首端,在弹性件一的作用下使下端板下压压柱。
[0026]本例中固定筒6轴向对应的冲头3顶端成型凹槽,固定筒6的端部伸入冲头3顶部端面成型的槽内,该固定筒6端部的周壁径向成型与筒腔连通的通孔,通孔内弹性连接限位柱14,具体而言,限位柱14为阶梯型,限位柱14上套弹簧三15,弹簧三15的两端分别抵接筒壁、限位柱的阶梯面。
[0027]本例中为方便压柱推动限位柱,对此压柱7的尾端成型为锥形,限位柱14的端部壁面成型为弧形,斜面对接方便推动限位柱移动,限位柱14轴向对应的冲头槽壁上成型有孔。
[0028]则安装时,上移连杆使弹性件一压缩,则限位柱在弹簧三的作用下使限位柱复位,则限位柱的端部缩回固定筒周壁的通孔内,在冲头到位后,连杆下移复位,则在弹性件一的下压推动压柱下移,对应使压柱的尾端斜面抵接限位柱端部的弧面,在压柱下移过程中使
限位柱的首端自通孔伸出至冲头槽壁上成型的孔内,从而完成冲头的锁定。需解锁时,将连杆上移,压柱上移,则限位柱复位即可。
[0029]此外,还可在冲头3的首端端面与上方腔壁之间安置弹簧二13,通过弹簧二方便推动冲头脱离。以及,在上模具1处周边位置安装导向筒4,在下模具2对应位置安装导向杆5,导向杆与导向筒配合导向移动。
[0030]以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能电视支架精密冲压模具,包括上模具、下模具、冲头,其特征在于,所述上模具内冲头上方设置空腔且空腔侧壁成型与外界连通的孔腔,所述空腔内设置固定筒,所述固定筒的腔内滑动连接压柱且压柱首端处径向设置连杆,所述连杆自上模具成型的孔腔穿过并自上模具侧面伸出,所述上模具孔腔内预留连杆纵向移动的空间,所述压柱与空腔腔壁之间设置弹性件一,所述固定筒的端部伸入冲头顶部端面成型的槽内且该固定筒端部的周壁径向成型与筒腔连通的通孔,所述通孔内弹性连接限位柱,在弹性件一的作用下使压柱下移,同步以压柱推动限位柱使其端部自通孔伸入并插入冲头槽壁上成型的孔内。2.如权利要求1所述的多功能电视支架精密冲压模具,其特征在于:所述限位柱为阶梯型,所述限位柱上套弹簧三且弹簧三的两端分别抵接筒壁、限位柱的阶梯面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:钟达
申请(专利权)人:深圳市润恒泰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1